一种新型路桥工程水泥试块养护箱的制作方法

1.本技术涉及养护箱技术领域，尤其是涉及一种新型路桥工程水泥试块养护箱。


背景技术：

2.目前，在检测水泥性能时，一般将水泥制成多个标准试验块，将标准试验块放入养护箱中养护，然后检测水泥试验块的强度。
3.相关技术中设计有一种恒温水泥试块养护箱，设备主体内部左右侧壁均安装有三组挡板，挡板的右侧安装有承载隔板；通过将水泥试块放置在承载隔板上，对水泥试块进行养护存放。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为承载隔板之间的距离无法进行调节，不便于放置较大的水泥试块，从而没有有效利用养护箱内的空间，因此有待改善。


技术实现要素：

5.为了便于对不同大小规格的水泥试块进行存放，有效利用养护箱内的空间，本技术提供一种新型路桥工程水泥试块养护箱。
6.本技术提供的一种新型路桥工程水泥试块养护箱采用如下的技术方案：
7.一种新型路桥工程水泥试块养护箱，包括箱体和转动设置在箱体上的箱门，所述箱体内水平设置有若干个承接板，所述箱体内且位于四个顶角处沿竖直方向对称固定设置有支撑杆，所述支撑杆包括一组第一滑移杆和一组第二滑移杆，所述第一滑移杆位于靠近箱门方向的一侧；所述承接板的表面开设有供支撑杆插设的支撑孔，所述支撑孔的内侧壁和支撑杆的外侧壁相互贴合；所述承接板的底部对称有一组驱动块，所述驱动块的外侧壁与第一滑移杆的外侧壁相互贴合，所述驱动块与承接板之间转动连接；所述驱动块朝向第一滑移杆方向的一侧上一体设置有锁止块，所述第一滑移杆的外侧壁上等距开设有若干个供锁止块插设并相抵的锁止槽。
8.通过采用上述技术方案，用手转动驱动块，将锁止块与锁止槽相互脱离，此时可以驱动承接板在支撑杆上沿竖直方向滑移，改变承接板在支撑杆上的位置，然后转动驱动块，将锁止块插设至锁止槽内，锁止块与锁止槽的内侧壁相抵，从而将承接板固定在支撑杆上，操作方便快捷，对相邻两个承接板之间的距离进行了调节，便于放置不同大小的水泥试块，有效利用了养护箱内的空间，进而实现环保节能的效果。
9.可选的，所述第一滑移杆上相邻锁止槽之间的距离小于等于5mm。
10.通过采用上述技术方案，承接板在支撑杆上沿竖直方向滑移时，承接板之间的距离调节精度高，对承接板位置控制时更加精确。
11.可选的，所述驱动块与承接板的转动连接处设置有扭簧，所述扭簧驱动驱动块与第一滑移杆外侧壁相抵。
12.通过采用上述技术方案，当利用锁止块对承接板进行固定时，扭簧驱动驱动块与第一滑移杆的外侧壁相抵，提高了锁止块在锁止槽内的稳定性，避免驱动块支撑时发生转
动，从而提高了承接板承接水泥试块时的稳定性。
13.可选的，所述锁止块朝向锁止槽方向的一侧为弧形状。
14.通过采用上述技术方案，弧形状的锁止块对其起到了导向作用，便于将锁止块插设至锁止槽内。
15.可选的，两个所述驱动块之间固定连接有驱动绳，所述驱动绳固定连接有驱动环，所述驱动绳的长度方向沿承接板的长度方向设置。
16.通过采用上述技术方案，需要对承接板的位置进行调节时，转动驱动环，带动驱动绳拉动驱动块，进而同时带动两个驱动块转动，工作人员可以一只手带动驱动块转动，另一只收带动承接板滑动；在调节完承接板的高度后，松开驱动环，此时在扭簧的作用力下，锁止块自动插设进锁止槽内，大大提高了操作时的便捷性。
17.可选的，所述承接板包括固定条和安装板，所述驱动块和支撑孔均设置在固定条上，所述固定条对称设置有两个，所述安装板位于两个固定条之间；所述安装板的两侧沿其长度方向对称一体设置有安装条，所述固定条的端壁上开设有供安装条插设的安装槽，所述安装槽与安装条相互适配。
18.通过采用上述技术方案，将承接板分别固定条和安装板，将安装条在安装槽内滑移，实现安装板与固定条之间的滑移，将安装板向远离固定条方向滑动，便于工作人员放置水泥试块在安装板上，同时可以将安装板与固定条相互脱离，便于对安装板进行清洁。
19.可选的，所述安装槽的底壁上固定设置有缓冲块。
20.通过采用上述技术方案，在将安装板上的安装条插设至固定条上的安装槽内时，安装条在安装槽内滑动，安装条与安装槽内的缓冲块相抵，缓冲块可以对安装条的作用力进行缓冲，减少养护箱受到的损伤。
21.可选的，所述固定条的端壁上转动设置有可与安装条端壁相抵的限位块，所述限位块上设置有使安装条与限位块相互脱离的让位面。
22.通过采用上述技术方案，在将安装条插设至安装槽内后，转动限位块，利用限位块与安装条的端壁相抵，提高了固定条和安装板连接时的稳定性，需要滑移安装板时，转动限位块，利用让位面将限位块与安装条相互脱离即可，操作方便快捷。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过设置第一滑移杆、第二滑移杆、支撑孔、驱动块、锁止块和锁止槽，对相邻两个承接板之间的距离进行了调节，便于放置不同大小的水泥试块，有效利用了养护箱内的空间，进而实现环保节能的效果；
25.2.通过设置扭簧、驱动绳和驱动环，提高了锁止块在锁止槽内的稳定性，拉动驱动绳，可以同时带动两个驱动块转动，配合扭簧，便于对承接板调节后进行固定，提高了操作时的便捷性；
26.3.通过设置固定条、安装板、固定条、安装槽、限位块和让位面，安装条可以在安装槽内滑动，便于工作人员放置水泥试块在安装板上，同时可以将安装板与固定条相互脱离，便于对安装板进行清洁。
附图说明
27.图1是实施例中一种新型路桥工程水泥试块养护箱的结构示意图。
28.图2是图1中a部分的放大图。
29.图3是用于体现实施例中驱动块的结构示意图。
30.附图标记说明：1、箱体；11、箱门；2、承接板；21、固定条；211、安装槽；22、安装板；221、安装条；3、支撑杆；31、第一滑移杆；32、第二滑移杆；33、支撑孔；4、驱动块；41、锁止块；42、锁止槽；5、扭簧；6、驱动绳；61、驱动环；7、限位块；71、让位面。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种新型路桥工程水泥试块养护箱。参照图1，箱体1和转动设置在箱体1上的箱门11，箱体1内水平设置有若干个承接板2，承接板2用于放置水泥试块。箱体1内且位于四个顶角处沿竖直方向对称设置有支撑杆3，支撑杆3与箱体1之间通过焊接固定连接，支撑杆3包括一组第一滑移杆31和一组第二滑移杆32，第一滑移杆31位于靠近箱门11方向的一侧。
33.参照图2和图3，承接板2的表面开设有供支撑杆3插设的支撑孔33，支撑孔33的内侧壁和支撑杆3的外侧壁相互贴合，承接板2可以在支撑杆3上沿竖直方向滑移。承接板2的底部对称有一组驱动块4，驱动块4与承接板2之间通过转轴转动连接，驱动块4可以向第一滑移杆31方向转动，驱动块4的外侧壁与第一滑移杆31的外侧壁相互贴合。驱动块4朝向第一滑移杆31方向的一侧上一体设置有锁止块41，锁止块41沿驱动块4的长度方向设置，第一滑移杆31的外侧壁上等距开设有若干个供锁止块41插设并相抵的锁止槽42，锁止块41朝向锁止槽42方向的一侧为弧形状。相邻锁止槽42之间的距离小于等于5mm，将锁止块41插设至不同的锁止槽42内，可以改变承接板2在支撑杆3上的位置，对相邻两个承接板2之间的距离进行了调节，从而便于放置不同大小的水泥试块，同时对承接板2位置控制较为精确。
34.参照图1和图2，驱动块4与承接板2的转动连接处设置有扭簧5，扭簧5驱动驱动块4与第一滑移杆31外侧壁相抵，进而提高了锁止块41在锁止槽42内的稳定性。两个驱动块4之间粘接固定连接有驱动绳6，驱动绳6通过绑接固定连接有驱动环61，驱动绳6的长度方向沿承接板2的长度方向设置，拉动驱动环61，通过驱动绳6可以同时带动两个驱动块4转动，松开驱动环61，在扭簧5的作用力下，驱动块4自动向第一滑移杆31方向转动，提高了操作的便捷性。
35.参照图1和图2，承接板2包括固定条21和安装板22，驱动块4和支撑孔33均设置在固定条21上，固定条21对称设置有两个，固定条21的长度方向沿箱体1的宽度方向设置，安装板22位于两个固定条21之间。安装板22的两侧沿其长度方向对称设置有安装条221，安装条221与安装板22之间一体成型，固定条21的端壁上开设有供安装条221插设的安装槽211，安装槽211与安装条221相互适配，安装条221可以在安装槽211内滑动，将安装板22向箱门11方向滑动，一方面便于将水泥试块放置在安装板22上，另一方面便于对安装板22进行清洁。
36.参照图2，安装槽211的底壁上粘接固定设置有缓冲块（图中未示出），安装条221插设进安装槽211内时，安装条221与缓冲块相抵，缓冲块可以对安装条221的作用力进行缓冲，减少养护箱受到的损伤，延长养护箱的使用寿命。
37.参照图2，固定条21的端壁上通过销钉转动设置有限位块7，安装条221插设至安装
槽211内后，转动限位块7，限位块7与安装条221的端壁相抵，提高了固定条21和安装板22连接时的稳定性。限位块7上设置有使安装条221与限位块7相互脱离的让位面71，需要滑移安装板22时，转动限位块7，利用让位面71将限位块7与安装条221相互脱离即可。
38.本技术实施例一种新型路桥工程水泥试块养护箱的实施原理为：拉动驱动环61，带动驱动绳6拉动驱动块4，将锁止块41与锁止槽42相互脱离，此时承接板2可以在支撑杆3上沿竖直方向滑动，然后松开驱动环61，在扭簧5的作用力下，锁止块41自动插设至锁止槽42内，通过锁止块41插设至不同的锁止槽42内，对相邻两个承接板2之间的距离进行调节，从而便于放置不同大小的水泥试块，有效利用了养护箱内的空间，实现环保节能的效果。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。