吸尘器的制作方法

1.本实用新型涉及清洁设备技术领域，特别是涉及一种吸尘器。


背景技术：

2.现有吸尘器电源一般采用外插式电池包，使得整机外观不完整，外插式电池包占用空间较大，机器整体体积较大，清洁时可接近性差。


技术实现要素：

3.基于此，有必要提供一种吸尘器，其在小型化的前提下保证吸尘器的性能、可接近性好。
4.一种吸尘器，包括壳体，所述壳体包括相对设置的上端面、下端面及连接所述上端面和下端面的侧壁，所述壳体内设有电机单元、尘杯组件、电池，所述尘杯组件、电机单元沿所述电机单元的轴线方向排布，所述尘杯组件的远离所述电机单元的一侧设有吸入口；吸管单元，一端与所述尘杯的吸入口连通，所述吸管单元沿所述侧壁爬升且使另一端绕过所述上端面，所述另一端可拆卸地固定于所述侧壁。
5.上述吸尘器，电机单元、尘杯组件、电池均设置在壳体内部，壳体的外观整洁；同时壳体内部电机单元、尘杯组件沿电机单元的轴线排布，结构上更为紧凑，气流自尘杯组件顺畅地流向电机单元保证吸尘器的性能；壳体外部的吸管单元具有存储状态，在吸尘器不使用时保持了吸尘器的小型化；在吸尘器使用时，由于电池内置于壳体中，不占用壳体的外部空间，吸附作业时吸尘器的可接近性较好。
6.在其中一个实施例中，所述电机单元和所述尘杯组件位于所述电池的同侧，所述电池包括至少一层电芯，每层电芯中的电芯的排布方向平行于所述电机单元的轴线。
7.在其中一个实施例中，所述上端面与下端面之间的距离定义为壳体的高度，其中所述电机单元的轴线垂直于或平行于所述壳体的高度方向。
8.在其中一个实施例中，所述电机单元的轴线平行于所述壳体的高度方向，所述尘杯组件、所述电机单元依次远离所述下端面排布。
9.在其中一个实施例中，所述电机单元和所述尘杯组件位于所述电池的同侧，所述电池包括至少一层电芯，每层电芯中的电芯的排布方向垂直于所述电机单元的轴线。
10.在其中一个实施例中，所述上端面与下端面之间的距离定义为壳体的高度，所述电机单元的轴线垂直于所述壳体的高度方向，每层电芯中的电芯的排布方向平行于所述壳体的高度方向，所述壳体的沿所述电机单元的轴线的尺寸定义为壳体的长度，所述长度大于所述高度。
11.在其中一个实施例中，所述上端面与下端面之间的距离定义为壳体的高度，所述壳体的高度大于所述壳体的宽度和长度，所述电机单元的轴线平行于所述壳体的高度方向，每层电芯中的电芯的排布方向垂直于所述壳体的高度方向。
12.在其中一个实施例中，所述尘杯组件、所述电机单元、所述电池依次远离所述下端
面排布。
13.在其中一个实施例中，所述尘杯组件靠近所述下端面，所述电机单元和所述电池并排设置且位于所述尘杯组件的远离所述下端面的一侧。
14.在其中一个实施例中，所述上端面与下端面之间的距离定义为壳体的高度，所述电机单元的轴线垂直于所述壳体的高度方向；所述电池包括多个电芯，所述电芯环绕所述电机的轴线设置；所述尘杯组件包括主体部和延伸部，所述主体部和电机单元沿电机单元的轴线排布，所述延伸部位于所述电机单元的靠近所述下端面的一侧，所述延伸部与所述侧壁之间具有间隙。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例一的吸尘器的示意剖面图。
16.图2为实施例一的吸尘器中电机单元、尘杯组件、电池的布置方式的简化示意图。
17.图3为实施例一的吸尘器中电机周侧设置有附件时的示意图。
18.图4为本实用新型实施例二的吸尘器的示意剖面图。
19.图5为实施例二的吸尘器中电机单元、尘杯组件、电池的布置方式的简化示意图。
20.图6为实施例二的吸尘器中电机周侧设置有附件时的示意图。
21.图7为本实用新型实施例三的吸尘器的示意剖面图。
22.图8为实施例三的吸尘器中电机单元、尘杯组件、电池的布置方式的简化示意图。
23.图9为本实用新型实施例四的吸尘器的示意剖面图。
24.图10为实施例四的吸尘器中电机单元、尘杯组件、电池的布置方式的简化示意图。
25.图11为实施例四的吸尘器中电机周侧设置有附件时的示意图。
26.图12为本实用新型实施例五的吸尘器的示意剖面图。
27.图13为实施例五的吸尘器中电机单元、尘杯组件、电池的布置方式的简化示意图。
28.图14为实施例五的吸尘器中电机周侧设置有附件时的示意图。
29.图15本实用新型实施例六的吸尘器中电机单元、尘杯组件、电池的布置方式的简化示意图。
30.图16本实用新型实施例七的吸尘器中电机单元、尘杯组件、电池的布置方式的简化示意图。
31.图中的相关元件对应编号如下：
32.100、吸尘器；10、壳体；110、上端面；120、下端面；130、侧壁；20、电机单元；210、电机；220、风扇；30、尘杯组件；310、尘杯；311、吸入口；312、主体部；313、延伸部；40、电池；410、电芯；50、吸管单元；510、软管；520、硬管；60、电池组。
具体实施方式
33.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
34.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
35.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
36.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
38.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
39.下面结合附图，说明本实用新型的较佳实施方式。
40.实施例一
41.为了能够对整机部件的布局进行优化，在小型化的前提下保证吸尘器100的性能，在本实施例中提出了一种吸尘器100。如图1，该吸尘器100包括壳体10、设置在壳体10内用以产生吸力的电机单元20、设置在壳体10内用于收集吸入颗粒的尘杯组件30、设置在壳体10内用于为吸尘器100供电的电池40以及具有存储状态的吸管单元50。为方便理解，图2以简化方式示意了电机210、尘杯310、电池40在壳体10内的布置方式，其中p代表电池40，d代表尘杯组件30，m代表电机单元20。类似地，以下所有实施例中的电机210、尘杯310、电池40的布置方式的简化示意图中，p代表电池40，d代表尘杯组件30，m代表电机单元20,a代表附件。
42.如图2所示，壳体10包括相对的上端面110、下端面120，及连接上端面110和下端面120的侧壁130。具体设置时，上端面110、下端面120均为平面；侧壁130包括沿圆周方向依次连接的多个子侧壁130。结合图1和图2所示，壳体10大致呈长方体状，侧壁130包括四个子侧壁130，四个子侧壁130两两相对，相邻子侧壁130之间以圆角过渡，从而使得壳体10的体积
减小，同时更为美观。
43.尘杯组件30、电机单元20沿电机单元20的轴线x排布，具体地电机单元20的轴线x与尘杯组件30的轴线y一致，在其他的实施例中，二者的轴线可以彼此平行。如此，电机单元20、尘杯组件30二者更为紧凑。尘杯组件30的背对电机单元20的一侧设有吸入口311。自吸入口311进入的气流沿直线路径顺畅地流向电机单元20，使吸尘器100具有较好的吸附能力，保证吸尘器100的性能。本实施例中，电机单元20包括电机210和由电机210驱动旋转的风扇220。尘杯组件30包括尘杯310和设置在尘杯310内的过滤结构(未图示)。自吸入口311进入的气流经过滤结构过滤后，再向电机单元20的方向流动，最后经排风口(未图示)排出壳体10。排风口可设置在侧壁130的靠近电机210的区域上。
44.电池40位于壳体10内靠近下端面120的位置。电机单元20、尘杯组件30并排放置且位于电池40的上方。电池40包括至少一层电芯410，每层电芯410中包括多个电芯410，其中每层电芯410中的电芯410的排布方向f平行于电机单元20的轴线x。如此，各电芯410能够尽可能地靠近电机单元20和尘杯组件30，使得电池40、电机单元20、尘杯组件30之间的间距减小到最短。
45.吸管单元50设置在壳体10外部，其具有存储状态。具体地，吸管单元50的一端与尘杯310的吸入口311连通，吸管单元50沿侧壁130爬升且使另一端绕过上端面110，另一端可拆卸地固定于侧壁130。在吸尘器100不使用时，另一端可拆卸地固定于侧壁130，使吸管单元50处于存储状态，通过上述方式节约吸管单元50收纳时所占空间，且将整个吸尘器100的零部件安装放置在一起，将其小型化，同时可以防止零部件的遗漏以及便于吸尘器100的存储和搬运。在吸尘器100使用时，吸管单元50的另一端从侧壁130上拆卸下来，另一端作为吸附口进行吸附作业。吸管单元50的另一端与侧壁130的可拆卸连接的实现方式不限制。如，可以是侧壁130上设置有卡扣以卡持吸管单元50的另一端。又如，可以是侧壁130上设置凹陷的卡槽部，用以卡持吸管单元50的另一端。
46.吸管单元50可以由软管510或软管510、硬管520组合而成。吸管单元50由软管510、硬管520组合而成时，硬管520部分可以固定于壳体10的上端面110，软管510部分形成吸管单元50的另一端。硬管520部分可供用户握持操作。进一步地，在一个实施例中，软管510的一端至少部分能收缩在硬管520中，如此设置可以保证使用状态时软管510所需的长度，并且还能在不使用时收纳部分软管510，保证吸管单元50的收纳效果，进一步确保了整机外观布局的小型化。另外，壳体10的上端面110上还可设置把手，吸管单元50可从把手内部通过，或者从把手与上端面之间的空隙经过。
47.本实施例的吸尘器100，电机单元20、尘杯组件30、电池40均设置在壳体10内部，壳体10的外观整洁；同时壳体10内部的电机单元20、尘杯组件30沿电机单元20的轴线x排布，结构上更为紧凑，气流自尘杯组件30顺畅地流向电机单元20以保证吸尘器100的性能；壳体10外部的吸管单元50具有存储状态，在吸尘器100不使用时保持了吸尘器100的小型化；在吸尘器100使用时，由于电池40内置于壳体10中，不占用壳体10的外部空间，吸附作业时吸尘器100的可接近性较好。
48.本实施例中，电机单元20的轴线x垂直于壳体10的高度方向e。具体地，壳体10的上端面110至下端面120的延伸方向定义为壳体10的高度方向e，上端面110至下端面120的距离定义为壳体10的高度。更具体地，上端面110至下端面120的距离指当下端面120承靠于一
支撑面(如水平支撑面)时，上端面110与下端面120在垂直于该水平支撑面的方向上的距离，也是壳体10在垂直于该水平支撑面的方向上的最大尺寸。此处，上端面110与下端面120具体均为平面，但并不以此为限制。
49.吸尘器100如图1所示姿态放置时，高度方向e沿竖直方向，壳体10的长度方向和宽度方向则均沿水平方向。电机单元20、尘杯组件30则沿水平方向横向布置，而电池40与电机单元20虽然在壳体10的高度方向e上层叠，但由于电池40的电芯410沿电机单元20的轴线排布，故电池40在壳体10的高度方向e上的尺寸较小。因此通过上述方式，对壳体10的高度要求较低，降低了吸尘器100的高度。
50.如图3所示，电机单元20的电机210周围的空间可用于容纳其他元件。具体地，电机210周围的区域包括：在绕电机单元20的轴线x的圆周方向上，电机210与上端面110之间的空间及电机210与电池40之间的空间。本实施例中，上述的元件具体为电池组60，其中电池组60包括多个环绕电机单元20的轴线的电芯410。通过该种布局方式可以充分利电机210四周的空间，使得吸尘器100结构更加紧凑，达到小型化的效果。同时，由于增加了电池组60，吸尘器100的续航能力较强。另外，上述的元件还可以是吸尘器100的附件，如刷子。
51.实施例二
52.如图4和图5所示，本实施例的吸尘器100原理与实施例一相同，其中电机单元20、尘杯组件30沿电机单元20的轴线排布，电池40的各层电芯410中的电芯410的排布方向f与电机单元20的轴线x平行，电机单元20的轴线垂直于壳体10的高度方向e。吸管单元50设置在壳体10外部，其具有存储状态，其中吸管单元50的一端与尘杯310的吸入口311连通，吸管单元50沿侧壁130爬升且使另一端绕过上端面110，另一端可拆卸地固定于侧壁130。此外，如图6所示，与实施例一类似，电机单元20的电机210的周围的空间可用于容纳其他元件，不再赘述。
53.本实施例与实施例一的区别在于：本实施例中，电机单元20和尘杯组件30位于电池40的下方。具体地，电机单元20和尘杯组件30并排放置，二者位于电池40的下方，均靠近壳体10的下端面120。
54.本实施例的吸尘器100，电机单元20、尘杯组件30、电池40均设置在壳体10内部，壳体10的外观整洁；同时壳体10内部电机单元20、尘杯组件30沿电机单元20的轴线排布，结构上更为紧凑，气流自尘杯组件30顺畅地流向电机单元20保证吸尘器100的性能；壳体10外部的吸管单元50具有存储状态，在吸尘器100不使用时保持了吸尘器100的小型化；在吸尘器100使用时，由于电池40内置于壳体10中，不占用壳体10的外部空间，吸附作业时吸尘器100的可接近性较好。
55.实施例三
56.如图7和图8所示，本实施例提供的吸尘器100，包括壳体10、置于壳体10内的电机单元20、尘杯组件30、电池40。壳体10的外部设有具有存储状态的吸管单元50。电机单元20、尘杯组件30、电池40、吸管单元50各自的本身的结构可以与前述实施例一完全相同，不再赘述。
57.本实施例中，电机单元20、尘杯组件30沿电机单元20的轴线x排布，电机单元20的轴线x与尘杯组件30的轴线y一致，且平行于壳体10的高度方向e。具体地，尘杯组件30和电机单元20二者以上下方式设置且位于电池40的同一侧，尘杯组件30、电机单元20依次远离
下端面120，也就是说尘杯组件30更靠近下端面120。电机单元20位于尘杯组件30的正上方，如此可以使得二者更为紧凑。
58.电池40包括至少一层电芯410，各层电芯410中电芯410的排布方向f平行于电机单元20的轴线。如此，电池40能够尽可能地靠近电机单元20和尘杯组件30，使得电池40、电机单元20、尘杯组件30之间的间距减小到最短。并且，电池40与电机单元20和尘杯组件30在壳体10的高度方向e不存在层叠情况，因此对壳体10的高度要求较低。
59.实施例四
60.如图9和图10所示，本实施例提供的吸尘器100，包括壳体10、置于壳体10内的电机单元20、尘杯组件30、电池40。壳体10的外部设有具有存储状态的吸管单元50。电机单元20、尘杯组件30、电池40、吸管单元50各自的本身的结构可以与前述实施例一完全相同，不再赘述。
61.本实施例中，电机单元20、尘杯组件30沿电机单元20的轴线x排布，电机单元20的轴线x与尘杯组件30的轴线y一致，且垂直于壳体10的高度方向e。具体地，尘杯组件30和电机单元20二者以左右方式并排方式设置且位于电池40的同一侧，如此可以使得尘杯组件30和电机单元20更为紧凑。并且，尘杯组件30、电机单元20、电池40三者沿电机210电源的轴线排布，因此可大大减小壳体10的高度。
62.电池40位于电机单元20的远离尘杯组件30的一侧。电池40包括至少一层电芯410，各层电芯410中的电芯410的排布方向f垂直于电机单元20的轴线x，电芯410的排布方向f平行于壳体10的高度方向e。因此，各电芯410均能尽可能地靠近电机单元20，从而也能减小壳体10的长度。此处，定义壳体10的沿电机单元20的轴线的尺寸为壳体10的长度。
63.如图11所示，与实施例一类似，本实施例的吸尘器100中，电机单元20的电机210周围的空间可用于容纳其他元件。具体的，上述的元件可以为电池组60或者为吸尘器100的附件。
64.实施例五
65.如图12和图13所示，本实施例的吸尘器100包括壳体10、置于壳体10内的电机单元20、尘杯组件30、电池40。壳体10的外部设有具有存储状态的吸管单元50。电机单元20、尘杯组件30、电池40、吸管单元50各自的本身的结构可以与前述实施例一完全相同，不再赘述。
66.本实施例中，与实施例四类似，电池40位于电机单元20的远离尘杯组件30的一侧。其中，尘杯组件30、电机单元20、电池40沿电机单元20的轴线x排布，电机单元20的轴线x与尘杯组件30的轴线y一致，且平行于壳体10的高度方向e。具体地，尘杯组件30靠近壳体10的下端面120，电机单元20位于尘杯组件30的上方，电池40位于电机单元20的上方。尘杯组件30、电机单元20、电池40在壳体10的高度方向e上依次设置，可大大减小壳体10的长度和宽度。
67.电池40包括至少一层电芯410，各层电芯410中电芯410的排布方向f垂直于电机单元的轴线x，电芯410的排布方向f垂直于壳体10的高度方向e。通过上述手段，虽然电池40与电机单元20在壳体10的高度方向e上层叠，但各电芯410均能尽可能地靠近电机单元20，从而利于减小壳体10的高度。
68.对比图9和图12可知，本实施例与实施例四相比，尘杯组件30、电机单元20、电池40在壳体10内的相关之间的位置关系相同。不同之处在于，实施例中，当壳体10的下端面120
放置于水平支撑面时，电机单元20的轴线沿水平方向，尘杯组件30、电机单元20、电池40在水平方向上依次布置；而本实施例中，当壳体10的下端面120放置于水平支撑面时，电机单元20的轴线沿竖直方向，尘杯组件30、电机单元20、电池40在竖直方向上依次布置。因此，实施例四的吸尘器100，可称为“卧式”吸尘器100，其高度小于其长度。本实施例的吸尘器100，则可称为“立式”吸尘器100，其高度大于其长度和宽度。
69.另外，本实施例中，尘杯组件30靠近下端面120，整个下端面120的区域可用于设置尘杯310，使得整个吸尘器100的体积在小型化的同时实现了尘杯310的体积的最大化。
70.如图14所示，与实施例一类似，本实施例的吸尘器100中，电机单元20的电机210周围的空间可用于容纳其他元件。具体的，上述的元件可以为电池组60或者为吸尘器100的附件。
71.实施例六
72.如图15所示的吸尘器，其中仅示意了电机单元20、尘杯组件30、电池40在壳体10内的布置方式。与前述实施例相同，壳体10外设置有吸管单元50(未图示)，不再赘述。
73.本实施例中，电机单元20的轴线x平行于尘杯组件30的轴线y，使电机单元20与尘杯组件30在结构上更为紧凑。尘杯组件30靠近壳体10的下端面120，电机单元20和电池40并排设置且位于尘杯组件30的远离下端面120的一侧。也就是说，电机单元20和电池40位于尘杯组件30的上方。通过上述手段，整个下端面120的区域可用于设置尘杯310，使得整个吸尘器的体积在小型化的同时实现了尘杯310的体积的最大化。
74.实施例七
75.如图16所示的吸尘器，示意了电机单元20、尘杯组件30、电池40在壳体10内的布置方式。与前述实施例相同，壳体10外也设置有吸管单元50(未图示)，不再赘述。
76.本实施例中，电机单元20的轴线x、尘杯组件30的轴线y均垂直于壳体10的高度方向e。尘杯组件30包括主体部312，其中主体部312和电机单元20在电机单元20的轴线x上排布。尘杯组件30还包括延伸部313，其中延伸部313与主体部312连接且位于电机单元20的靠近下端面120的一侧，延伸部313与侧壁130之间具有间隙。通过设置延伸部313，增加了尘杯310的体积。上述的间隙可以用于容纳吸尘器的附件，使吸尘器小型化，同时可以防止零部件的遗漏以及便于吸尘器100的存储和搬运。
77.电池40包括多个电芯410，电芯410环绕电机单元20的轴线x设置。也就是说，圆周方向上，电机210与壳体10的上端面110之间的空间及电机210与延伸部313之间的空间用于设置电池40，从而节省了壳体10内电池40的安装空间，减小吸尘器100的体积。
78.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
79.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。