一种一体化保温墙体安装用辅助固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及保温墙体安装工装技术领域，具体涉及一种一体化保温墙体安装用辅助固定装置。


背景技术：

2.随着国家节能政策的发展要求，具有保温结构的外墙体系迅速发展，但国内现有外墙保温技术存在保温层易脱落，使用寿命短，防火性能差等缺陷，严重制约其发展。因此，出现了一种结构与保温一体化结构，即给保温板覆盖一层混凝土保护层，使其处于一种与外界环境隔离的状态，可有效解决传统保温的各种缺陷。目前，通常采用钢丝网架泡沫板生产此结构与保温一体化的复合墙板，为了保证后期混凝土浇注效果，一般会采用双层钢丝网，由于钢丝网在面积较大时容易发生变形，因此需要对钢丝网以及保温墙体做进一步的加固，需要一种对保温墙体安装过程中起到辅助固定作用的工装。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型提供了一种保温墙体安装用辅助固定装置，包括安装杆、第一连接盘和第二连接盘，第一连接盘和第二连接盘分别位于保温墙体相对的两侧并且板面对应，第一连接盘上固设有多个连接杆，连接杆的端面开设有v形撑槽，连接杆的形状在v形撑槽的作用下呈分叉状，连接杆的杆体末端位于v形撑槽的两侧均固设有卡块，第二连接盘上对应多个连接杆的位置均固设有榫块，榫块将连接杆端面撑开从而使连接杆的分叉端扣于第二连接盘，安装杆穿过保温墙体和两个连接盘从而将二者固定设置在保温墙体上，安装杆的两端位置均设置有用于收拢钢丝网结构的加固板。
4.本实用新型为解决上述问题提供的是一种一体化保温墙体安装用辅助固定装置，包括安装杆、第一连接盘和第二连接盘，所述第一连接盘上垂直穿设有连接筒，第一连接盘的一侧板面上以连接筒为中心沿圆周方向均匀固设有多个连接杆，连接杆的端面上开设有v形撑槽，连接杆的杆体上位于v形撑槽相对两侧均固设有卡块，第一连接盘贴于保温墙体一侧并使连接筒和连接杆均穿设于保温墙体内部；所述安装杆穿设在连接筒内且其两端分别位于保温墙体相对的两侧，安装杆上设置挡圈和连接圈，挡圈固定套设在安装杆上并位于第一连接盘远离保温墙体的一侧，安装杆靠近挡圈的一端固设有加固板，连接圈螺旋套设在安装杆上并与挡圈分别位于保温墙体的两侧；所述第二连接盘活动套设在安装杆上并与第一连接盘分别位于保温墙体的两侧，第二连接盘的板面上沿圆周均匀固设有多个榫块，第二连接盘上位于多个榫块相对的两侧均开设有卡槽，多个榫块与第一连接盘上的多个连接杆分别对应，第二连接盘贴于保温墙体上时，榫块插入到对应连接杆端面的v形撑槽内以使连接杆末端与第二连接盘扣合。
5.作为本实用新型一种一体化保温墙体安装用辅助固定装置的进一步方案，所述安装杆的末端活动安装有端盖，端盖与第二连接盘均位于保温墙体的同一侧，端盖为一端敞口的中空筒，端盖的内部开设有内螺纹。
6.作为本实用新型一种一体化保温墙体安装用辅助固定装置的进一步方案，所述端盖的封口端也固定设置有加固板。
7.作为本实用新型一种一体化保温墙体安装用辅助固定装置的进一步方案，所述加固板为网板。
8.作为本实用新型一种一体化保温墙体安装用辅助固定装置的进一步方案，所述加固板上固设有多个加强杆。
9.作为本实用新型一种一体化保温墙体安装用辅助固定装置的进一步方案，所述加固板远离安装杆的板面上固接有端面挡板。
10.作为本实用新型一种一体化保温墙体安装用辅助固定装置的进一步方案，所述第一连接盘、第二连接盘均为圆形板，安装杆为金属圆杆。
11.与现有技术相比本实用新型具有的有益效果有：第一连接盘和第二连接盘分别安装在保温墙体相对的两侧墙面，第一连接盘上设置有多个连接杆，连接杆通过其端面开设的v形撑槽使其端部为分叉状，连接杆的两个分叉端均设置有卡块，第二连接盘上设置有榫块用于将连接杆的两个分叉端分开，第二连接盘上开设有用于连接杆分叉端穿过的卡槽，第一连接盘和第二连接盘通过连接杆和榫块的配合可实现快速连接，安装杆用于加固二者在保温墙体上的安装，同时安装杆的一端固设有加固板，另一端通过活动安装的端盖设置有加固板，在加固第一连接盘和第二连接盘的连接关系的同时还可将保温墙体两侧的钢丝网层向保温墙体方向收拢。
附图说明
12.图1是本实用新型辅助固定装置的使用状态剖面示意图；
13.图2是本实用新型辅助固定装置的使用状态侧面示意图；
14.图中标记：1、安装杆，2、第一连接盘，3、第二连接盘，4、连接筒，5、连接杆，6、卡块，7、挡圈，8、连接圈，9、加固板，10、榫块，11、端盖，12、挡板。
具体实施方式
15.如图所示：一种一体化保温墙体安装用辅助固定装置，包括安装杆1、第一连接盘2和第二连接盘3，第一连接盘2和第二连接盘3均为圆形板，安装杆1为金属圆杆，第一连接盘2上垂直穿设有连接筒4，第一连接盘2的一侧板面上垂直固设有多个而连接杆5，多个连接杆5以连接筒4为中心沿圆周方向均匀分布，连接杆5远离第一连接盘2一端的端面上开设有v形撑槽，v形撑槽的两端贯穿连接杆5相对两侧且其槽口宽度大于槽底的宽度，连接杆5的杆体上位于v形撑槽相对两侧均固设有卡块6，v形撑槽内插入榫块10后v形撑槽的槽口被撑开，使得两个卡块6互相远离形成膨胀效果，在使用时第一连接盘2贴于保温墙体的一侧，连接筒4和连接杆5均穿设于保温墙体内部。
16.所述第二连接盘3位于保温墙体的另一侧，第二连接盘3的圆心位置开设有用于安装杆1穿过的通孔，第二连接盘3的板面上垂直固设有多个榫块10，榫块10的数量与连接杆5数量相等，多个榫块10以通孔为中心绕圆周方向均匀分布，榫块10的厚度由远离第二连接盘3的一端向靠近第二连接盘3的一端依次增大，第二连接盘3上位于每个榫块10相对的两侧均开设有卡槽，在使用时第二连接盘3贴于保温墙体，多个榫块10均穿设在保温墙体内并
分别与多个连接杆5对应，榫块10端部插入到v形撑槽内，并使连接杆5的两分叉端分别插入到两个卡槽内，连接杆5杆体上的卡块6越过第二连接盘3后，在榫块10与v形撑槽的配合下，连接杆5末端通过两个卡块6与第二连接盘3扣合。
17.所述安装杆1穿设在连接筒4内且其两端分别位于保温墙体相对的两侧，安装杆1靠近第一连接盘2的端部固设有加固板9，安装杆1位于该加固板9与第一连接盘2之间固设有挡圈7，挡圈7为环形板，安装杆1上螺旋设置有连接圈8，连接圈8和挡圈7分别位于保温墙体相对的两侧，连接圈8沿安装杆1长度方向螺旋调节从而将安装杆1安装在保温墙体上，第二连接盘3安装在安装杆1上时位于连接圈8远离保温墙体的一侧，优选的，所述第二连接盘3朝向保温墙体的一侧板面开设有适应连接圈8外部形状的凹槽。安装杆1的位于第二连接盘3所在侧的末端活动安装有端盖11，端盖11为一端敞口的中空筒，端盖11的内部开设有内螺纹，端盖11旋转安装在安装杆1的端部以将第二连接盘3压向保温墙体，端盖11的封口端也固定安装有加固板9。
18.在保温墙体安装好后，在保温墙体上需要加固的位置开设多个通槽，将第一连接盘2贴于保温墙体一侧并使连接筒4和多个连接杆5均穿设于通槽内，将安装杆1穿入通槽内后旋转连接圈8，连接圈8向挡圈7旋转靠近从而将安装杆1安装在保温墙体上，将第二连接盘3贴于保温墙体的另一侧并使多个榫块10与多个连接杆5对应，安装端盖11，随着端盖11的不断旋转，端盖11的敞口端将第二连接盘3压向第一连接盘2，最终连接杆5在榫块10的作用下连接杆5的末端与第二连接盘3扣接。所述端盖11的封口端和安装杆1远离端盖11的端部均安装有加固板9，本装置安装完毕后两侧的加固板9将保温墙体两侧的结构网向保温墙体方向聚拢，从而加固保温墙体的结构，优选的，所述加固板9为网板，避免影响后期浇注，加固板9上固设有多个加强杆，保证网板结构的加固板9的强度，两个加固板9远离安装杆1的板面上均固接有端面挡板12，端面挡板12用于与浇注模板接触，保证浇注的稳定。
19.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。