一种隔断装置的制作方法

1.本实用新型涉及环保设备技术领域，特别涉及一种隔断装置。


背景技术：

2.有机肥在好氧发酵过程中需要经历三个发酵阶段：一、高温发酵；二、高温灭菌；三、除水风干。此三个阶段由于所需温度湿度区别较大、避免交叉污染等原因需独立进行，即将三个阶段所处的三个区域单独分隔开，以避免对发酵造成不利影响，例如在发酵过程中，当有高温发酵区新粪未经高温灭菌而流窜到除水风干区时，未高温灭菌的新粪可能携带细菌而污染除水风干区内的成品有机肥，而使用污染的有机肥会产生严重后果，所以需要使用开闭门实现对不同区域之间通道的隔断。
3.目前，市场上现有的开闭门宽度一般不会很宽，且材质一般为合金或者铁质，其不仅制造成本高，而且铁质材料在长时间处于高湿且有腐蚀性的环境中，非常容易腐蚀，导致开闭门的使用期短、维护成本高。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提供了一种隔断装置，其具有良好的耐腐蚀性能，并且形状可塑性强，能够更好的适用于有机肥的发酵环境。
5.为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种隔断装置，用于安装在有机肥的生产空间中，包括：
7.分隔结构，用于对生产空间进行分隔以形成不同的空间区域，并且所述分隔结构的底部设置有通道，所述通道连通位于所述分隔结构两侧的两个空间区域；
8.用于封闭所述通道，以实现所述两个空间区域隔断的防水帆布；
9.设置在所述分隔结构上，并对所述防水帆布进行驱动以实现所述通道通断的驱动结构。
10.优选的，上述隔断装置中，所述驱动结构包括：
11.驱动部件；
12.设置在所述通道顶部的缠绕组件，所述缠绕组件与所述驱动部件连接，并在所述驱动部件的驱动下转动；
13.一端与所述缠绕组件连接，另一端与所述防水帆布的下垂端连接的拉力绳，所述拉力绳通过在所述缠绕组件上缠绕实现对所述下垂端的拉起，以使所述通道连通。
14.优选的，上述隔断装置中，所述缠绕组件包括：
15.固定设置在所述分隔结构上的轴承座；
16.通过轴承转动的设置在所述轴承座上的转轴；
17.与所述转轴的端部连接，并与所述转轴同步转动的方管，所述拉力绳与所述方管连接，并在所述方管转动的过程中缠绕在所述方管上。
18.优选的，上述隔断装置中，所述轴承座为多个，每个所述轴承座上均转动的设置有
所述转轴，相邻所述转轴之间通过所述方管连接。
19.优选的，上述隔断装置中，所述防水帆布的两侧均设置有所述拉力绳。
20.优选的，上述隔断装置中，所述下垂端设置有配重部件。
21.优选的，上述隔断装置中，所述通道中设置有支撑所述分隔结构的支撑件，所述支撑件的靠近所述通道顶部的部位设置有第一限位开关，所述支撑件的靠近所述通道底部的部位设置有第二限位开关，所述第一限位开关和所述第二限位开关均能通过控制器控制所述驱动部件停止驱动。
22.优选的，上述隔断装置中，所述分隔结构为墙体，所述通道的高度不大于所述墙体高度的一半。
23.优选的，上述隔断装置中，所述方管和所述转轴之间满焊连接。
24.优选的，上述隔断装置中，所述驱动部件为电动机，所述电动机通过支架固定设置在所述分隔结构上。
25.本实用新型提供的隔断装置，使用防水帆布来实现对生产空间不同空间区域的隔断和连通，相对于现有技术中的合金或者铁质的开闭门，防水帆布具有更好的耐腐蚀性能，并且防水帆布可任意裁切，能够根据需求制定不同形状和尺寸以与通道更好的匹配，所以通过采用防水帆布作为隔断材料，能够使得隔断装置更好的适用于有机肥的发酵环境。
附图说明
26.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
27.图1为本实用新型实施例提供的隔断装置的结构示意图；
28.图2为防水帆布与分隔结构、通道配合的主视图。
29.在图1和图2中：
[0030]1‑
分隔结构，2
‑
驱动部件，3
‑
防水帆布，4
‑
配重部件，5
‑
支撑件，6
‑
缠绕组件，7
‑
拉力绳，8
‑
第一限位开关，9
‑
第二限位开关，10
‑
轴承座，11
‑
通道。
具体实施方式
[0031]
本实用新型提供了一种隔断装置，其具有良好的耐腐蚀性能，并且形状可塑性强，能够更好的适用于有机肥的发酵环境。
[0032]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0033]
如图1和图2所示，本实用新型实施例提供了一种隔断装置，该隔断装置用于安装在有机肥的生产空间中，其主要包括分隔结构1、防水帆布3和驱动结构，其中，分隔结构1用于对生产空间进行分隔以形成不同的空间区域，例如实现高温发酵区和高温灭菌区之间、高温灭菌区和除水风干区之间的分隔，并且分隔结构1的底部(此底部指的是分隔结构1的
靠近地面的部分)设置有通道11，此通道11连通位于分隔结构1两侧的两个空间区域；防水帆布3设置在分隔结构1上，其主要用于封闭通道11，即在需要保证两个空间区域隔断时，防水帆布3对通道11进行封闭，使得通道11不再连通两个空间区域，由于通道11在特定的情况下(例如需要令肥料从一个空间区域转移至另一空间区域时)需要连通两个空间区域，所以还需令防水帆布3能够相对于通道11进行移动，以实现通道11连通状态和封闭状态的切换，所以还设置了驱动结构，以通过驱动结构对防水帆布3的驱动实现通道11的通断。
[0034]
上述的隔断装置，使用防水帆布3来实现对生产空间不同空间区域的隔断和连通，相对于现有技术中的合金或者铁质的开闭门，防水帆布3具有更好的耐腐蚀性能，并且防水帆布3可任意裁切，能够根据需求制定不同形状和尺寸以与通道11更好的匹配，所以通过采用防水帆布3作为隔断材料，能够使得隔断装置更好的适用于有机肥的发酵环境。
[0035]
如图1和图2所示，本实施例中的驱动结构优选包括：驱动部件2；设置在通道11顶部的缠绕组件6，其与驱动部件2连接，并在驱动部件2的驱动下转动；一端与缠绕组件6连接，另一端与防水帆布3的下垂端连接的拉力绳7，拉力绳7通过在缠绕组件6上缠绕实现对下垂端的拉起，以使通道11连通。其中，驱动部件2为提供动力的部件，其例如为电动机、液压缸等，缠绕组件6与驱动部件2连接，并在驱动部件2的驱动下绕自身轴线转动，拉力绳7由于一端与缠绕组件6连接，所以在缠绕组件6转动的过程中，拉力绳7能够逐步缠绕到缠绕组件6上，进而使得拉力绳7的另一端能够将防水帆布3的下垂端拉起，使得通道由封闭状态转变为连通状态，并随着下垂端被拉起的高度增大而使连通面积增大。在此结构中，由于无需防水帆布3的连接端(此连接端指的是与下垂端相对于的另一端)移动，所以可以直接将连接端固定在通道11的顶部边缘上。另外，为了保证拉力绳7也能够更好的适应有机肥潮湿、腐蚀的发酵环境，优选拉力绳7为国标钢丝绳。
[0036]
此外，驱动结构带动防水帆布3升降还可以采用其他方式，例如不再设置拉力绳7，而是在防水帆布3具有足够强度以及驱动部件2具有足够大驱动力的前提下，直接令防水帆布3的连接端连接在缠绕组件6上，并通过防水帆布3在缠绕组件6上的持续缠绕而实现防水帆布3的升起，使得通道11开启。
[0037]
具体的，缠绕组件6包括：固定设置在分隔结构1上的轴承座10；通过轴承转动的设置在轴承座10上的转轴；与转轴的端部连接，并与转轴同步转动的方管，拉力绳7与方管连接，并在方管转动的过程中缠绕在方管上。也就是说，本实施例优选在转轴上同轴设置方管来缠绕拉力绳7，相对于直接使用截面为圆形的转轴来缠绕拉力绳7，由于方管的周长更大，所以能够提升拉力绳7被缠绕的速度，使得通道11可以更加快速的实现连通或封闭，令本实施例提供的隔断装置的工作效果更加突出。
[0038]
如图2所示，优选轴承座10为多个，每个轴承座10上均转动的设置有转轴，相邻转轴之间通过方管同轴连接。如此就能够使得缠绕组件6更加稳固的连接在隔断结构上，并且还能够使得缠绕组件6可以承受更大的拉力，令通道11的通断操作可以更加快速、稳定且顺利的完成。
[0039]
更加优选的，如图1所示，令防水帆布3的两侧均设置有拉力绳7，以使两个拉力绳7能够在防水帆布3的左右两侧同时拉动下垂端上升，从而进一步提高通道11的通断效率和通断操作的稳定性。
[0040]
本实施例中，由于防水帆布3为柔性材料，仅凭其自身重力下降，不仅会导致通道
11的封闭效率低下，而且封闭效果也不理想，所以优选在下垂端设置有配重部件4，以借助配重部件4的重力来提升防水帆布3的下降速度，并使下垂端更好的与地面接触而提升封闭效果。具体的，配重部件4可以为平行于方管设置的管状件，并且为了增加其重量，可以在管状件的内腔中灌注水泥，而防水帆布3和管状件的连接方式，可以通过使用防锈处理的铁丝将管状件捆绑在下垂端。
[0041]
如图1和图2所示，本实施例还优选通道11中设置有支撑分隔结构1的支撑件5，支撑件5的靠近通道11顶部的部位设置有第一限位开关8，支撑件5的靠近通道11底部的部位设置有第二限位开关9，第一限位开关8和第二限位开关9均能通过控制器控制驱动部件2停止驱动。其中，支撑件5的设置，一方面能够对分隔结构1起到支撑作用，避免因设置通道11而导致分隔结构1强度的降低，另一方面还可以将其作为承载部件，即令驱动部件2和/或缠绕组件6等通过设置在支撑件5的顶部而实现与分隔结构1的连接，再一方面，支撑件5还可以作为限位部件(即第一限位开关8和第二限位开关9)的安装部件，具体的，优选支撑件5为立柱，立柱的上端和分隔结构1固定连接，设置在顶部的第一限位开关8能够与下垂端或配重部件4配合，以防止防水帆布3过量缠绕以使配重部件4过高而打到电动机或电动机一直转动导致防水帆布3反吊；设置在底部的第二限位开关9同样与下垂端或配重部件4配合，以防止防水帆布3过量下降造成褶皱、堆积而无法实现对通道11的严密封闭。其中，两个限位开关均通过控制器和电动机电连接，以限制配重部件4的行程位置。
[0042]
具体的，分隔结构1为墙体，通道11的高度不大于墙体高度的一半。墙体为分隔空间最为常见且较为稳固的结构，所以本实施例优选分隔结构1为墙体，此外分隔结构1也可以为其他类型的结构或部件，例如分隔板等。而令通道11的高度不大于墙体高度的一半，则是为了保证墙体的结构稳定性不受影响。
[0043]
本实施例还优选方管和转轴之间满焊连接，以防止方管和转轴之间发生相对转动而导致动力不足，令防水帆布3能够更加可靠的进行升降。
[0044]
优选的，驱动部件2为电动机，电动机通过支架固定设置在分隔结构1上。此支架可以为上述的支撑分隔结构1的支撑件5，也可以为在分隔结构1上增设的专门用于焊接电动机的支架。如此就可以保证电动机在分隔结构1上的稳固设置。
[0045]
上述隔断装置的具体工作过程为：
[0046]
在需要通道11连通时，令电动机启动，通过转轴带动方管正向转动，拉力绳7开始在方管上缠绕，随着拉力绳7缠绕长度的增加，拉力绳7拉动配重部件4和防水帆布3的下垂端缓缓上升，当配重部件4到达第一限位开关8的安装位置时，第一限位开关8动作，控制器控制电动机停止转动，防水帆布3停止上升，此时通道11处于最大程度的连通状态；当需要通道11封闭时，令电动机再次启动，通过转轴带动方管反向转动，拉力绳7开设从方管上脱离，随着拉力绳7脱离长度的增加，配重部件4带动防水帆布3的下垂端缓缓下降，当配重部件4到达第二限位开关9的安装位置时，即下垂端与地面接触时，第二限位开关9动作，控制器控制电动机停止转动，防水帆布3停止下降，此时通道11处于完全封闭的状态。
[0047]
本说明书中对各部分结构采用递进的方式描述，每个部分的结构重点说明的都是与现有结构的不同之处，隔断装置的整体及部分结构可通过组合上述多个部分的结构而得到。
[0048]
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新
型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。