磨豆机档位调节机构及磨豆机的制作方法

1.本实用新型涉及研磨装置技术领域，特别涉及一种磨豆机档位调节机构及磨豆机。


背景技术：

2.随着人们生活水平提高，人们开始追求随时随地的高质量生活，而咖啡作为广受消费者群体喜爱的，消费者已经不满足于室内喝咖啡，还携带咖啡作为随身饮品。为满足人们消费咖啡的习惯，出现了咖啡磨豆机，给消费者提供了随时磨制咖啡粉的方便；然而，大多数的咖啡磨豆机调节粉末粗细程度的机构设置在研磨腔处，调节时没有段数和反馈，且手会碰到粉，清洗时需连调节机构一同清理，清理后需要重新调节。并且现有的便携磨豆机在使用完后，需要对磨豆机清理，而磨豆机清理过程复杂，给使用者带来一定的不便。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的“调节机构设置在研磨腔处，调节时没有段数和反馈，且手会碰到粉，清洗时需连调节机构一同清理，清理后需要重新调节”以及“磨豆机难以清理，给使用者带来不便”的技术问题。为此，本实用新型提出一种磨豆机档位调节机构及磨豆机，能够根据使用者的需求来调节咖啡豆的研磨粗细程度，并且磨豆机使用完后也便于清理。
4.根据本实用新型的一些实施例的磨豆机档位调节机构，包括壳体和设置于所述壳体内的研磨机构，包括调节环和升降套，所述升降套套接于所述壳体内，于所述壳体内滑动连接，所述升降套与所述研磨机构连接；所述调节环套接于所述壳体周缘，所述调节环与所述升降套接触，所述调节环用于调节所述升降套于所述壳体内的位置；所述升降套周缘设置有若干端面倾斜设置的升降台；所述调节环内周缘设置有若干凸起的支撑部，所述支撑部的顶部与所述升降台的倾斜端面接触；所述壳体与所述调节环套接的周缘设置有一圈齿槽，所述支撑部朝向所述壳体内部一侧设置有与所述齿槽啮合的凸块。
5.根据本实用新型的一些实施例，所述升降套内设置有固定架，所述固定架中部套接一转动轴，转动轴上设置一金属环扣，所述金属环扣与所述转动轴的上端面接触，所述转动轴随所述升降台上升或下降。
6.根据本实用新型的一些实施例，所述转动轴的末端设置一快拆盖，所述快拆盖与所述转动轴通过螺纹可拆卸连接。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述调节环周缘设置有一圈防滑纹理。
8.根据本实用新型的一些实施例的磨豆机，包括上述的磨豆机档位调节机构；包括与所述壳体可拆卸连接的集料杯和设置于所述壳体内的驱动部，所述研磨机构与所述驱动部可拆卸转动连接，所述研磨机构于一研磨腔内转动。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述壳体包括彼此可拆卸连接的上壳体和下壳体，所述上壳体的周缘设置有卡扣，所述下壳体的顶部周缘凸起设置有与所述卡扣嵌合连
接的卡槽。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述研磨机构包括研磨刀具，所述研磨刀具与所述转动轴连接；所述转动轴一端呈多边形，与所述驱动电机的输出端嵌合连接；所述研磨刀具套接于所述转动轴上，靠近所述转动轴末端。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述研磨腔设置于所述下壳体内，所述研磨腔的内壁腔壁朝底部中心处圆滑过渡，所述研磨腔中部镂空，所述研磨刀具设置于所述研磨腔中部镂空处；一稳定架固定设置于所述研磨腔中，所述转动轴穿过所述稳定架，所述研磨刀具位于所述稳定架下方，所述稳定架与所述研磨刀具之间设置一弹性件，所述弹性件套接于所述转动轴上。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述下壳体底部还固定连接一遮盖件，所述遮盖件周缘设置有与所述集料杯螺纹连接的螺纹槽，所述遮盖件对应所述研磨腔中部挖空设置。
13.根据本实用新型的一些实施例的磨豆机档位调节机构及磨豆机，至少具有如下有益效果：所述调节机构能够调节所述研磨机构和所述研磨腔之间的位置，改变所述研磨机构对所述研磨腔内的咖啡豆的研磨力度，实现咖啡豆粗细程度的改变；而设置有所述档位调节机构的磨豆机的所述驱动部与所述研磨机构采用可拆卸设计，使用者在使用完设备后能够快速拆卸设备，并对所述研磨机构和所述研磨腔进行清理。
14.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
15.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
16.图1为本实用新型实施例磨豆机的示意图；
17.图2为本实用新型实施例磨豆机的上壳体示意图；
18.图3为图1的a部分放大示意图；
19.图4为本实用新型实施例磨豆机的研磨机构示意图；
20.图5为本实用新型实施例磨豆机的下壳体局部示意图；
21.图6为本实用新型实施例磨豆机的研磨腔示意图；
22.图7为本实用新型实施例磨豆机档位调节机构的示意图；
23.图8为本实用新型实施例磨豆机档位调节机构的调节环示意图。
24.附图标记：
25.壳体100、上壳体110、卡扣111、下壳体120、卡槽121、齿槽122、研磨腔130、稳定架140、弹性件150、遮盖件160、螺纹槽161、集料杯200、驱动部300、供能组件310、控制组件320、驱动电机330、研磨机构400、转动轴410、研磨刀具420、快拆盖430、档位调节机构500、调节环510、支撑部511、凸块512、防滑纹理520、升降套530、升降台531、固定架532。
具体实施方式
26.下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终
相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右、顶、底等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
29.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
30.下面参考图1
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图8描述根据本实用新型实施例的磨豆机档位调节机构及磨豆机。
31.在本实用新型实施例中，磨豆机档位调节机构设置于磨豆机内，配合磨豆机对咖啡豆进行不同粗细程度的研磨，本实施例中的豆类以咖啡豆作为描述，但不仅局限于咖啡豆，还可以是黄豆、绿豆等豆类。
32.如图1
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图8所示，磨豆机包括壳体100，一集料杯200与壳体100可拆卸连接，经过磨豆机研磨后的粉末落入集料杯200中，使用者再把杯子从壳体100下方拆卸开来便能够进行冲泡。一驱动部300设置于壳体100内，驱动部300的下方可拆卸连接一研磨机构400，研磨机构400在研磨腔130内转动，从而对咖啡豆进行研磨工序，为了实现根据不同消费者的口味，研磨不同粗细程度的咖啡粉末，还设置了一档位调节机构500与研磨机构400连接，使用者能够通过档位调节机构500来调节研磨机构400在研磨腔130内的位置，从而来改变研磨机构400对咖啡豆的研磨力度，研磨不同粗细程度的咖啡粉末。
33.在本实用新型的一些实施例中，如图1
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图3所示，具体地，壳体100包括彼此可拆卸连接的上壳体110和下壳体120，通过把壳体100设计成上下可拆分结构，能够实现干湿分离，把不需要清理的驱动部300部分放置于上壳体110内，其余结构放置于下壳体120内，使用者只需要把上壳体110和下壳体120拆分开来，便能够实现快速拆分，对需要清理的下壳体120进行单独清理。为了使上壳体110和下壳体120便于结合和拆卸，在上壳体110的周缘设置有若干卡扣111，在本实施例中，卡扣111数量为三，下壳体120的顶部周缘凸起部分设置有对应卡扣111数量的卡槽121，卡槽121能够与卡扣111嵌合连接，当卡扣111插入卡槽121后，使用者只需要把上壳体110和下壳体120朝相反方向拧动，便能够使上壳体110和下壳体120连接在一起。
34.应理解，上壳体110和下壳体120采用卡扣111和卡槽121连接并非唯一实施方式，在其他一些实施例中，还可以采用拔插连接方式，上壳体110和下壳体120之间通过插孔和插接柱连接。本实用新型对上壳体110和下壳体120的连接结构不一一赘述，应理解，在不脱离本实用新型基本构思的前提下，上壳体110和下壳体120的连接结构灵活变换，均应视为在本实用新型限定的保护范围之内。
35.应理解，卡扣111和卡槽121数量为三并非唯一实施方式，在其他一些实施例中，还
可以根据实际产品尺寸来调整卡扣111和卡槽121的数量，使卡扣111和卡槽121的固定强度能够支撑上壳体110和下壳体120连接，避免研磨机构400在高速运转时使卡扣111和卡槽121之间的连接松开，导致上壳体110和下壳体120存在分离风险。本实用新型对卡扣111和卡槽121的数量不一一赘述，应理解，在不脱离本实用新型基本构思的前提下，卡扣111和卡槽121的数量灵活变换，均应视为在本实用新型限定的保护范围之内。
36.如图1所示，驱动部300设置于上壳体110内，驱动部300包括供能组件310、控制组件320和驱动电机330，供能组件310与控制组件320电连接，驱动电机330与控制组件320电连接，驱动电机330的输出端与研磨机构400可拆卸连接，当上壳体110和下壳体120拆卸时，位于上壳体110的驱动电机330会与研磨机构400分离，便于后续清理工作，驱动部300无需用水清洗，并且要避免渗入液体，把驱动部300安装在上壳体110能够有效实现干湿分离，把不需要清理的部件拆分开来。供能组件310采用可重复充放电的电芯或锂电池，使用者能够随时随地研磨咖啡豆，冲泡咖啡。控制组件320包括了控制面板和按钮，能够控制磨豆机开机、关机、对供能组件310充电和显示当前剩余电量；控制组件320上对供能组件310充电的接口采用micro
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usb接口，还可以根据实际生产需求，采用usb
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typec接口，能够实现正反插，使用者无需对准方向再插入充电线，提升用户体验。上壳体110的内部设置有固定槽，能够使供能组件310、控制组件320和驱动电机330的位置固定，避免在日常使用中发生跌落或磕碰，使各组件或电机位置发生松动。
37.如图1和图4所示，研磨机构400设置在下壳体120内，研磨机构400包括转动轴410和与转动轴410固定连接的研磨刀具420，转动轴410与驱动电机330输出端连接的一端呈多边形，在本实施例中，转动轴410的一端呈正方形，对应地，驱动电机330输出端插接口呈正方形，便于转动轴410与驱动电机330输出端可拆卸插接，并且不影响驱动电机330带动转动轴410转动。
38.应理解，传动轴和驱动电机330输出端采用正方形插接形状并非唯一实施方式，在其他一些实施例中，还可以根据实际生产需求采用三角形、五边形和六边形等等的插接形状。本实用新型对转动轴410和驱动电机330输出端插接口的形状不一一赘述，应理解，在不脱离本实用新型基本构思的前提下，转动轴410和驱动电机330输出端插接口的形状灵活变换，均应视为在本实用新型限定的保护范围之内。
39.如图1、图4和图6所示，转动轴410的另一端连接有研磨刀具420，转动轴410一直延伸至研磨腔130内，转动轴410上的研磨刀具420能够在研磨腔130内对咖啡豆进行研磨。转动轴410的末端设置一快拆盖430，快拆盖430与转动轴410通过螺纹可拆卸连接，即转动轴410与研磨刀具420连接端设置有螺纹口，研磨刀具420通过螺纹口与转动轴410连接后，再拧入快拆盖430来遮挡多出来的转动轴410，并且起到固定研磨刀具420的作用，快拆盖430与转动轴410的末端连接，当使用者需要拆卸研磨刀具420进行清理时，只需要拧开转动轴410末端的快拆盖430，便能够把研磨刀具420从转动轴410末端取出，进行清理后再套接回转动轴410中，拧上快拆盖430，完成研磨刀具420的清理。
40.如图4和图6所示，研磨腔130设置在下壳体120内，研磨腔130的内壁腔壁朝底部中心处圆滑过渡，研磨腔130的中部镂空，能够使研磨刀具420设置研磨腔130的中部镂空处，研磨刀具420和镂空处之间留有缝隙，当研磨刀具420对咖啡豆完成研磨后，咖啡粉末能够从研磨刀具420和镂空处之间的缝隙落入集料杯200中。研磨腔130内还固定设置有一稳定
架140，稳定架140中部贯穿，能够使转动轴410穿过稳定架140，研磨刀具420位于稳定架140下方，由于转动轴410过长，仅靠驱动电机330的输出端连接难以保持转动轴410的同心度，通过设置稳定架140来加固转动轴410在研磨腔130内的位置。稳定架140与研磨刀具420之间还是设置一弹性件150，具体为弹簧，弹簧套接于转动轴410上，当档位调节机构500抬升转动轴410的位置时，弹性件150会被压缩，当档位调节机构500降下转动轴410时，弹性件150会由于弹性形变来推动研磨刀具420向下移动。
41.如图5所示，下壳体120底部，即研磨腔130底部还固定连接一遮盖件160，遮盖件160周缘设置有能够与集料杯200螺纹连接的螺纹槽161，遮盖件160对应研磨腔130中部同样采用挖空设置，使研磨刀具420和研磨腔130镂空处之间的缝隙能够使咖啡粉正常落入集料杯200中，不会堵塞在遮盖件160处。
42.如图1、图7和图8所示，档位调节机构500包括调节环510和升降套530，而升降套530套接于下壳体120内，与下壳体120滑动连接，升降套530的中部贯通，能够使研磨机构400的转动轴410从中部穿过，升降套530内设置有固定架532，固定架532中部套接转动轴410，转动轴410上设置一金属环扣(在附图中未示出)，金属环扣与转动轴410的上端面接触，转动轴410随升降台531上升或下降。转动轴410与升降套530转动连接。在本实施例中，下壳体120的顶部周缘设置有三个凸起，凸起部分除了设置有卡槽121，还能够起到导向的作用，升降套530对应下壳体120的顶部周缘凸起的地方设置有缺口，使升降套530放入下壳体120内后时，凸起部分与升降套530缺口部分实现滑动连接，限制升降套530在下壳体120内转动，使升降套530只能沿上下方向运动。升降套530的周缘设置有若干端面倾斜设置的升降台531，在本实施例中，倾斜设置的升降台531数量为三，升降台531的倾斜角度和倾斜方向均保持一致。
43.调节环510套接在下壳体120的顶部周缘，调节环510与升降套530接触，用于调节升降套530在下壳体120内的高度，由于升降套530与转动轴410转动连接，当升降套530的位置改变，会带动转动轴410位置改变，进而改变与转动轴410连接的研磨刀具420的位置，改变研磨刀具420在研磨腔130内的位置。调节环510的内部周缘设置有若干凸起的支撑部511，支撑部511的数量与升降台531的数量和位置一一对应，调节环510套接在下壳体120周缘，升降套530放入下壳体120内，此时升降套530的升降台531与调节环510的支撑部511接触，由于升降台531为倾斜设置，当使用者转动调节环510时，支撑部511会贴着升降台531转动，由于升降台531在限位作用下仅能上下移动，当支撑部511转动时，会推动升降台531沿倾斜坡度上下活动，升降台531上下活动即升降套530上下活动，升降套530带动转动轴410上下活动，进而转动轴410带动研磨刀具420上下活动，改变研磨刀具420与研磨腔130的位置，实现研磨咖啡豆的粗细程度。
44.如图6
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图8所示，为了在转动调节环510时能够产生段落感，让使用者感觉到档位调节机构500在工作，下壳体120与调节环510套接的周缘设置有一圈齿槽122，而调节环510上的支撑部511朝向圆心的一侧设置有能够与齿槽122啮合的凸块512，凸块512啮合在齿槽122上，当使用者转动调节环510时，凸块512在齿槽122上移动会产生段落感，能够反馈到使用者的手中，模拟出档位调节的感觉，提升使用者的用户体验。调节环510外部周缘还设置有一圈防滑纹理520，在本实施例中，防滑纹理520采用在调节环510的外部周缘设置凹凸不平的纹路。
45.应理解，防滑纹理520采用凹凸不平的纹路并非唯一实施方式，在其他一些实施例中，还可以在调节环510周缘套接一圈防滑橡胶圈，能够有效地防滑。本实用新型对防滑纹理520的结构不一一赘述，应理解，在不脱离本实用新型基本构思的前提下，防滑纹理520的结构灵活变换，均应视为在本实用新型限定的保护范围之内。
46.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
47.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。