一种用于井下煤矿开采用的运输装置的制作方法

1.本实用新型属于煤矿技术领域，具体涉及一种用于井下煤矿开采用的运输装置。


背景技术：

2.煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿，当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，这是井工煤矿，当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，这是露天煤矿，我国绝大部分煤矿属于井工煤矿，煤矿范围包括地上地下以及相关设施的很大区域。
3.煤矿是人类在开掘富含有煤炭的地质层时所挖掘的合理空间，通常包括巷道、井硐和采掘面等等，煤是最主要的固体燃料，是可燃性有机岩的一种，它是由一定地质年代生长的繁茂植物，在适宜的地质环境中，逐渐堆积成厚层，并埋没在水底或泥沙中，经过漫长地质年代的天然煤化作用而形成的，而市面的煤矿开采运输装置在运输的过程中不能很好的处理煤矿扬起的尘土和煤灰，工作人员长期处在这种环境中，严重影响了工作人员的身体健康，并且运输时扬起的尘土还会对周围环境造成影响。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于井下煤矿开采用的运输装置，解决了运输过程中不能很好的处理尘土、煤灰的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于井下煤矿开采用的运输装置，包括传动架，所述传动架的表面固定连接有电机，所述电机的输出端延伸至传动架的内部通过转动轴连接有传送带，所述传动架的上表面固定安装有保护罩，所述传动架的后侧设置有收集箱，所述收集箱的一侧设置有滚轮，所述收集箱的底部设置有放置板，所述放置板的底部设置有减震筒，所述减震筒的底部设置有减震板，所述收集箱的侧表面设置有箱门，所述箱门的表面设置有把手，所述传动架的下方设置有喷雾降尘装置，所述喷雾降尘装置的一侧设置有吸尘装置，所述传送带的下方设置有传送带清洁装置，所述保护罩的内部设置有切割装置。
6.优选的，所述喷雾降尘装置包含有喷雾水箱，所述喷雾水箱的侧表面设置有抽水泵，所述抽水泵的输出端连接有喷雾水管，所述喷雾水管穿过保护罩延伸至传送带的上方，所述喷雾水管的另一端设置有雾化喷头。
7.优选的，所述吸尘装置包含有吸尘箱，所述吸尘箱的侧表面设置有第一引风机，所述第一引风机的输出端连接有吸尘管道，所述吸尘管道向上延伸至保护罩的一侧，所述吸尘管道的另一端设置有吸尘吸板，所述吸尘吸板穿过保护罩延伸至传送带的上方。
8.优选的，所述传送带清洁装置包含有清洁箱，所述清洁箱的上方设置有第二引风机，所述第二引风机的输出端连接有清洁管道，所述清洁管道的另一端设置有清洁吸板，所述清洁吸板上表面的一端与传动架贴合。
9.优选的，所述切割装置包含有筛板，所述筛板的上表面设置有液压泵，所述液压泵
的输出端连接有液压杆，所述液压杆的另一端设置有切割刀，所述筛板的内侧设置有防切割板。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在煤矿运输过程时，通过抽水泵将喷雾水箱内部的水抽出到喷雾水管中经过雾化喷头雾化喷出，雾化的水汽可将开采煤矿时附带的尘土沉淀不易扬起对工作人员和环境造成影响，再使用第一引风机通过吸尘吸板将传送带上切割时产生的煤灰吸入吸尘箱内，防止煤灰过多对周围环境和周围的人造成伤害。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
12.图1为本实用新型的第一种立体结构图；
13.图2为本实用新型的第二种立体结构图；
14.图3为本实用新型的第三种立体结构图；
15.图4为本实用新型筛板的立体结构图。
16.图中：1传动架；2传送带；3电机；4保护罩；5喷雾水箱；6抽水泵；7喷雾水管；8雾化喷头；9吸尘箱；10第一引风机；11吸尘管道；12吸尘吸板；13减震板；14减震筒；15放置板；16箱门；17把手；18收集箱；19滚轮；20清洁箱；21第二引风机；22清洁管道；23筛板；24液压泵；25液压杆；26切割刀；27防切割板；28清洁吸板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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4，本实用新型提供以下技术方案：一种用于井下煤矿开采用的运输装置，包括传动架1，传动架1的表面固定连接有电机3，传动架1由主动板和支撑柱两部分组成，电机3的输出端延伸至传动架1的内部通过转动轴连接有传送带2，将煤矿放置到传送带2上，通过电机3输出端设置的转动轴带动传送带2传动，传动架1的上表面固定安装有保护罩4，保护罩4可以保护工作人员在作业时不会跌落或者伸入到传送带2上，降低安全隐患，且保护罩4还能防止运输过程中产生的尘土向外飞扬，避免了对环境造成影响，传动架1的后侧设置有收集箱18，收集箱18可以在放置煤矿时更加方便快捷，收集箱18的一侧设置有滚轮19，在收集箱18装满时，通过收集箱18上设置的扶手将收集箱18放下通过滚轮19在地面上滚动，收集箱18的底部设置有放置板15，放置板15的底部设置有减震筒14，减震筒14的底部设置有减震板13，在传送带2将煤矿送入收集箱18时会产生一些振动，可能会导致收集箱18倒下，为了避免这种情况，可以通过减震筒14内部设置的减震弹簧将振动传递到减震板14上，避免了收集箱18振动倒下影响工作，收集箱18的侧表面设置有箱门16，箱门16的表面设置有把手17，在需要将煤矿卸下时，可通过把手17将箱门16打开卸货，传动架1的下方设置有喷雾降尘装置，喷雾降尘装置的一侧设置有吸尘装置，传送带2的下方设置有传送带清洁装置，保护罩4的内部设置有切割装置。
19.具体的，喷雾降尘装置包含有喷雾水箱5，喷雾水箱5的侧表面设置有抽水泵6，抽水泵6的输出端连接有喷雾水管7，喷雾水管7穿过保护罩4延伸至传送带2的上方，喷雾水管7的另一端设置有雾化喷头8，在煤矿运输过程时，通过抽水泵6将喷雾水箱5内部的水抽出到喷雾水管7中经过雾化喷头8雾化喷出，雾化的水汽可将开采煤矿时附带的尘土沉淀不易扬起对工作人员和环境造成影响。
20.具体的，吸尘装置包含有吸尘箱9，吸尘箱9的侧表面设置有第一引风机10，第一引风机10的输出端连接有吸尘管道11，吸尘管道11向上延伸至保护罩4的一侧，吸尘管道11的另一端设置有吸尘吸板12，吸尘吸板12穿过保护罩4延伸至传送带2的上方，在对煤矿进行切割加工后，使用第一引风机10通过吸尘吸板12将传送带2上切割时产生的煤灰吸入吸尘箱9内，防止煤灰过多影响后续加工。
21.具体的，传送带清洁装置包含有清洁箱20，清洁箱20的上方设置有第二引风机21，第二引风机21的输出端连接有清洁管道22，清洁管道22的另一端设置有清洁吸板28，清洁吸板28上表面的一端与传动架1贴合，在传送带2将煤矿送入收集箱18后，第二引风机21通过清洁吸板28将传送带2上沾染的尘土和煤灰经过清洁管道22吸入吸尘箱9内，防止传送带2在运输过程中被污染，避免了在使用传送带2时被污染。
22.具体的，切割装置包含有筛板23，筛板23的上表面设置有液压泵24，液压泵24的输出端连接有液压杆25，液压杆25的另一端设置有切割刀26，筛板23的内侧设置有防切割板27，刚开采的煤矿大小不一，影响后续加工，所以在运输过程中，可以通过筛板23将过大的煤矿筛选出来，在通过筛板23上表面设置的液压泵24推动输出端上设置的液压杆25使切割刀26向下切割煤矿，不用后续加工时再人工一块块的将煤矿砸成适合加工的大小，节省了人力物力，提升了工作效率，筛板23的内部还设置了防切割板27防止切割刀26切割时切到传送带2损坏装置，提高了安全系数。
23.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将煤矿放置到传送带2上，通过电机3输出端设置的转动轴带动传送带2传动，在煤矿运输过程中，通过抽水泵6将喷雾水箱5内部的水抽出到喷雾水管7中经过雾化喷头8雾化喷出，通过筛板23上表面设置的液压泵24推动输出端上设置的液压杆25使切割刀26向下切割煤矿，在对煤矿进行切割加工后，使用第一引风机10通过吸尘吸板12将传送带2上切割时产生的煤灰吸入吸尘箱9内，在传送带2将煤矿送入收集箱18后，第二引风机21通过清洁吸板28将传送带2上沾染的尘土和煤灰经过清洁管道22吸入吸尘箱9内，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。
24.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。