一种用于对坐便器釉坯进行清理的清理间的制作方法

1.本技术涉及卫生陶瓷生产的领域，尤其是涉及一种用于对坐便器釉坯进行清理的清理间。


背景技术：

2.卫生陶瓷是卫生间、厨房和试验室等场所用的带釉陶瓷制品，也称卫生洁具。伴随着城市的逐步发展，卫生陶瓷逐渐走入大多数的家庭。
3.现有卫生陶瓷的生产工艺主要包括泥浆制备、成型、干燥、施釉和烧成。干燥成型的青坯在施釉结束后需要进一步进行干燥，干燥结束的釉坯表面会存在毛边等灰尘，灰尘若不进行清理，在烧成之后会严重影响陶瓷的质量。所以青坯在施釉后需要对表面的灰尘进行清理。相关技术中在对釉坯表面的灰尘进行清理时，大多采用气枪对釉坯进行吹气，从而实现对釉坯表面的灰尘进行清理。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为利用气枪对釉坯表面的灰尘进行清理时位于釉坯的排水管道中的灰尘难以被清理，从而使得清理效果不佳，进而可能会影响产品的质量。


技术实现要素：

5.为了提高对釉坯上灰尘的清理效果，提升产品质量，本技术提供一种用于对坐便器釉坯进行清理的清理间。
6.本技术提供的一种用于对坐便器釉坯进行清理的清理间采用如下的技术方案：
7.一种用于对坐便器釉坯进行清理的清理间，包括清理间本体，所述清理间本体内部设置有用于放置釉坯并可以带动釉坯进行升降的升降平台，所述清理间本体的内壁上固定连接有连接管道，所述连接管道上位于清理间本体的外侧连接有抽风机，所述连接管道上位于清理间本体的内部连通有活动软管。
8.通过采用上述技术方案，当需要对釉坯上的灰尘进行清理时，首先将釉坯放置在升降平台上，然后控制升降平台带动釉坯升起，此时手持活动软管对釉坯表面的灰尘进行清理；釉坯表面的灰尘清理结束后控制升降平台带动釉坯下降，此时手持活动软管对釉坯排水管道内部的灰尘进行清理，从而能够实现更加方便的对釉坯表面以及排水管道中的灰尘进行清理，进而提升产品的质量。
9.可选的，所述升降平台包括竖直设置的液压缸以及转动连接于液压缸顶部的转盘。
10.通过采用上述技术方案，当需要带动釉坯进行上升时，控制液压缸伸张；当需要带动釉坯进行下降时，控制液压缸收缩即可，从而能够较为灵活的对釉坯进行清理。同时也可以根据清理的需要对转盘进行转动，从而能够对釉坯上的不同位置进行清理，同时不需要工作人员围着釉坯进行转动。
11.可选的，所述转盘的上表面设置有使得釉坯稳定的放置在转盘上的张紧组件。
12.通过采用上述技术方案，在转盘的上表面设置张紧组件能够对釉坯进行张紧定位，从而使得釉坯较为稳定的放置在升降平台上。
13.可选的，所述张紧组件包括固定连接在转盘上表面的中心轴，所述中心轴的侧壁上沿着周向等间隔的固定连接有多个弹簧，所述弹簧的另一端分别固定连接有用于对釉坯排水管道进行抵接的抵接板。
14.通过采用上述技术方案，当需要将釉坯放置在转盘上进行清理时，首先使得釉坯的排水管道与中心轴进行对准，然后将釉坯竖直向下放置在转盘上，当釉坯放置在转盘上时，抵接板能够对釉坯的排水管道进行抵接，从而使得釉坯较为稳定的放置在转盘上。
15.可选的，所述多个抵接板的上端分别固定连接有朝向中心轴进行聚拢的导向板。
16.通过采用上述技术方案，通过设置导向板能够使得抵接板更加顺畅的进入釉坯的排水管道中，从而方便的对釉坯进行安装。
17.可选的，所述转盘的上表面位于定位组件的外侧固定粘接有多个橡胶条。
18.通过采用上述技术方案，通过设置橡胶条能够避免釉坯直接与转盘进行接触，从而减小发生磕碰的可能性。
19.可选的，所述清理间本体的顶部安装有排风扇，所述清理间本体顶部的外侧设置有与排风扇相连通的布袋除尘器。
20.通过采用上述技术方案，在对釉坯外表面进行清理时还可以采用毛刷等清理工具进行清扫，但是在清扫的过程中可能会产生扬尘，通过在清理间本体的顶部设置排风扇，能够将清理间本体内部的扬尘抽取至布袋除尘器中进行收集。
21.可选的，所述清理间本体顶部的内侧固定安装有呈锥形的排风口。
22.通过采用上述技术方案，通过设置锥形的排风口能够使得清理间本体内部的灰尘尽可能多的进入排风口中，从而能够加快对清理间本体内部扬尘清理的效率。
23.可选的，所述连接管道上设置有自然下垂且用于对活动软管进行钩挂的悬挂钩。
24.通过采用上述技术方案，通过设置悬挂钩能够避免活动软管过长垂落在地面上，同时能够避免手持活动软管对釉坯进行清理时由于活动软管过长导致清理不便。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.1.通过设置能够伸缩的活动软管能够较为方便的对釉坯的内外进行清理，同时能够提升清理效果，从而能够提升产品的质量；
27.2.通过控制转盘的升降能够根据具体的使用情况调节转盘的高度，从而能够更加方便的对釉坯进行清理；
28.3.通过在清理间本体的顶部设置排风扇能够对清理间本体内部的扬尘进行抽取，从而避免清理间本体内部存在过多扬尘。
附图说明
29.图1是本技术实施例中体现清理间本体内部的结构示意图。
30.图2是本技术实施例中体现升降平台以及张紧组件的结构示意图。
31.图3是本技术实施例中体现清理间本体外部的结构示意图。
32.附图标记说明：1、清理间本体；11、存放台；12、排风扇；13、排风口；14、门帘；2、升降平台；21、液压缸；22、转盘；221、橡胶条；23、张紧组件；231、中心轴；232、弹簧；233、抵接
板；234、导向板；3、连接管道；4、活动软管；5、悬挂钩。
具体实施方式
33.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种用于对坐便器釉坯进行清理的清理间。参照图1，清理间包括清理间本体1、位于清理间本体1内部对釉坯进行支撑的升降平台2、穿过清理间本体1侧壁设置的连接管道3以及与连接管道3相互连接的活动软管4。在连接管道3上位于清理间本体1的外侧连接有抽风机（抽风机为现有技术，图中未示出），当需要对釉坯上的灰尘进行清理时，开启抽风机，然后将活动软管4的端部放置于靠近釉坯的位置，从而能够对釉坯表面以及釉坯内部排水管道中的灰尘进行抽取。
35.升降平台2包括固定连接在地面上的液压缸21，在液压缸21的顶部转动连接有转盘22。在对釉坯外表面进行清理时，控制液压缸21升起，从而使得釉坯处于工作人员方便处理的位置；在对釉坯的排水管道进行清理时，工作人员可能由于身高的原因导致清理过程中不够方便，此时控制液压缸21降下，从而使得工作人员操作起来更加方便。
36.将釉坯放置在转盘22上进行清理时，还可以推动转盘22进行转动，从而带动釉坯进行转动，釉坯转动时能够更加方便的对釉坯的各个位置进行清理，不需要在清理时工作人员来回走动。
37.参照图2，在转盘22的上表面设置有使得釉坯稳定的放置在转盘22上的张紧组件23，通过设置张紧组件23能够使得釉坯在转盘22上放置的更加稳定。张紧组件23包括固定连接在转盘22上表面的中心轴231，在中心轴231的侧壁上沿着周向均匀的固定连接有三个弹簧232，在每个弹簧232的另一端分别固定连接有用于抵接排水管道内壁的抵接板233。在抵接板233的顶部固定连接有顶部朝向中心轴231聚拢的导向板234。
38.在将釉坯放置在转盘22上时，使得釉坯的排水管道与中心轴231进行对准，然后将釉坯竖直向下放置在转盘22上，釉坯向下移动的过程中会与导向板234发生接触，并对导向板234进行挤压，对导向板234进行挤压的过程中会带动抵接板233朝向中心轴231的方向移动，此时抵接板233会对弹簧232进行压缩，当釉坯完全放置在转盘22上时，抵接板233能够对釉坯的排水管道进行抵接，从而使得釉坯较为稳定的放置在转盘22上。
39.在转盘22的上表面位于张紧组件23的外侧还固定粘接有多个橡胶条221，在将釉坯放置在转盘22上时，橡胶条221能够避免釉坯与转盘22直接接触，从而能够避免釉坯与转盘22发生磕碰时发生损坏。
40.参照图1，在对釉坯外表面的灰尘进行清理时还可以采用毛刷以及海绵垫等清理工具手动进行清扫，在清理间本体1的内部设置有毛刷的存放台11，利用毛刷对釉坯外表面进行清理后可以将毛刷放在存放台11上，避免毛刷随意摆放发生丢失。
41.利用毛刷对釉坯外表面进行清理时会在清理间本体1内部产生一定的扬尘，扬尘经工作人员吸入体内会对工作人员的身体造成伤害。所以在清理间本体1的顶部设置有排风扇12，并在清理间本体1的顶部设置有与排风扇12相连通的布袋除尘器（布袋除尘器为现有技术，图中未画出），通过设置排风扇12能够将清理间本体1内部的扬尘排放至布袋除尘器中进行收集。
42.在清理间本体1的顶部还固定设置有与排风扇12相连通且呈锥形的排风口13，排
风口13底部开口处的口径大于与排风扇12相连通的开口。通过设置排风口13能够使得清理间本体1内部的灰尘的更加方便的进入排风口13内部，并最终在排风扇12的作用下排放至清理间本体1外部的布袋除尘器中。
43.在连接管道3上固定连接有自然垂下的悬挂钩5，活动软管4搭接在悬挂钩5上，通过设置悬挂钩5能够避免活动软管4过长垂落在地面上，同时能够避免手持活动软管4对釉坯进行清理时由于活动软管4过长导致清理不便。
44.参照与,3，在清理间本体1的进口处设置有呈条状且并排分布的门帘14，通过设置条状的门帘14能够方便工作人员的进出，当工作人员在清理间本体1内部对釉坯进行清理时，门帘14处于闭合状态，此时闭合的门帘14能够对车间内部的灰尘进行阻隔，从而能够避免灰尘飘散至清理间本体1的外部。
45.本技术实施例一种用于对坐便器釉坯进行清理的清理间的实施原理为：在对釉坯表面的灰尘进行清理时，首先将釉坯放置在转盘22上，釉坯放置在转盘22上时抵接板233会在弹簧232的弹力作用下抵接在排水管道的内壁上，从而使得釉坯稳定的放置在转盘22上。
46.然后控制液压缸21带动釉坯升起，此时利用活动软管4对釉坯表面的灰尘进行清理；然后控制液压缸21下降，此时利用活动软管4对釉坯内部的排水管道进行清理，从而使得清理过程更加方便同时能够提升清理效果。
47.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。