一种可转动镜子的安装结构的制作方法

1.本技术涉及建筑装修装饰工程的技术领域，尤其是涉及一种可转动镜子的安装结构。


背景技术：

2.目前，建筑装修装饰工程中，需要在室内的卫生间和吧台等处安装镜子，安装镜子的过程中，常用的安装结构为钢结构焊接在镜子边框上或贴合固定安装在墙上的安装结构。
3.针对上述中的相关技术，发明人发现安装好的镜子不可旋转使导致镜子的位置固定，使用者在照镜子时只能在特定的区域使用，当该区域内出现障碍物或光线不足等其他不利条件时，导致镜子的使用不方便。


技术实现要素：

4.为了改善安装好的镜子角度不可调导致镜子使用不方便的问题，本技术提供一种可转动镜子的安装结构。
5.第一方面，本技术提供的一种可转动镜子的安装结构，采用如下的技术方案：一种可转动镜子的安装结构，包括镜子本体、连接件、对拉绳和限位件；所述连接件的一端连接在镜子本体上；所述对拉绳的一端与一建筑面连接，其另一端穿过限位件、连接件和镜子本体后以绷紧状态连接在另一建筑面上；所述连接件的端部与限位件的端部间隙配合，使镜子本体以对拉绳为轴转动。
6.通过采用上述技术方案，处于绷紧状态的对拉绳能为镜子本体提供转动的轴，连接件将限位件和镜子本体连接后，能使镜子本体以对拉绳为轴做360度的转动，使镜子被使用时能更方便的转动到面向使用者所在的位置。
7.可选的，所述对拉绳的两端设有用于固定对拉绳的固定件。
8.通过采用上述技术方案，固定件能用于连接对拉绳和建筑面，使对拉绳的安装更方便快捷且牢固，提高安装效率。
9.可选的，还包括设在建筑面上用于安装固定件的安装板。
10.通过采用上述技术方案，安装板能使固定件更方便快捷的与建筑面建立牢固的连接关系，使对拉绳张紧后的结构更牢固。
11.可选的，所述对拉绳的端部通过索具与固定件可拆卸连接。
12.通过采用上述技术方案，索具的设置能使对拉绳与固定件的连接更牢固，对拉绳不易产生松动，且索具的设置能使对拉绳与固定件的安装更便捷，进而提高安装效率。
13.可选的，所述固定件与安装板的连接方式为焊接、螺纹连接或卡接。
14.通过采用上述技术方案，当固定件与安装板的连接方式为焊接时，固定件与安装板之间的连接更牢固。当固定件与安装板的连接方式为螺纹连接时，固定件与安装板之间
的连接牢固且安装效率更高。当固定件与安装板的连接方式为卡接时，将固定件安装到安装板上的安装效率更高。
15.可选的，所述连接件包括设在镜子本体上的第一连接管和一端与第一连接管固定连接的第二连接管；所述第二连接管的外径小于第一连接管的管径；所述第二连接管的另一端插设在限位件的端部。
16.通过采用上述技术方案，第一连接管与镜子本体连接，第二连接管的一端与第一连接管固定连接而其另一端插设在限位件端部，并作为镜子本体的转动支撑部，随镜子本体一起以对拉绳为轴转动。
17.可选的，所述限位件包括多根首尾相互插设抵接的管体，所述管体的两端分别设有插管和供插管插入的沉槽；所述第二连接管插设在沉槽内使第一连接管的端面与管体的端面抵接。
18.通过采用上述技术方案，多根管体通过插管和沉槽相互配合首尾相连，进而形成限位件，对拉绳能从管体内穿过。
19.可选的，所述管体上沿轴线方向开设有供对拉绳通过的长条缺口。
20.通过采用上述技术方案，长条缺口的设置能供对拉绳通过，当需要改变本体的安装高度时，能使对拉绳从管体内取出，再将镜子本体沿对拉绳上下移动至合适位置，然后使对拉绳通过管体，并使管体的端部与另一相邻的管体端部连接即可。
21.一种可转动镜子的安装结构，包括镜子本体、两个设在镜子本体上的连接件、两个端部与连接件的端部插设抵接的支撑管；所述连接件的端部插设在支撑管内使镜子本体以支撑管的轴线为轴转动；所述支撑管的另一端分别与两个相对的建筑面连接。
22.通过采用上述技术方案，两个支撑管能形成天地固定结构作为支撑镜子本体支撑结构，支撑管通过连接件与镜子本体连接，使镜子本体以支撑管的轴线为轴可在0度至360度范围内的转动，使镜子的使用更方便。
23.可选的，所述连接件通过连接板固定安装在建筑面上。
24.通过采用上述技术方案，连接板固定连接在建筑面上，连接件与支撑管固定连接，使支撑管的安装更牢固稳定。
附图说明
25.图1是本技术实施例1公开的一种可转动镜子的安装结构的整体结构示意图；图2是本技术实施例1中镜子本体和连接件的结构示意图；图3是图1中a部分的局部放大图；图4是为了展示本技术实施例1中固定件和安装板处于卡接状态时的结构示意图；图5是本技术实施例1中两根管体沿轴线方向分离后的结构示意图；图6是为了展示本技术实施例1中管体上开设长条缺口的结构示意图；图7是本技术实施例1中安装有两个不同形状的镜子本体后的整体结构示意图；图8本技术实施例2公开的一种可转动镜子的安装结构的整体结构示意图。
26.附图标记说明：
11、镜子本体；111、镜面板；镜框；112、21、连接件；211、第一连接管；212、第二连接管；31、对拉绳；311、固定件；3111、杆体部分；3112、吊环部分；3113、卡块；312、安装板；3121、卡槽；313、索具；41、限位件；411、管体；4111、插管；4112、沉槽；4113、长条缺口；51、支撑管；61、连接板。
具体实施方式
27.以下结合附图1
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8对本技术作进一步详细说明。
28.可以理解的是，在相关技术中，还会安装镜面面积较大的镜子，这样使用者在照镜子时只能在特定的区域使用，且当该区域内出现障碍物或光线不足等其他不利条件时，使用者在适当的调整自己的位置后也不会影响镜子的使用，但是在一些特定的安装环境下如受建筑面积和装饰美观性要求等限制，安装镜面面积较大的镜子这一方法便变得不再适用。为此，本技术实施例提供了一种可转动镜子的安装结构，使安装后的镜子可转动以调节角度，使镜子使用更方便。
29.实施例1参照图1，一种可转动镜子的安装结构包括镜子本体11、连接件21、对拉绳31和限位件41。连接件21的端部与限位件41的端部间隙配合，使镜子本体11以对拉绳31为轴在0度至360度的范围内发生转动，以便镜子本体11的使用。在本技术实施例中以卫生间洗手台为例进行说明，镜子本体11的安装过程中，首先将对拉绳31的一端连接在地面上，对拉绳31的另一端依次穿过限位件41、连接件21、镜子本体11、连接件21和限位件41后固定安装在与地面相对的卫生间室内的顶面上并使对拉绳31处于绷紧状态，形成天地固定拉紧结构。安装完成后的镜子本体11和连接件21能以对拉绳31为轴转动。
30.参照图1和图2，镜子本体11由镜面板111和镜框112组成，镜面板111可采用阻燃板和贴合在阻燃板两个表面上的1.2mm镜面不锈钢制成，镜框112可采用1.2厚拉丝不锈钢包覆在镜面板111的边缘制成，镜面板111和镜框112上沿竖直方向的几何中心线的方向均开设有供对拉绳31穿过的通孔。
31.参照图1和图2，连接件21包括第一连接管211和第二连接管212，第二连接管212的管径小于第一连接管211的管径。其中，第一连接管211的一端与镜子本体11的镜框112焊接，第二连接管212的一端与第一连接管211的另一端固定连接，第一连接管211和第二连接管212一体成型，使连接件21的结构更稳定的同时还能使连接件21的加工效率更高，第二连接管212的另一端插设在限位件41的端部，作为镜子本体11的转动支撑部位。
32.参照图1和图3，对拉绳31可以是直径为5mm的钢丝绳，对拉绳31的两端设置有用于固定对拉绳31的固定件311，固定件311可以是眼栓杆或吊环螺栓，固定件311由杆体部分3111和与杆体部分3111一体成型的吊环部分3112组成，固定件311的杆体部分3111与建筑面固定连接，固定件311的吊环部分3112用于挂放对拉绳31。
33.参照图1，在本技术可能的实施方式中，可转动镜子的安装结构还包括预先设置在建筑面上的安装板312，安装板312用于安装固定件311，具体而言，安装板312可采用膨胀螺
栓固定安装在卫生间室内的地面和顶面上。
34.进一步的，为使对拉绳31与固定件311的连接更牢固，不易产生松动。参照图3，对拉绳31的端部通过索具313固定连接，索具313与对拉绳31的端部可以形成手插套环软索、铝合金压接软索、铝合金压套环、铝合金压接锥形软索、闭口端子或钢索索节中的任意一种连接结构。在本技术的一种实施方式中，索具313为铝合金压环，索具313与对拉绳31的端部形成铝合金压接软索的连接结构。
35.固定件311的杆体部分的一端与安装板312的连接方式可以是焊接或螺栓连接，当固定件311垂直焊接在安装板312上时，固定件311与安装板312的连接更牢固，当固定件311垂直螺纹连接在安装板312上时，固定件311的拆装过程更方便快捷，能提高装饰装修过程中的安装效率。
36.当然，为了使固定件311与安装板312的安装连接更方便快捷，参照图4，在本技术此实施方式中，固定件311和安装板312之间的连接方式还可以是卡接，在本技术的此实施方式中，安装板312上开设有卡槽3121，卡槽3121可以是t型槽或燕尾槽，固定件311的杆体部分3111焊接有与卡槽3121相配合的卡块3113，安装时，只需将卡块3113插入卡槽3121即可使固定件311和安装板312卡接固定。
37.参照1和图5，限位件41包括多根首尾相连接的管体411，管体411的两端分别设置有插管4111和沉槽4112。其中，插管4111与管体411一体成型，沉槽4112的开设在管体411的其中一个端部，并且使管体411的端面成台阶状，其中一根管体411的插管4111插设在相邻另一根管体411沉槽4112中，以此类推，多根管体411首尾相连组成限位件41，镜子本体11则安装在两根管体411之间的位置，相应的，与镜子本体11的镜框112连接的连接件21与管体411通过第二连接管212和沉槽4112的配合完成抵接限位，第二连接管212的端部插设在限位件41端部中后第一连接管211的端面与限位件41的端面抵接，此时镜子本体11能以对拉绳31转动。
38.为方便使用者根据使用需求调整镜子本体11的安装高度，参照图6，在本技术此实施方式中，管体411上沿轴线方向开设有供对拉绳31通过的长条缺口4113，长条缺口4113的宽度略小于对拉绳31的直径，即当对拉绳31通过长条缺口4113时，需在沿管体411径向的外力作用下产生一定的形变，为此，管体411可采用塑料制成或对拉绳31可采用包塑钢丝绳制成。当然，为使镜子本体11的高度调整过程更方便快捷，开设有长条缺口4113的管体411可以是限位件41中的一根或多根管体411。当需要调整镜子本体11的高度时，可将其中一根管体411从对拉绳31的侧方抽出，然后将镜子本体11沿对拉绳31向上或向下移动，再将抽出的管体411重新安装到对拉绳31上即可。
39.进一步的，参照图7，作为本技术的一种可能的实施方式，镜子本体11的数量可以是两个甚至更多个，以满足不同高度的使用者的使用要求，为了便于理解，在本技术此实施方式中，镜子本体11的数量为两个，其中一个镜子本体11的轮廓形状可以是圆形，另一镜子本体11的轮廓形状可以是跑道形，当然，镜子本体11的轮廓形状可根据装修装饰要求改变，因此，在其他实施方式中，镜子本体11的轮廓形状还可以设计成梯形、三角形、椭圆形、扇形或菱形等任意一种形状。
40.本技术实施例1的实施原理为：首先，工作人员用膨胀螺栓将安装板312固定安装在卫生间室内的底面和顶面上两个相对的位置上，然后将固定件311的杆部垂直焊接在安
装板312上，再利用索具313将对拉绳31的一端与位于地面上的固定件311的吊环部挂绕紧固，再将对拉绳31的另一端依次穿过限位件41、连接件21、镜子本体11、连接件21和限位件41，最后再利用索具313将对拉绳31的该端与位于顶面上的固定件311的吊环部挂绕紧定，使对拉绳31绷紧即可。
41.当使用者需要调整镜子本体11的高度时，只需将开设有长条缺口4113的管体411从对拉绳31上取下，然后沿对拉绳31上下移动镜子本体11的位置，最后将管体411重新安装到对拉绳31上即可。
42.实施例2参照图8，本实施例与实施1的不同之处在于，镜子本体11和连接件21中无需穿设对拉绳31作为转动轴，同样的，本实施例也以卫生间镜子安装为例，以便理解。
43.本实施例公开的一种可转动镜子的安装结构包括镜子本体11、两个对称设置在镜子本体11上的连接件21和两个端部与连接件21的端部插设抵接的支撑管51，支撑管51的另一端分别与两个相对的建筑面连接，在本技术可能的实施方式中，支撑管51可采用焊接的方式垂直连接在预先用膨胀螺栓固定安装在卫生间室内的地面和顶面上的钢板上，形成天地固定结构。镜子本体11则安装在两个支撑管51之间的位置，且连接件21插设在支撑管51的端部后能使镜子本体11以支撑管51的轴线为轴转动，镜子本体11的转动的角度范围在0度至360度之间。
44.进一步的，为使连接件21安装在建筑面上时更牢固，通过连接板61将连接件21固定安装在建筑面上，连接板61可以采用钢板制成，连接板61可采用膨胀螺栓固定安装在卫生间室内的地面或顶面上，当然，连接板61也可以安装在卫生间洗手台的上表面上和卫生间室内的顶面上。
45.本技术实施例2的实施原理为：首先，工作人员利用膨胀螺栓将钢板固定安装在卫生间内的地面和底面上，当然，也可在施工过程中将钢板作为预埋件固定在卫生间室内的地面和底面上，然后将镜子本体11上的两个连接件21的端部分别插设在支撑管51的端部中，最后将支撑管51的另一端焊接在卫生间室内的顶面和底面上的连接板61上。当使用者需要转动镜子本体11时，可用手拨动镜子本体11即可使镜子本体11以支撑管51的轴线为轴转动相应的角度。
46.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。