一种调节装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑装饰技术领域，特别是涉及一种调节装置。


背景技术：

2.目前，在装饰墙面的过程中，由于现场天花板不平整，或用于装饰墙面的板材(墙面板材)在下料时候出现误差，或在运输过程中墙面板材部分受损，使得墙面板材与天花板出现不衔接的缝隙，或者墙面板材尺寸不满足现场实际需要时，墙面板材无法安装，导致墙面板材需要重新下单生产板材，浪费板材资源，延误工期等缺陷。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于装饰板材的调节装置，实现无损拆卸使用，节约材料资源，节能环保的效果，提高施工质量以及施工效率，降低工程成本。
4.本实用新型的目的采用如下技术方案实现：
5.一种调节装置，用于调节装饰板材，包括：
6.调节承托构件，所述调节承托构件具有承托部和齿纹调节部，所述承托部用于承托装饰板材，所述齿纹调节部沿着竖直方向向下延伸；
7.固定构件，所述固定构件具有安装部，借助紧固件将安装部安装于墙体上；
8.所述固定构件还具有与所述安装部连接的固定部，以地面为基准，所述固定部横向并沿墙体外侧延伸；
9.限位构件，所述限位构件具有用于与所述固定部连接的连接部；以及，
10.与所述连接部连接的齿纹限位部，所述齿纹限位部位于所述齿纹调节部的下方并且能够与所述齿纹调节部啮合，用于支撑所述齿纹调节部；
11.调节件，所述调节件具有中空腔体，借助所述中空腔体，所述调节件能够套设于所述固定部上，并借助紧固组件将所述调节件锁紧；
12.所述调节件的外轮廓还具有能够与所述齿纹调节部啮合的调节齿纹，使得所述调节件在解锁状态下，所述齿纹调节部能够与所述调节齿纹啮合传动。
13.进一步地，所述调节承托构件包括承托板以及与所述承托板连接的方形杆，所述承托板为所述承托部，所述方形杆上设置齿纹形成所述齿纹调节部。
14.进一步地，所述方形杆与所述承托板一体成型。
15.进一步地，所述方形杆与所述承托板固定连接。
16.进一步地，所述固定部包括固定板以及与所述固定板连接的螺纹轴，所述固定板用于限位固定所述连接部，所述螺纹轴穿过所述中空腔体并通过所述紧固组件将所述调节件锁紧固定。
17.进一步地，所述紧固组件包括锁紧螺母和垫片，所述垫片设于所述锁紧螺母与调节件之间，所述锁紧螺母的内螺纹能够与所述螺纹轴上的螺纹配合，并旋转拧紧所述锁紧
螺母，以将所述调节件锁紧固定。
18.进一步地，所述限位构件包括限位固定件以及与所述限位固定件连接的齿纹限位板，所述限位固定件为所述连接部，所述齿纹限位板为所述齿纹限位部。
19.进一步地，所述限位固定件与所述齿纹限位板连接形成“l”形结构。
20.进一步地，所述齿纹限位板相对于其连接限位固定件的一侧还设置有用于限位所述齿纹调节部的辅助限位部。
21.进一步地，所述限位固定件上开设有安装孔和圆孔，所述螺纹轴穿过所述安装孔，使得所述限位固定件与所述固定板接触，所述固定件上还设置有与所述圆孔对应的螺纹孔，借助紧固件依次穿过所述圆孔及螺纹孔并拧紧，以将所述限位固定件与所述固定板连接固定。
22.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
23.本实用新型通过调节承托构件的承托部与装饰板材连接，利用承托构件的齿纹调节部与调节件上的调节齿纹啮合传动，实现装饰板材的调节，以克服由于装饰现场天花板不平整，或装饰板材在下料时候出现误差，或运输过程中装饰板材部分受损，使得用于装饰墙面的装饰板材与天花出现不衔接的缝隙，或装饰板材尺寸不满足现场实际需要时，导致于装饰墙面的装饰板材需要重新下单，浪费板材，延误工期等缺陷，以达到节约材料资源，节能环保的目的，实现无损拆卸使用，提高施工质量以及施工效率，降低工程成本的效果。
附图说明
24.图1为本实用新型的侧视图；
25.图2为本实用新型的正视图；
26.图3为本实用新型的俯视图；
27.图4为本实用新型具体实施例中调节承托构件的正视图；
28.图5为本实用新型具体实施例中调节承托构件的俯视图；
29.图6为本实用新型具体实施例中调节承托构件的侧视图；
30.图7为本实用新型具体实施例中固定构件的侧视图；
31.图8为本实用新型具体实施例中固定构件的正视图；
32.图9为本实用新型具体实施例中固定构件的俯视图；
33.图10为本实用新型具体实施例中限位构件的正视图；
34.图11为本实用新型具体实施例中限位构件的俯视图；
35.图12为本实用新型具体实施例中限位构件的侧视图；
36.图13为本实用新型具体实施例中调节件的正视图；
37.图14为本实用新型具体实施例中调节件的侧视图。
38.图中：1、墙体；2、轻质装饰板材；3、调节承托构件；30、承托部；31、齿纹调节部；4、固定构件；40、安装部；41、固定部；410、固定板；4100、螺纹孔；411、螺纹轴；5、限位构件；50、连接部；500、安装孔；501、圆孔；51、齿纹限位部；510、辅助限位部；6、调节件；60、中空腔体；61、调节齿纹；7、紧固组件；8、紧固件；9、踢脚基层板；90、踢脚板。
具体实施方式
39.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做优先描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
40.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“竖直”、“顶”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为本实用新型的限制。
41.本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
42.实施方式：
43.请参见图1
‑
14，本实用新型示出了一种调节装置，该调节装置主要用于调节装饰板材，该装饰板材为轻质装饰板材2，所述调节装置包括调节承托构件3、固定构件4、限位构件5和调节件6。其中，所述调节承托构件3具有承托部30，所述承托部30与轻质装饰板材2连接，用于承托轻质装饰板材2。所述固定构件4具有安装部40，借助紧固件8通过所述安装部40将固定构件4固定于墙体1上，该紧固件8优选为紧固螺钉。优选的，所述固定构件4包括有墙体固定板，所述墙体固定板为固定构件4的安装部40，也即墙体固定板(安装部40)通过紧固件8(紧固螺钉)固定于墙面上，简单操作，简单快捷有效。
44.此外，所述固定构件4还具有与所述安装部40连接的固定部41，也即固定部41与墙体固定板(安装部40)连接，以地面为基准，所述固定部41横向并沿墙体1外侧延伸。所述调节承托构还具有齿纹调节部31，且所述齿纹调节部31沿着竖直方向向下延伸。所述限位构件5具有用于与所述固定部41连接的连接部50以及与所述连接部50连接的齿纹限位部51，所述齿纹限位部51位于所述齿纹调节部31的底部并且能够与所述齿纹调节部31啮合，用于支撑所述齿纹调节部31。所述调节件6具有中空腔体60，该中空腔体60优选为圆形空腔体，借助所述中空腔体60，所述调节件6能够套设于所述固定部41上，并借助紧固组件7将所述调节件6锁紧，也即可以理解，该调节件6为圆筒形状；所述调节件6的外轮廓还具有能够与所述齿纹调节部31啮合的调节齿纹61，也即是圆筒的外壁上设置有能够与所述齿纹调节部31啮合的调节齿纹61，使得所述调节件6在解锁状态下，所述齿纹调节部31能够与所述调节齿纹61啮合传动，从而能够调节装饰板材，使得不满足要求的装饰板材，能够最大限制的利用，节约资源。
45.本领域技术人员能够理解的是，本实用新型的调节装置通过调节承托构件3的承托部30与轻质装饰板材2连接，利用调节承托构件3的齿纹调节部31与调节件6上的调节齿纹61啮合传动，实现轻质装饰板材2的调节，以克服由于装饰现场天花板不平整，或装饰板材在下料时候出现误差，或运输过程中装饰板材部分受损，使得用于装饰墙面的装饰板材与天花出现不衔接的缝隙，或装饰板材尺寸不满足现场实际需要时，导致于装饰墙面的装饰板材需要重新下单，浪费板材，延误工期等缺陷，以达到节约材料资源，节能环保的目的，
实现无损拆卸使用，提高施工质量以及施工效率，降低工程成本的效果。另外，本实用新型的调节装置可以直接人工操作，简单快捷高效，以标准件形式在工厂进行批量化生产，简化操作流程，降低操作量，且大幅降低材料损耗和施工人工数量，大幅缩短工期。
46.具体地，所述调节承托构件3包括承托板以及与所述承托板连接的方形杆，优选地，所述方形杆与所述承托板一体成型，当然，所述方形杆与所述承托板也可以是固定连接，而固定连接可以是焊接，也可以可拆卸连接，在此处不做限定。也即可以理解，所述承托板为调节承托构件3的承托部30，所述方形杆上设置齿纹形成调节承托构件3的齿纹调节部31。所述固定部41包括固定板410和螺纹轴411，所述固定板410与螺纹轴411一体成型或者固定连接，所述固定板410用于限位所述限位构件5的连接部50，而所述螺纹轴411穿过所述调节件6的中空腔体60，并通过所述紧固组件7将所述调节件6锁紧固定。进一步地，所述紧固组件7包括锁紧螺母和垫片，所述垫片设于所述锁紧螺母与所述调节件6之间，当然，所述锁紧螺母的内螺纹能够与所述螺纹轴411上的螺纹配合，通过旋转拧紧所述锁紧螺母，从而将所述调节件6锁紧固定。
47.在一些实施例中，所述限位构件5包括限位固定件和齿纹限位板，也即所述限位固定件为限位构件5的连接部50，所述齿纹限位板为限位构件5的齿纹限位部51。进一步地，所述限位固定件上开设有安装孔500和圆孔501，所述螺纹轴411穿过所述安装孔500，使得所述限位固定件(连接部50)与所述固定板410接触，所述限位固定件上设置有与所述圆孔501对应的螺纹孔4100，借助紧固件8(紧固螺钉)依次穿过所述圆孔501及螺纹孔4100并拧紧，以将所述限位构件5上的限位固定件(连接部50)与所述固定构件4上的固定板410连接固定。
48.在一些实施例中，所述限位固定件(连接部50)与所述齿纹限位板(齿纹限位部51)连接优先形成“l”形结构，以便于齿纹限位板(齿纹限位部51)对调节承托构件3的齿纹调节部31进行支撑限位。进一步地，所述齿纹限位板(齿纹限位部51)相对于其连接限位固定件(连接部50)的一侧还设置有用于限位所述齿纹调节部31的辅助限位部510，也即可以理解，所述齿纹限位板的一侧与限位固定件连接，所述齿纹限位板的另一侧设置有辅助限位部510，用于限位所述调节承托构件3的齿纹调节部31，使得限位固定件与调节承托构件3结合得更加紧密牢固，防止发生挪动位移，保证了施工质量。
49.最后，本领域技术人员能够理解的是，在施工安装完轻质装饰板材2之后，需在轻质装饰板材2的下方安装踢脚线，也即在地面上安装踢脚基层板9，该踢脚基层板9选用木板，然后安装踢脚板90，该踢脚板90选用不锈钢踢脚板90，不锈钢踢脚板90上具有用于与踢脚基层板9卡扣的凸起，利用不锈钢踢脚板90上的凸起将不锈钢踢脚板90卡在踢脚基层板9上。当然，安装完成后的踢脚线能够将本实用新型调节装置的调节部分遮挡住，以起到装饰美观的作用。
50.值得说明的是，本实用新型的施工(安装)步骤为：
51.步骤1、放线定位：将固定构件的安装位置放线定位；
52.步骤2、安装固定构件：在厂家预先将固定构件与限位构件，借助紧固件将限位构件的限位固定件与固定构件的固定板连接固定，然后再借助紧固件将固定构件固定锁紧在墙体上；
53.步骤3、安装调节承托构件：将调节承托构件的齿纹调节部安装于限位构件的齿纹
限位板上，利用齿纹限位板支撑限位所述齿纹调节部；
54.步骤4、安装调节件：将调节件套设于所述固定构件的螺纹轴上，并且所述调节件上的调节齿纹能够与所述调节承托构件的齿纹调节部啮合；
55.步骤5、锁紧调节件：通过紧固组件将调节件固定于固定构件的螺纹轴上；
56.步骤6、安装轻质装饰板材：将轻质装饰板材与调节承托构件的承托板连接；
57.步骤7、安装踢脚线；
58.步骤8、打胶清洁验收。
59.从上述施工步骤中，本领域技术人员能够理解的是，后期需要调节轻质装饰板材2时，可借助工具将紧固组件7松开，也即调节件6处于解锁状态下，能够通过齿纹调节部31与调节齿纹61的啮合传动，从而达到调节装饰板材的目的，使得不满足要求的装饰板材，能够最大限制的利用，节约资源。当然，在调节轻质装饰板材2到适合位置后，需通过紧固组件7将调节件6固定锁紧，简单快捷高效。
60.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。