一种便于施工的挤塑聚苯板的制作方法

1.本技术涉及保温面板的领域，尤其是涉及一种便于施工的挤塑聚苯板。


背景技术：

2.挤塑板是以聚苯乙烯树脂辅以聚合物在加热混合的同时，注入催化剂，而后挤塑压出连续性闭孔发泡的硬质泡沫塑料板，其内部为独立的密闭式气泡结构，是一种具有高抗压、吸水率低、防潮、不透气、质轻、耐腐蚀、超抗老化（长期使用几乎无老化）、导热系数低等优异性能的环保型保温材料。
3.现有公开号为cn102995823a的中国专利公开了一种挤塑聚苯板复合保温墙板，包括：挤塑聚苯板层；纤维水泥加压板层；以及设置在挤塑聚苯板层与纤维水泥加压板层之间的粘合剂层。
4.针对上述中的相关技术，发明人发现，当使用者将多个挤塑聚苯板安装到建材上时，多个挤塑板难以被良好的拼接固定在所需位置上，存在有挤塑板安装施工不方便的缺陷。


技术实现要素：

5.为了使挤塑板在施工过程中能够更加便捷地被安装起来，本技术提供一种便于施工的挤塑聚苯板。
6.本技术提供的一种便于施工的挤塑聚苯板采用如下的技术方案：
7.一种便于施工的挤塑聚苯板，包括挤塑板本体，其特征在于：挤塑板本体内沿挤塑板本体最大端面的方向固设有连接板，连接板的一侧沿垂直于连接板的方向固设有连接块，挤塑板本体与连接板远离连接块的一侧均开设有连接槽，连接块与连接槽滑动连接。
8.通过采用上述技术方案，挤塑板本体对建材起保护支撑作用，连接板将连接块支撑在所需位置上，将多个挤塑板本体安装在一起时，通过使连接块滑动连接到连接槽内，实现多个挤塑板本体之间的相对位置更加固定，进而使多个挤塑板本体在施工过程中能够更加便捷、固定地被安装起来。
9.可选的，所述连接块远离连接板端部的宽度大于连接块靠近连接板端部的宽度，连接槽与连接块相适配，连接块与连接槽沿垂直于连接板的方向滑动连接。
10.通过采用上述技术方案，当连接块滑动置于连接槽内后，连接槽将连接块卡接在连接槽内，一定程度上减小了连接块从连接槽内滑动移出的可能性，进而使多个挤塑板本体之间的连接关系更加稳固。
11.可选的，所述连接板内沿连接板方向开设有与连接槽相连通的限位槽，限位槽内固设有限位弹簧，限位弹簧上固设有限位块，限位块与连接块滑动连接。
12.通过采用上述技术方案，当连接块滑动至所需位置上后，限位弹簧将限位块从限位槽内弹出，进而使限位块与连接块卡接起来，使两个相邻的挤塑板本体之间的连接关系更加稳固。
13.可选的，所述限位块远离限位弹簧的端部呈半球形状。
14.通过采用上述技术方案，半球形状的限位块使限位块与连接块之间的滑动连接过程更加顺畅，进而便于使用者移动连接块使连接块与限位块滑动卡接或是滑动分离。
15.可选的，所述挤塑板本体上设有移位把手，挤塑板本体上沿垂直于连接板的方向开设有移位腔，移位把手的两侧与移位腔滑动连接。
16.通过采用上述技术方案，当需要将多个挤塑板本体分离开时，移位把手使多个挤塑板本体之间的相对移位过程更加简便，当移位把手处于空闲状态时，将移位把手滑动置于移位腔内，不阻碍挤塑板本体的正常使用过程。
17.可选的，所述移位腔内沿移位腔方向固设有复位弹簧，复位弹簧与移位把手固定连接。
18.通过采用上述技术方案，当不使用移位把手时，复位弹簧恢复正常状态将移位把手拉入移位腔内，使移位把手的复位功能更加完善。
19.可选的，所述挤塑板本体的最大端面上开设有多个定位孔。
20.通过采用上述技术方案，当将挤塑板本体安装至建材上时，将混凝土涂抹至挤塑板本体上，定位孔使混凝土与挤塑板本体之间的摩擦力增大，进而使挤塑板本体能够更加稳固地被连接在建材上。
21.可选的，所述挤塑板本体的最大端面上沿挤塑板本体的长度方向开设有多个定位槽。
22.通过采用上述技术方案，定位槽增加混凝土与挤塑板本体之间的摩擦力，进而使混凝土更加稳固地粘附在挤塑板本体的表面上不易滑落。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.挤塑板本体对建材起保护支撑作用，连接板将连接块支撑在所需位置上，将多个挤塑板本体安装在一起时，通过使连接块滑动连接到连接槽内，实现多个挤塑板本体之间的相对位置更加固定，进而使多个挤塑板本体在施工过程中能够更加便捷、固定地被安装起来。
25.2.当连接块滑动置于连接槽内后，连接槽将连接块卡接在连接槽内，一定程度上减小了连接块从连接槽内滑动移出的可能性，进而使多个挤塑板本体之间的连接关系更加稳固。
26.3.当需要将多个挤塑板本体分离开时，移位把手使多个挤塑板本体之间的相对移位过程更加简便，当移位把手处于空闲状态时，将移位把手滑动置于移位腔内，不阻碍挤塑板本体的正常使用过程。
附图说明
27.图1是本技术实施例的结构示意图。
28.图2是本技术实施例中卡接块和卡接板的剖视图。
29.图3是本技术实施例中限位块和限位槽的剖视图。
30.附图标记说明：1、挤塑板本体；2、连接板；3、连接块；4、连接槽；5、限位槽；6、限位弹簧；7、限位块；8、移位把手；9、移位腔；10、收纳槽；11、复位弹簧；12、定位孔；13、定位槽；14、卡接块；15、卡接板；16、取出槽。
具体实施方式
31.以下结合全部附图对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种便于施工的挤塑聚苯板，参照图1，包括挤塑板本体1，挤塑板本体1内沿挤塑板本体1最大端面的方向固设有连接板2，连接板2与挤塑板本体1大小相同。当使用挤塑聚苯板时，使用者将挤塑聚苯板固定在建材上，此时挤塑板本体1对建材起保护支撑作用，连接板2使挤塑板本体1的强度更大，使挤塑板本体1能够承受更大的压力，实现挤塑聚苯板的基本功能。
33.参照图1，挤塑板本体1的最大端面上开设有多个完全相同且呈圆形状的定位孔12。当使用者需要将挤塑板本体1安装至建材上时，使用者将混凝土涂抹至挤塑板本体1上，此时一部分混凝土进入定位孔12内，定位孔12使混凝土与挤塑板本体1之间的摩擦力增大，进而使挤塑板本体1能够更加稳固地被连接在建材上。
34.参照图1，挤塑板本体1的最大端面上沿挤塑板本体1的长度方向开设有三条定位槽13，相邻定位槽13之间的间距相同。当使用者将混凝土涂抹至挤塑板本体1上后，定位槽13增加混凝土与挤塑板本体1之间的摩擦力，进而使混凝土更加稳固地粘附在挤塑板本体1的表面上不易滑落。
35.参照图1，挤塑板本体1上设置有两个相同的移位把手8，移位把手8分别位于挤塑板本体1最大端面的两端且与挤塑板本体1的宽度方向相互平行。当使用者需要移动挤塑板本体1时，使用者通过握住移位把手8移动挤塑板，移位把手8使挤塑板本体1的移位过程更加简便。
36.参照图1和图2，挤塑板本体1上沿垂直于连接板2的方向开设有移位腔9，移位把手8的两侧与移位腔9沿移位腔9开设方向滑动连接。当使用者无需移动挤塑板本体1时，移位把手8处于空闲状态，使用者沿移位腔9方向滑动移位把手8，将移位把手8滑动置于移位腔9内，使移位把手8不阻碍挤塑板本体1的正常使用过程。
37.参照图1和图2，移位把手8的两侧固设有卡接块14，移位腔9靠近挤塑板本体1端面的一侧固设有卡接板15。当使用者通过移位把手8移动挤塑板本体1时，卡接板15对卡接块14进行限位，使卡接块14始终置于移位腔9内，卡接板15通过限制卡接块14的位置使移位把手8始终与挤塑板本体1相连接。
38.参照图1和图2，移位腔9内沿移位腔9开设方向固设有复位弹簧11，复位弹簧11与卡接块14固定连接。当使用者不使用移位把手8时，复位弹簧11恢复正常状态将移位把手8拉入移位腔9内，进而使移位把手8的复位功能更加完善。
39.参照图1和图2，挤塑板本体1上沿移位把手8的长度方向开设有收纳槽10，移位把手8与收纳槽10滑动连接。当移位把手8处于空闲状态时，移位把手8置于收纳槽10内，此时移位把手8与挤塑板本体1的端面齐平，进而使挤塑板本体1的使用功能更加完善。
40.参照图1和图2，移位把手8上开设有取出槽16。当使用者需要使用移位把手8时，使用者通过取出槽16将移位把手8从收纳槽10内抠出，再沿移位腔9方向滑动移位把手8，使移位把手8能够正常使用。
41.参照图1和图3，连接板2的一侧沿垂直于连接板2的方向固设有连接块3，挤塑板本体1与连接板2远离连接块3的一侧均沿连接块3长度方向开设有连接槽4，连接块3与连接槽4滑动连接。当使用者需要将多个挤塑板本体1安装在一起时，使用者沿连接槽4方向滑动挤
塑板本体1，使连接块3滑动连接到连接槽4内，使多个挤塑板本体1之间的相对位置更加固定。
42.参照图1和图3，连接块3远离连接板2端部的宽度大于连接块3靠近连接板2端部的宽度，连接块3呈梯形状，连接槽4与连接块3相适配，连接块3与连接槽4沿垂直于连接板2的方向滑动连接。当使用者将连接块3滑动置于连接槽4内后，连接槽4将连接块3较宽的端部卡接在连接槽4内，一定程度上减小了连接块3从连接槽4内滑动移出的可能性，进而使多个挤塑板本体1之间的连接关系更加稳固。
43.参照图1和图3，连接板2内沿连接板2方向开设有与连接槽4相连通的限位槽5，限位槽5内沿限位槽5的长度方向固设有限位弹簧6，限位弹簧6上固设有限位块7，限位块7与连接块3滑动连接。当使用者将连接块3滑动至所需位置上后，限位弹簧6将限位块7从限位槽5内弹出，进而使限位块7与连接块3卡接起来，使两个相邻的挤塑板本体1之间的连接关系更加稳固。
44.参照图1和图3，限位块7远离限位弹簧6的端部呈半球形状。当限位块7与连接块3相对移动时，半球形状的限位块7使限位块7与连接块3之间的滑动连接过程更加顺畅，进而便于使用者移动连接块3使连接块3与限位块7滑动卡接或是滑动分离。
45.本技术实施例一种便于施工的挤塑聚苯板的实施原理为：当使用者将多个挤塑板本体1安装在一起时，使用者通过取出槽16将移位把手8从收纳槽10内抠出，使用者通过握住移位把手8移动挤塑板，沿连接槽4方向滑动挤塑板本体1，使连接块3滑动连接到连接槽4内，当使用者将连接块3滑动至所需位置上后，限位弹簧6将限位块7从限位槽5内弹出，进而使限位块7与连接块3卡接起来，当移位把手8工作完成后，复位弹簧11恢复正常状态将移位把手8拉入移位腔9内。
46.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。