一种可调式蒸压加气混凝土砌块模型机的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土砌块技术领域，具体为一种可调式蒸压加气混凝土砌块模型机。


背景技术：

2.蒸压加气混凝土砌块是以粉煤灰，石灰，水泥，石膏，矿渣等为主要原料，加入适量发气剂，调节剂，气泡稳定剂，经配料搅拌，浇注，静停，切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种多孔混凝土制品。
3.目前，在蒸压加气混凝土砌块的生产中，需要将材料装入成型的模具中进行定型，现有的模型机还存在着一定的问题，一是现有的模型机不能够起到便于出料的作用，二是现有的模型机不便于砌块与模具的分离，还存在着一定的不便。。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可调式蒸压加气混凝土砌块模型机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种可调式蒸压加气混凝土砌块模型机，包括底板和控制器，所述底板的顶端右侧转动连接有倾斜板，所述倾斜板的内侧滑动连接有限位杆，所述限位杆的顶端固定连接有支撑架，所述支撑架的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的底端固定连接有震动电机，所述支撑板的顶端上侧设置有模型框，所述倾斜板的内侧设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与限位杆的底端和倾斜板的底端内侧固定连接，所述底板的左端内侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的右端固定连接有楔形块，所述楔形块的底端与底板的顶端滑动连接，所述楔形块可以向右运动将倾斜板的左端顶起。
7.优选的，所述模型框的左右两端均固定连接有连接板，所述支撑板的顶端左右两侧均固定连接有连接架。
8.优选的，所述连接架的顶端固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴末端固定连接有螺杆。
9.优选的，所述螺杆的底端与支撑板的顶端转动连接，所述螺杆的外侧与连接板的内侧螺旋连接。
10.优选的，所述倾斜板的右端固定连接有高度尺。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，随着原材料的逐渐固化成型，原材料的水分逐渐减少，支撑板上的重量会逐步降低，在弹簧的作用下，支撑板的高度会有所上升，使用人员可以通过对支撑板高度的观察来判断混凝土砌块的成型程度，具有很好的实用性，下料时，控制电动伸缩杆伸张，电动伸缩杆伸张会带动楔形块向右运动，在楔形块向右运动的过程中，楔形块会迫使倾斜板向一侧进行倾斜，倾斜板的倾斜会带动支撑板倾斜，从而起到便于对混凝土砌块进
行下料的作用，具有很好的实用性。
13.2、本实用新型中，在成型结束后，使用人员可以通过控制器控制第一电机转动，第一电机的转动会带动螺杆进行转动，螺杆的转动会带动连接板进行上或下的转动，连接板的上或下转动可以带动模型框进行上或下的运动，当模型框向上运动后，可以实现模型框与混凝土砌块的分离，且这种分离的方法，简单快捷，具有很好的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型图1的a处结构示意图；
16.图3为本实用新型图1的b处结构示意图。
17.图中：1
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底板、2
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控制器、3
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电动伸缩杆、4
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楔形块、5
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限位杆、6
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弹簧、7
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倾斜板、8
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高度尺、9
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支撑架、10
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支撑板、11
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连接架、12
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第一电机、13
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震动电机、14
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模型框、15
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螺杆、16
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连接板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：
20.一种可调式蒸压加气混凝土砌块模型机，包括底板1和控制器2，底板1的顶端右侧转动连接有倾斜板7，倾斜板7的内侧滑动连接有限位杆5，限位杆5的顶端固定连接有支撑架9，支撑架9的顶端固定连接有支撑板10，支撑板10的底端固定连接有震动电机13，支撑板10的顶端上侧设置有模型框14，倾斜板7的内侧设置有弹簧6，弹簧6的两端分别与限位杆5的底端和倾斜板7的底端内侧固定连接，底板1的左端内侧固定连接有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的右端固定连接有楔形块4，楔形块4的底端与底板1的顶端滑动连接，楔形块4可以向右运动将倾斜板7的左端顶起，使用时，将材料放置到模型框14的内侧，进行定型，设置的支撑板10起到支撑的作用，设置的震动电机13可以通过震动对材料进行填实，防止空隙的产生，随着原材料的逐渐固化成型，原材料的水分逐渐减少，支撑板10上的重量会逐步降低，在弹簧6的作用下，支撑板10的高度会有所上升，使用人员可以通过对支撑板10高度的观察来判断混凝土砌块的成型程度，具有很好的实用性，下料时，工作人员可以通过控制器2控制电动伸缩杆3伸张，电动伸缩杆3伸张会带动楔形块4向右运动，在楔形块4向右运动的过程中，楔形块4会迫使倾斜板7向一侧进行倾斜，倾斜板7的倾斜会带动支撑板10倾斜，从而起到便于对混凝土砌块进行下料的作用，具有很好的实用性。 模型框14的左右两端均固定连接有连接板16，支撑板10的顶端左右两侧均固定连接有连接架11，连接架11的顶端固定连接有第一电机12，第一电机12的主轴末端固定连接有螺杆15，螺杆15的底端与支撑板10的顶端转动连接，螺杆15的外侧与连接板16的内侧螺旋连接，倾斜板7的右端固定连接有高度尺8，在成型结束后，使用人员可以通过控制器2控制第一电机12转动，第一电机12的转动会带动螺杆15进行转动，螺杆15的转动会带动连接板16进行上或下的转动，连接板16的上
或下转动可以带动模型框14进行上或下的运动，当模型框14向上运动后，可以实现模型框14与混凝土砌块的分离，且这种分离的方法，简单快捷，具有很好的实用性。 工作流程：本实用新型使用时通过外接电源进行供电，本实用新型使用时通过控制器2进行控制，使用时，将材料放置到模型框14的内侧，进行定型，设置的支撑板10起到支撑的作用，设置的震动电机13可以通过震动对材料进行填实，防止空隙的产生，随着原材料的逐渐固化成型，原材料的水分逐渐减少，支撑板10上的重量会逐步降低，在弹簧6的作用下，支撑板10的高度会有所上升，使用人员可以通过对支撑板10高度的观察来判断混凝土砌块的成型程度，具有很好的实用性，在成型结束后，使用人员可以通过控制器2控制第一电机12转动，第一电机12的转动会带动螺杆15进行转动，螺杆15的转动会带动连接板16进行上或下的转动，连接板16的上或下转动可以带动模型框14进行上或下的运动，当模型框14向上运动后，可以实现模型框14与混凝土砌块的分离，且这种分离的方法，简单快捷，具有很好的实用性，下料时，工作人员可以通过控制器2控制电动伸缩杆3伸张，电动伸缩杆3伸张会带动楔形块4向右运动，在楔形块4向右运动的过程中，楔形块4会迫使倾斜板7向一侧进行倾斜，倾斜板7的倾斜会带动支撑板10倾斜，从而起到便于对混凝土砌块进行下料的作用，具有很好的实用性。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。