一种加强型钢结构支撑辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及支撑辅助技术领域，具体涉及一种加强型钢结构支撑辅助装置。


背景技术：

2.钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护。目前，市面上的钢结构支撑辅助装置无法根据钢结构之间的间距，进行适应性调节。
3.因此，发明一种加强型钢结构支撑辅助装置来解决上述问题很有必要。
4.在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种加强型钢结构支撑辅助装置，通过在连接杆外壁设置连接槽，使滑杆的运动轨迹得到限制，在连接槽内部设置滑杆，使滑杆可以挤压弹簧，在滑槽内部设置滑块，使滑杆可以挤压弹簧，以解决技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加强型钢结构支撑辅助装置，包括圆柱体，所述圆柱体外壁一侧固定连接有固定杆，所述固定杆远离圆柱体一端设有连接杆，所述连接杆内部开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述固定杆一端贯穿于滑槽内部，所述固定杆与连接杆滑动连接，所述固定杆一端与滑块外壁固定连接，所述滑块外壁与滑槽之间设有弹簧，所述连接杆外壁一侧开设有连接槽，所述连接槽一侧开设有卡合槽，所述连接槽与卡合槽连通，所述连接槽与滑槽连通，所述卡合槽与滑槽连通，所述连接槽内部滑动连接有滑杆，所述滑杆一端与滑块外壁固定连接，所述滑杆与卡合槽相卡合。
7.优选的，所述圆柱体底端固定连接支撑杆，所述支撑杆远离圆柱体一端滑动连接有支撑套，所述支撑套底端固定连接有支撑板，所述支撑板外壁开设有圆孔。
8.优选的，所述固定杆的数量设置为多个，多个所述固定杆均匀分布于圆柱体外壁。
9.优选的，所述弹簧一端与滑块外壁固定连接，所述弹簧另一端与滑槽内部固定连接。
10.优选的，所述卡合槽的数量设置为多个，多个所述卡合槽均匀分布于连接槽一侧。
11.优选的，所述滑块的截面形状设置为圆形。
12.优选的，所述圆孔的数量设置为两个，两个所述圆孔对称分布于支撑板外壁。
13.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
14.通过在连接杆外壁设置连接槽，连接槽的加入，使滑杆的运动轨迹得到限制，滑块
的加入，使滑杆可以挤压弹簧，弹簧的加入，使滑块可以回到原来位置，卡合槽的加入，使滑杆的位置可以得到固定，该钢结构支撑辅助装置，可以根据钢结构之间的间距，进行适应性调节。
附图说明
15.为了更清楚的说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的滑槽俯剖视图；
18.图3为本实用新型的圆柱体俯视图；
19.图4为本实用新型的支撑板俯视图。
20.附图标记说明：
21.1圆柱体、2固定杆、3连接杆、4滑槽、5滑块、6弹簧、7连接槽、8卡合槽、9滑杆、10支撑杆、11支撑套、12支撑板、13圆孔。
具体实施方式
22.现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。
23.此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
24.本实用新型提供了如图1
‑
4所示的一种加强型钢结构支撑辅助装置，包括圆柱体1，所述圆柱体1外壁一侧固定连接有固定杆2，所述固定杆2远离圆柱体1一端设有连接杆3，所述连接杆3内部开设有滑槽4，所述滑槽4内部滑动连接有滑块5，所述固定杆2一端贯穿于滑槽4内部，所述固定杆2与连接杆3滑动连接，所述固定杆2一端与滑块5外壁固定连接，所述滑块5外壁与滑槽4之间设有弹簧6，所述连接杆3外壁一侧开设有连接槽7，所述连接槽7一侧开设有卡合槽8，所述连接槽7与卡合槽8连通，所述连接槽7与滑槽4连通，所述卡合槽8与滑槽4连通，所述连接槽7内部滑动连接有滑杆9，所述滑杆9一端与滑块5外壁固定连接，所述滑杆9与卡合槽8相卡合。
25.进一步的，在上述技术方案中，所述圆柱体1底端固定连接支撑杆10，所述支撑杆10远离圆柱体1一端滑动连接有支撑套11，所述支撑套11底端固定连接有支撑板12，所述支撑板12外壁开设有圆孔13，增加圆柱体1的稳定性，使固定杆2的稳定性增加。
26.进一步的，在上述技术方案中，所述固定杆2的数量设置为多个，多个所述固定杆2
均匀分布于圆柱体1外壁，使钢结构的稳定性增加。
27.进一步的，在上述技术方案中，所述弹簧6一端与滑块5外壁固定连接，所述弹簧6另一端与滑槽4内部固定连接，增加弹簧6的稳定性，使滑块5可以回到原来位置。
28.进一步的，在上述技术方案中，所述卡合槽8的数量设置为多个，多个所述卡合槽8均匀分布于连接槽7一侧，使滑杆9的位置可以得到固定，增加滑杆9的稳定性。
29.进一步的，在上述技术方案中，所述滑块5的截面形状设置为圆形。
30.进一步的，在上述技术方案中，所述圆孔13的数量设置为两个，两个所述圆孔13对称分布于支撑板12外壁，使支撑板12的稳定性增加。
31.实施方式具体为：当使用该装置，对该装置进行调节时，拉动滑杆9，滑杆9在连接槽7内部滑动运动，连接槽7的加入，使滑杆9的运动轨迹得到限制，滑杆9带动滑块5运动，使滑块5在滑槽4内部滑动运动，滑块5的加入，使滑杆9可以挤压弹簧6，滑块5对弹簧6进行挤压，弹簧6的加入，使滑块5可以回到原来位置，滑块5同时带动固定杆2运动，使固定杆2与连接杆3滑动运动，当固定杆2与连接杆3的距离总和到达合适时，停止拉动滑杆9，使滑杆9进入到卡合槽8内部，卡合槽8的加入，使滑杆9的位置可以得到固定，使滑杆9无法在连接槽7内部滑动运动，当滑杆9完全进入到卡合槽8内部时，使连接杆3一端与钢结构外壁固定连接，支撑板12底端与物品外壁相贴合，使螺栓穿过圆孔13，使圆孔13与物品外壁连接，该实施方式具体解决了钢结构支撑辅助装置无法根据钢结构之间的间距，进行适应性调节的问题。
32.本实用工作原理：
33.参照说明书附图1
‑
4，在实际使用过程中，对该装置进行调节时，拉动滑杆9，滑杆9在连接槽7内部滑动运动，滑杆9带动滑块5运动，使滑块5在滑槽4内部滑动运动，滑块5对弹簧6进行挤压，滑块5同时使固定杆2与连接杆3滑动运动，当固定杆2与连接杆3的距离总和到达合适时，停止拉动滑杆9，使滑杆9无法在连接槽7内部滑动运动，使滑杆9进入到卡合槽8内部，当滑杆9完全进入到卡合槽8内部时，使连接杆3一端与钢结构外壁固定连接，支撑板12底端与物品外壁相贴合，使螺栓穿过圆孔13，使圆孔13与物品外壁连接。
34.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
35.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
36.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
37.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。