房建工程施工用吊顶结构的制作方法

1.本技术涉及房建施工技术的领域，尤其是涉及一种房建工程施工用吊顶结构。


背景技术：

2.房建工程全程为房屋建筑工程，是指各类房屋建筑及其附属设施和与其配套的线路、管道和设备安装工程及室内外装修工程，也是指新建、改建或扩建房屋建筑物和附属构筑物所进行的勘察、规划、设计、施工、安装和维护等各项技术工作及其完成的工程实体，其中包括吊顶工程。
3.目前，吊顶工程是现代室内装饰处理的重要部位，它是围成室内空间除墙体、地面以外的另一主要部分，它的装饰效果优劣将会直接影响整个建筑空间的装饰效果，由于结构样式多种多样，在家庭、办公室、娱乐场所等中被广泛应用。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为常见的多个吊顶板之间连接稳定性较差，当受到较大的风力或震动时，吊顶板可能被掀起甚至脱落，轻则造成吊顶板掉落损坏，重则吊顶板掉落时砸伤住户。


技术实现要素：

5.为了提高多个吊顶板间的连接稳定性，本技术提供一种房建工程施工用吊顶结构。
6.本技术提供的一种房建工程施工用吊顶结构采用如下的技术方案：
7.一种房建工程施工用吊顶结构，包括若干个相互拼接的吊顶板，所述吊顶板的侧壁上开设有插接槽，所述吊顶板的侧壁上还设置有插接杆，所述插接杆用于与相邻吊顶板上的插接槽插接配合，所述吊顶板上设置有锁紧件，所述锁紧件用于将插接杆锁紧在插接槽内，所述吊顶板上还设置有连接件，所述连接件用于与墙体连接。
8.通过采用上述技术方案，在对若干个吊顶板进行安装拼接时，将吊顶板上的插接杆与相邻吊顶板上的插接槽插接配合，再利用锁紧件将插接杆锁紧在插接槽内，从而使多个吊顶板相互拼接时更为稳定性，利用连接件使每个吊顶板均与顶部墙体连接，从而进一步提高了多个吊顶板间的连接稳定性，减少了吊顶板受风力等外界因素影响而掉落的情况发生。
9.可选的，所述连接件包括吊杆，所述吊杆的一端与墙体连接，所述吊杆的另一端与锁紧件连接。
10.通过采用上述技术方案，利用吊杆将锁紧件与顶部的墙体连接，进而便于将吊顶板与墙体连接，从而提高了吊顶板安装时的稳定性。
11.可选的，所述吊顶板上开设有与插接槽相连通的锁紧槽，所述锁紧件包括第一锁紧杆、第二锁紧杆和弹性件，所述第一锁紧杆与第二锁紧杆铰接设置，所述第一锁紧杆与第二锁紧杆均位于锁紧槽内，所述弹性件用于使第一锁紧杆与第二锁紧杆始终具有将插接杆锁紧的趋势。
12.通过采用上述技术方案，在进行安装时，将吊顶板上的插接杆与相邻吊顶板上的插接槽插接配合，再利用吊杆上的第一锁紧杆与第二锁紧杆将插接杆锁紧在与插接槽相连通的锁紧槽内，从而使得相互拼接的吊顶板连接更为牢固；在进行拆卸时，转动第一锁紧杆和第二锁紧杆，使弹性件压缩，使第一锁紧杆与第二锁紧杆不再对插接杆进行锁紧，再将插接杆从插接槽内取出，从而便于对相邻吊顶板进行拆卸。
13.可选的，弹性件包括弹簧，所述弹簧的一端与第一锁紧杆连接、另一端与第二锁紧杆连接，所述弹簧使得第一锁紧杆与第二锁紧杆始终具有将插接杆锁紧在锁紧槽内的趋势。
14.通过采用上述技术方案，利用弹簧的弹性作用，使得第一锁紧杆与第二锁紧杆始终具有将插接杆锁紧在锁紧槽内的趋势，从而提高了连接的稳定性；在拆卸时，转动第一锁紧杆和第二锁紧杆，弹簧受力压缩，第一锁紧杆与第二锁紧杆不再对插接杆进行锁紧，再将插接杆从插接槽内取出，从而便于对吊顶板进行拆卸。
15.可选的，所述插接杆位于锁紧槽内的延伸段上周向开设有环形槽，所述第一锁紧杆和第二锁紧杆均与环形槽的内壁相抵接。
16.通过采用上述技术方案，使第一锁紧杆和第二锁紧杆均位于插接杆的环形槽内，并与环形槽的内壁相抵接，从而将插接杆限位在锁紧槽内，提高了相邻吊顶板连接时的稳定性。
17.可选的，所述第一锁紧杆和第二锁紧杆靠近环形槽的内壁上均设置有防滑纹。
18.通过采用上述技术方案，利用防滑纹增大了第一锁紧杆和第二锁紧杆与环形槽内壁间的摩擦力，进一步提高了锁紧时的稳定性。
19.可选的，所述第一锁紧杆和第二锁紧杆上均设置有固定件，所述固定件用于将第一锁紧杆和第二锁紧杆均固定在环形槽内。
20.通过采用上述技术方案，在将插接杆锁紧后，利用固定件将第一锁紧杆和第二锁紧杆均与插接杆固定连接，从而减少了锁紧时插接杆脱落的情况的发生。
21.可选的，所述固定件包括第一插杆和第二插杆，第一锁紧杆与第二锁紧杆的杆壁上均开设有通孔，所述插接杆的两侧开设有插槽，所述第一插杆穿设过第一锁紧杆上的通孔后与插接杆上的其中一个插槽插接配合，所述第二插杆穿设过第二锁紧杆上的通孔后与插接杆上的另一个插槽插接配合。
22.通过采用上述技术方案，在将插接杆锁紧后，将第一插杆穿设过第一锁紧杆上的通孔后与插接杆上的其中一个插槽插接配合，将第二插杆穿设过第二锁紧杆上的通孔后与插接杆上的另一个插槽插接配合，从而便于将第一锁紧杆与第二锁紧杆固定在环形槽内；在进行拆卸时，取出第一插杆和第二插杆即可，从而便于进行拆卸。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.在对若干个吊顶板进行安装拼接时，将吊顶板上的插接杆与相邻吊顶板上的插接槽插接配合，再利用锁紧件将插接杆锁紧在插接槽内，从而使多个吊顶板相互拼接时更为稳定性，利用连接件使每个吊顶板均与顶部墙体连接，从而进一步提高了多个吊顶板安装时的稳定性，减少了吊顶板受风力等外界因素影响而掉落的情况发生；
25.2.利用弹簧的弹性作用，使得第一锁紧杆与第二锁紧杆始终具有将插接杆锁紧在锁紧槽内的趋势，从而提高了连接的稳定性；在拆卸时，转动第一锁紧杆和第二锁紧杆，弹
簧受力压缩，第一锁紧杆与第二锁紧杆不再对插接杆进行锁紧，再将插接杆从插接槽内取出，从而便于对吊顶板进行拆卸；
26.3.在将插接杆锁紧后，将第一插杆穿设过第一锁紧杆上的通孔后与插接杆上的其中一个插槽插接配合，将第二插杆穿设过第二锁紧杆上的通孔后与插接杆上的另一个插槽插接配合，从而便于将第一锁紧杆与第二锁紧杆固定在环形槽内；在进行拆卸时，取出第一插杆和第二插杆即可，从而便于进行拆卸。
附图说明
27.图1是本技术实施例房建工程施工用吊顶结构的结构示意图。
28.图2是本技术实施例的爆炸图，旨在示意相邻两侧的吊顶板连接时的位置关系。
29.图3是本技术实施例的局部爆炸图，旨在示意锁紧件与插接杆上的环形槽。
30.附图标记说明：1、吊顶板；11、插接槽；12、锁紧槽；2、插接杆；21、环形槽；22、插槽；3、连接件；31、吊杆；32、连接杆；4、锁紧件；41、第一锁紧杆；411、通孔；42、第二锁紧杆；43、弹簧；5、固定件；51、第一插杆；52、第二插杆。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种房建工程施工用吊顶结构。参照图1，房建工程施工用吊顶结构包括若干个相互拼接的吊顶板1，吊顶板1为矩形体，吊顶板1的其中两个相对的侧壁上均开设有两个插接槽11，吊顶板1的另外两个相对的侧壁上均焊接有两个插接杆2，插接杆2用于与相邻吊顶板1上的插接槽11插接配合；其中，同一吊顶板1上插接杆2和插接槽11的数量均可设置为多个，插接杆2与插接槽11的位置也可变化，即能够达到将多个吊顶板1之间能够插接配合的效果即可；在本实施例中，每个吊顶板1上的插接杆2的数量设置为四个，插接槽11的数量设置为四个。
33.参照图1、图2，吊顶板1上还设置有连接件3，连接件3用于与顶部的墙体连接；其中，连接件3包括吊杆31和连接杆32，吊杆31远离吊顶板1的一端通过螺栓与墙体固定连接；吊杆31与吊顶板1的连接方式也可设置为其他方式，例如通过预先浇筑或者焊接固定在墙体上，能够达到将吊杆31的一端固定在墙体上的效果即可；吊杆31的另一端通过焊接与连接杆32固定，连接杆32上设置有锁紧件4，锁紧件4用于将插接杆2锁紧在插接槽11内；利用吊杆31将锁紧件4与顶部的墙体连接，进而便于将吊顶板1与墙体连接，从而提高了吊顶板1安装时的稳定性。
34.参照图2、图3，相应地，吊顶板1的端面上开设有四个与插接槽11相连通的锁紧槽12，锁紧件4位于吊顶板1的锁紧槽12内；其中，锁紧件4包括第一锁紧杆41、第二锁紧杆42和弹性件，第一锁紧杆41与第二锁紧杆42上铰接设置，连接杆32远离吊杆的一侧焊接在二者铰接处，第一锁紧杆41与第二锁紧杆42均包括捏动段和夹紧段；在本实施例中，弹性件设置为弹簧43，弹簧43的一端与第一锁紧杆41的捏动段连接、另一端与第二锁紧杆42的捏动段连接，插接杆2位于锁紧槽12内的延伸段上周向开设有环形槽21，第一锁紧杆41的夹紧段和第二锁紧杆42的夹紧段夹紧时形成的圆弧与环形槽21相适配，弹簧43使得第一锁紧杆41的夹紧段和第二锁紧杆42的夹紧段始终具有与环形槽21的内壁相抵接的趋势；另外，弹性件
也可设置为簧片，即能够达到使第一锁紧杆41的夹紧段和第二锁紧杆42的夹紧段始终具有与环形槽21的内壁相抵接的趋势即可。
35.为了提高锁紧时的稳定性，第一锁紧杆41的夹紧段和第二锁紧杆42的夹紧段靠近环形槽21的内壁上均设置有防滑纹，利用防滑纹增大了第一锁紧杆41和第二锁紧杆42与环形槽21内壁抵接时的摩擦力，减少了插接杆2脱落的情况发生。
36.参照图3，第一锁紧杆41和第二锁紧杆42上均设置有固定件5，固定件5用于将第一锁紧杆41和第二锁紧杆42均固定在环形槽21内；其中，固定件5包括第一插杆51和第二插杆52，第一锁紧杆41的夹紧段与第二锁紧杆42的夹紧段上均开设有通孔411，环形槽21的两侧内侧壁上均开设有插槽22，第一插杆51穿设过第一锁紧杆41上的通孔411后与插接杆2上的其中一侧的插槽22插接配合，第二插杆52穿设过第二锁紧杆42上的通孔411后与插接杆2上的另一侧的插槽22插接配合；在拆卸时，将第一插杆51和第二插杆52取出即可；需要说明的是，锁紧槽12的大小开设至能够使工作人员将第一插杆51与第二插杆52插入和取出即可，从而便于工作人员对吊顶板1进行安装和拆卸。
37.另外，固定件5也可设置为两个螺栓，相应地，插接杆2的两侧均开设有螺纹孔，第一锁紧杆41的夹紧段与第二锁紧杆42的夹紧段上均开设有螺纹通孔411，通过螺栓分别与螺纹通孔411和螺纹孔的螺纹配合，也能够达到将第一锁紧杆41与第二锁紧杆42固定在环形槽21内的效果，且在拆卸时将螺栓转出即可，本实施方式在附图中未示出。
38.本技术实施例一种房建工程施工用吊顶结构的实施原理为：在对若干个吊顶板1进行安装拼接时，将吊顶板1上的插接杆2与相邻吊顶板1上的插接槽11插接配合，利用连接杆32上的第一锁紧杆41与第二锁紧杆42将插接杆2限位在锁紧槽12内，使第一锁紧杆41的夹紧段和第二锁紧杆42的夹紧段形成的圆弧与环形槽21的内壁相抵接，再将第一插杆51穿设过第一锁紧杆41上的通孔411后与插接杆2上的其中一侧的插槽22插接配合，第二插杆52穿设过第二锁紧杆42上的通孔411后与插接杆2上的另一侧的插槽22插接配合，从而提高了多个吊顶板1安装时的稳定性，减少了吊顶板1受风力等外界因素影响而掉落的情况发生；
39.在进行拆卸时，将第一插杆51和第二插杆52取出，使第一锁紧杆41和第二锁紧杆42上的捏动段相互靠近，弹簧43受力压缩，使第一锁紧杆41与第二锁紧杆42的夹紧段不再对插接杆2进行夹紧，再将插接杆2从插接槽11内取出，从而便于对相邻的吊顶板1之间进行拆卸。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。