1.本实用新型涉及气凝胶技术领域，具体为一种气凝胶防火隔热板。
背景技术：
2.气凝胶是固体物质中导热系数最低的材料，仅仅略高于真空，大约为0.013w/(m
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k)。气凝胶还具有极低的密度，是世界上公认的密度最小的固体，最低密度可以做到3kg/m3，比空气的密度略高。因此气凝胶是世界上保温效果最好、密度最小的保温材料。气凝胶具有极好的耐高温和低温的性能，耐火温度可以高达1000度以上。
3.目前逐渐将气凝胶复合板应用到室内外的墙面上，但是现有的气凝胶板的贴附时，板与板之间没有较好的连接，都是相互紧贴，容易在墙体热胀冷缩的情况下，相互远离形成缝隙，影响美观。
技术实现要素：
4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种气凝胶防火隔热板，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种气凝胶防火隔热板，包括气凝胶基板以及涂在其上的防火隔热层，所述气凝胶基板的前端设置有向下直角弯折的插板一，所述气凝胶基板的后端设置有向上直角弯折的插板二，所述插板一与气凝胶基板之间形成有可供插板二插入的插槽一，所述插板二与气凝胶基板之间形成有可供插板一插入的插槽二，所述插板一和插板二的端部外侧均开设有卡槽，所述插槽一、插槽二内均设置有可卡紧在卡槽内的卡紧机构。
8.优选的，所述卡紧机构包括导向滑道、卡块、弹簧，所述导向滑道横向开设在气凝胶基板上，且一端与插槽一连通，所述卡块滑动适配在导向滑道内，且一端通过弹簧与导向滑道的底部相连，另一端与卡槽相对应。
9.优选的，所述卡紧机构还包括通孔、限位块、限位槽和拉绳，所述通孔竖向开设在气凝胶基板上，且底部与导向滑道连通，所述限位槽开设在卡块的顶部，所述限位块竖向滑动适配在通孔中，且底端可卡入限位槽内，所述拉绳的一端与限位块相连，另一端延伸至气凝胶基板外。
10.优选的，所述插板一位于插槽一的一侧、插板二位于插槽二的一侧均设置有弧形的齿牙，所述插板一上的齿牙与插板二上的齿牙可相互啮合。
11.(三)有益效果
12.本实用新型提供了一种气凝胶防火隔热板。具备以下有益效果：
13.1、该气凝胶防火隔热板，当前一张气凝胶基板贴附完成后，后一张的气凝胶基板贴附时，将后一张气凝胶基板上的插板一插入前一张气凝胶基板的插槽二中，前一张气凝
胶基板上的插板二顺势插入后一张气凝胶基板上的插槽一中，通过卡紧机构使两者相互扣合，两者连接处较为密封，不易产生缝隙。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的连接示意图；
16.图3为本实用新型的图2中a处放大图。
17.图中：1气凝胶基板、2防火隔热层、3插板一、4插板二、5插槽一、6插槽二、7卡紧机构、8卡槽、9齿牙、71导向滑道、72卡块、73弹簧、74通孔、75限位块、76限位槽、77拉绳。
具体实施方式
18.本实用新型实施例提供一种气凝胶防火隔热板，如图1
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3所示，包括气凝胶基板1以及涂在其上的防火隔热层2，气凝胶基板1的前端设置有向下直角弯折的插板一3，气凝胶基板1的后端设置有向上直角弯折的插板二4，插板一3与气凝胶基板1之间形成有可供插板二4插入的插槽一5，插板二4与气凝胶基板1之间形成有可供插板一3插入的插槽二6，插板一3和插板二4的端部外侧均开设有卡槽8，插槽一5、插槽二6内均设置有可卡紧在卡槽8内的卡紧机构7。
19.如图2所示，当前一张气凝胶基板1贴附完成后，后一张的气凝胶基板1贴附时，将后一张气凝胶基板1上的插板一3插入前一张气凝胶基板1的插槽二6中，前一张气凝胶基板1上的插板二4顺势插入后一张气凝胶基板1上的插槽一5中，通过卡紧机构7使两者相互扣合，两者连接处较为密封，不易产生缝隙。
20.卡紧机构7包括导向滑道71、卡块72、弹簧73，导向滑道71横向开设在气凝胶基板1上，且一端与插槽一5连通，卡块72滑动适配在导向滑道71内，且一端通过弹簧73与导向滑道71的底部相连，另一端与卡槽8相对应。
21.卡紧机构7还包括通孔74、限位块75、限位槽76和拉绳77，通孔74竖向开设在气凝胶基板1上，且底部与导向滑道71连通，限位槽76开设在卡块72的顶部，限位块75竖向滑动适配在通孔74中，且底端可卡入限位槽76内，拉绳77的一端与限位块75相连，另一端延伸至气凝胶基板1外。
22.如图3所示，初始状态时，卡块72完全位于导向滑道71内，限位块75卡紧在限位槽76中，防止插板一3、插板二4插入插槽二6、插槽一5时卡到卡块72，待插板一3、插板二4完全插入插槽二6、插槽一5时，再将限位块75通过拉绳77抽出限位槽76，使卡块72弹出卡紧在卡槽8中，使两块气凝胶基板1相互卡紧。
23.插板一3位于插槽一5的一侧、插板二4位于插槽二6的一侧均设置有弧形的齿牙9，插板一3上的齿牙9与插板二4上的齿牙9可相互啮合。插板一3与插板二4通过齿牙9相互咬合，能够增加两者之间的连接，防止插板一3与插板二4相互摩擦位移。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种气凝胶防火隔热板，包括气凝胶基板(1)以及涂在其上的防火隔热层(2)，其特征在于：所述气凝胶基板(1)的前端设置有向下直角弯折的插板一(3)，所述气凝胶基板(1)的后端设置有向上直角弯折的插板二(4)，所述插板一(3)与气凝胶基板(1)之间形成有可供插板二(4)插入的插槽一(5)，所述插板二(4)与气凝胶基板(1)之间形成有可供插板一(3)插入的插槽二(6)，所述插板一(3)和插板二(4)的端部外侧均开设有卡槽(8)，所述插槽一(5)、插槽二(6)内均设置有可卡紧在卡槽(8)内的卡紧机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种气凝胶防火隔热板，其特征在于：所述卡紧机构(7)包括导向滑道(71)、卡块(72)、弹簧(73)，所述导向滑道(71)横向开设在气凝胶基板(1)上，且一端与插槽一(5)连通，所述卡块(72)滑动适配在导向滑道(71)内，且一端通过弹簧(73)与导向滑道(71)的底部相连，另一端与卡槽(8)相对应。3.根据权利要求2所述的一种气凝胶防火隔热板，其特征在于：所述卡紧机构(7)还包括通孔(74)、限位块(75)、限位槽(76)和拉绳(77)，所述通孔(74)竖向开设在气凝胶基板(1)上，且底部与导向滑道(71)连通，所述限位槽(76)开设在卡块(72)的顶部，所述限位块(75)竖向滑动适配在通孔(74)中，且底端可卡入限位槽(76)内，所述拉绳(77)的一端与限位块(75)相连，另一端延伸至气凝胶基板(1)外。4.根据权利要求1所述的一种气凝胶防火隔热板，其特征在于：所述插板一(3)位于插槽一(5)的一侧、插板二(4)位于插槽二(6)的一侧均设置有弧形的齿牙(9)，所述插板一(3)上的齿牙(9)与插板二(4)上的齿牙(9)可相互啮合。
技术总结
本实用新型提供一种气凝胶防火隔热板，包括气凝胶基板以及涂在其上的防火隔热层，所述气凝胶基板的前端设置有向下直角弯折的插板一，所述气凝胶基板的后端设置有向上直角弯折的插板二，所述插板一与气凝胶基板之间形成有可供插板二插入的插槽一，所述插板二与气凝胶基板之间形成有可供插板一插入的插槽二，所述插板一和插板二的端部外侧均开设有卡槽，所述插槽一、插槽二内均设置有可卡紧在卡槽内的卡紧机构。当前一张气凝胶基板贴附完成后，后一张的气凝胶基板贴附时，将后一张气凝胶基板上的插板一插入前一张气凝胶基板的插槽二中，前一张气凝胶基板上的插板二顺势插入后一张气凝胶基板上的插槽一中，通过卡紧机构使两者相互扣合。互扣合。互扣合。
技术研发人员：金承黎
受保护的技术使用者：浙江圣润纳米科技有限公司
技术研发日：2021.03.01
技术公布日：2021/10/8
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