一种L型柱顶连接组件的制作方法

一种l型柱顶连接组件
技术领域
1.本实用新型涉及一种建筑构件，尤其涉及一种用于装配式建筑的l型柱顶连接组件。


背景技术：

2.装配式建筑是在工业化进程中产生的新型建筑形式，因此为了不断的提高生产效率，在进行设计时既要考虑装配施工的便捷性，也要考虑建筑构件的标准化及易批量化加工的特性，而现有装配式建筑技术在这些方面仍存在一些不足。
3.现有装配式技术中以pc结构（预制混凝土构件）为主流的装配式建筑体系在技术上的改进只考虑到了施工层面的装配化，未充分考虑整个生产建造过程中的各个环节的时间和人力成本，它仅完成了将传统现浇建筑结构拆分为结构构件后进行工厂生产，然后运到现场装配式安装，却造成构件标准化低、差异性大、体量庞大、工厂养护时间长、合格装配工的培养周期长等问题，增大了设计、制造、运输、安装的难度，反而加大了建筑成本；在现有装配式钢结构中处理结构间连接的常用技术手段是将连接件与结构构件焊接为一体，在涉及到立柱和顶梁之间的连接以及屋架结构安装定位时，其过程是将连接件焊接在立柱上，并在顶梁的两端做切割及打孔，在立柱和顶梁安装时采用栓焊结合的方式连接固定，在屋架结构安装定位时也要采用栓焊结合的方式与立柱连接固定，由于预焊在立柱上的连接件的位置及分布形态不同，就造成了立柱的规格及编号增多，同时顶梁也要经过二次加工，从而增加了设计、加工、打包运输及现场分拣的工作量，并且现场施工有焊接作业也会造成结构防腐层的破坏，操作不当还会损伤结构，因此也增加了施工难度、施工质量以及重新打磨和刷漆的工序。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提供了一种l型柱顶连接组件，提升了立柱和顶梁连接件的易加工性及安装快捷性，并提升了屋架结构和立柱连接的便捷性，同时完全避免了梁柱连接施工中的焊接作业，解决了上述装配式结构中所存在的问题。
5.所述l型柱顶连接组件是用来连接立柱和顶梁的一种专用连接件，包括一个套筒连接组件和两个支托件，套筒连接组件由自上而下相连接的柱顶接头、封堵钢板和连接套筒组成，支托件由自上而下相连接的封口板、矩形竖管和支托板组成，支托件呈l型搭接在连接套筒的两个相邻外壁上并通过焊接和套筒连接组件组合成一个整体，其中柱顶接头用于屋架结构的定位安装，封堵钢板用于封闭立柱顶部，连接套筒上设置有多个第一自攻钉锁紧孔用于连接立柱顶部，支托板上设置有多个第二自攻钉锁紧孔用于支撑和连接顶梁。
6.其中，所述套筒连接组件自上而下依次包括柱顶接头、封堵钢板和连接套筒，其中柱顶接头用来连接屋架结构，封堵钢板用于封闭柱顶的同时用来连接上面的柱顶接头和下面的连接套筒，连接套筒则是用来连接立柱。
7.其中，所述连接套筒上设置有多个第一自攻钉锁紧孔，在有一个优选实例中套筒
四壁的每个面上设有六个第一自攻钉锁紧孔并呈矩形设置，并且多个第一自攻钉锁紧孔的直径通常设置为4
‑
5mm，在装配时，先将连接套筒套入立柱的顶端，然后将多个自攻钉直接穿透多个第一自攻钉锁紧孔将连接套筒与立柱锁死固定。
8.其中，所述两个支托件焊接在连接套筒外壁相邻的两个面上，并且两个支托件立面的中线都与连接套筒的立面中线重合。
9.其中，所述支托件包括自上而下依次排布的封口板、矩形竖管和支托板组成。
10.其中，所述支托板上设置有多个第二自攻钉锁紧孔，在有一个优选实例中，多个第二自攻钉锁紧孔的数量为六个且呈矩形设置，并且多个第二自攻钉锁紧孔的直径通常设置为4
‑
5mm，在装配时，先将顶梁搭在支托板上，再将多个自攻钉直接穿透第二自攻钉锁紧孔将支托件与顶梁的底部锁死固定。
11.本实用新型的一种l型柱顶连接组件，是经过集成化、标准化设计、工厂化加工，使得柱和梁的连接件更易于制造和安装，实现了装配式结构连接件的标准化，简化了施工流程，降低了施工难度，有利于装配式建筑的应用和推广。
12.参照附图来阅读对于示例性实施例的以下描述，本实用新型的其他特性特征和优点将变得清晰。
附图说明
13.并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且与描述一起用于解释本实用新型的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1示例性地示出了本实用新型的l型柱顶连接组件的立体结构图。
15.图2示例性地示出了套筒连接组件的分解图。
16.图3示例性地示出了支托件的分解图。
具体实施方式
17.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
18.下面结合附图，详细说明该用于装配式建筑的l型柱顶连接组件。
19.具体实施方式一：如图1所示的一种用于装配式建筑的l型柱顶连接组件是用来连接立柱和顶梁的一种专用连接件，包括一个套筒连接组件1和两个支托件2，套筒连接组件1由自上而下相连接的柱顶接头11、封堵钢板12和连接套筒13组成，支托件2由自上而下相连接的封口板21、矩形竖管22和支托板23组成，支托件2呈l型搭接在连接套筒13的两个相邻外壁上并通过焊接和套筒连接组件1组合成一个整体，其中柱顶接头11用于屋架结构的定位安装，封堵钢板12用于封闭立柱顶部，连接套筒13上设置有多个第一自攻钉锁紧孔131用
于连接立柱顶部，支托板23上设置有多个第二自攻钉锁紧孔231用于支撑和连接顶梁。
20.具体实施方式二：如图2所示的套筒连接组件1自上而下依次包括柱顶接头11、封堵钢板12和连接套筒13，其中柱顶接头11用来连接屋架结构，封堵钢板12用于封闭柱顶的同时用来连接上面的柱顶接头11和下面的连接套筒13，连接套筒13则是用来连接立柱。
21.具体实施方式三：如图2所示的连接套筒13上设置有多个第一自攻钉锁紧孔131，在有一个优选实例中套筒四壁的每个面上设有六个第一自攻钉锁紧孔131并呈矩形设置，并且多个第一自攻钉锁紧孔131的直径通常设置为4
‑
5mm，在装配时，先将连接套筒13套入立柱的顶端，然后将多个自攻钉直接穿透多个第一自攻钉锁紧孔131将连接套筒13与立柱锁死固定。
22.具体实施方式四：如图1所示，两个支托件2焊接在连接套筒13外壁相邻的两个面上，并且两个支托件2立面的中线都与连接套筒13的立面中线重合。
23.具体实施方式五：如图3所示的支托件2自上而下依次包括封口板21、矩形竖管22和支托板23。
24.具体实施方式六：如图3所示，支托板23上设置有多个第二自攻钉锁紧孔231，在有一个优选实例中，多个第二自攻钉锁紧孔231的数量为六个且呈矩形设置，并且多个第二自攻钉锁紧孔231的直径通常设置为4
‑
5mm，在装配时，先将顶梁搭在支托板23上，再将多个自攻钉直接穿透第二自攻钉锁紧孔231将支托件2与顶梁的底部锁死固定。
25.本实用新型制定了一种用于装配式建筑的l型柱顶连接组件，使得拐角柱和顶梁的连接件更易于标准化、批量化生产，便于实现结构的装配化，使建设周期缩短，综合造价降低，使得该l型柱顶连接组件更易于应用和推广。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的物品或者设备中还存在另外的相同要素。
27.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，仅仅参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明。本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。