一种洗碗机用的过滤装置及设置有该装置的洗碗机的制作方法

1.本发明属于洗碗机技术领域，具体涉及一种洗碗机用的过滤装置及设置有该装置的洗碗机。


背景技术：

2.目前大部分洗碗机过滤网结构包括两部分：粗过滤和细过滤。两者呈不同直径的圆筒状，通过装配结构，将粗过滤装配到细过滤结构中，从而进行多次过滤。
3.如公开号cn111820843a公开了一种洗碗机的过滤系统以及具有该过滤系统的洗碗机，包括循环水路和排水水路，还包括至少三个过滤部；其中，至少一个过滤部，为循环水路和排水水路共用；至少另一个过滤部，与循环水路和排水水路共用的过滤部配合，构成循环水路的过滤系统；至少再一个过滤部，与循环水路和排水水路共用的过滤部配合，构成排水水路的过滤系统。本发明提供一种洗碗机的过滤系统以及具有该过滤系统的洗碗机，通过在底部设置过滤结构的三层过滤系统，能够有效的解决洗碗机在清洗含有大量颗粒物的餐具和蔬食时堵塞排水泵的问题，提高洗碗机的整机寿命；同时能够直接收集排水泵无法排除的颗粒物，方便清理，提高洗碗机内部的洁净程度。
4.又如公开号cn108013843a公开了一种过滤装置及洗碗机。过滤装置包括清扫组件和中过滤组件，中过滤组件包括上盖和中过滤网，中过滤网连接上盖并共同形成中过滤腔，中过滤网的顶部形成有连通中过滤腔的开口，上盖设置在开口处，清扫组件包括电机和叶片，叶片位于中过滤腔内，电机的转轴连接叶片和上盖，电机被配置成驱动叶片转动和驱动上盖转动以打开和关闭开口。上述过滤装置，在洗碗机洗涤时上盖关闭开口，水流经过中过滤网流至中过滤腔内，滤渣被阻挡在中过滤网外，洗涤结束时电机转动上盖打开开口并带动叶片转动，水流从开口处进入中过滤腔内，在叶片的带动下朝中过滤腔外流动，对附着在中过滤网外表面的滤渣进行反向冲洗，使得中过滤网在洗涤结束后无需人工清洗。
5.现有技术中的过滤装置，由于残渣较容易堵住各过滤网，导致过滤装置的过滤性能下降，同时也导致清理困难；同时现有技术中的过滤装置，在拆卸进行清理时，无法完全拆卸开，导致存在清理四角；并且现有技术中的过滤装置存在电动机构，容易出现故障。


技术实现要素：

6.针对上述不足，本发明的目的是提供一种洗碗机用的过滤装置及设置有该装置的洗碗机。
7.本发明提供了如下的技术方案：
8.一种洗碗机用的过滤装置，包括：
9.第一过滤部，其侧围均布有第一过滤网，其上下两端设有开口；
10.收集盒，其与第一过滤部下端连接，其盒底均布有通孔一；
11.第二过滤部，其设于第一过滤部内，并与第一过滤部插接；第二过滤部侧围均布有第二过滤网，其上端设有开口，其底部安装有底轴和环形过滤网；
12.梳理机构，其设于第二过滤部内，并与底轴连接，用于清理第二过滤网上粘附的残渣；
13.锥形安装座，其通过支撑架与第二过滤部插接，锥形安装座内设有传动机构，所述梳理机构与传动机构连接；
14.叶片轴，其与传动机构连接，叶片轴上固接有叶片；
15.漏斗罩，其与第一过滤部插接；
16.锥形导引罩，其与漏斗罩插接，锥形导流罩包括设有通孔二的上罩体和设有漏孔的下罩体；上罩体和下罩体之间设有切刀孔；
17.切刀轴，其下端与所述传动机构连接，其上端与上罩体上安装的轴承连接，切刀轴上安装有切刀，切刀的刀刃伸出切刀孔。
18.所述传动机构包括传动轴，传动轴上下两端均伸出锥形安装座外，叶片轴通过锥齿轮组与传动轴连接。
19.所述梳理机构包括搅拌轴，搅拌轴上固接有若干个搅拌翅片。
20.所述搅拌翅片背离搅拌轴一端相间隔地安装有若干个不锈钢弹片。
21.所述搅拌翅片上设有若干个腰型孔。
22.所述底轴与搅拌轴下端、传动轴下端与搅拌轴上端、切刀轴下端与传动轴上端均通过花键连接。
23.所述上罩体和下罩体通过“u”型块连接。
24.所述收集盒与第一过滤部下端螺纹连接。
25.所述收集盒内设有过滤片。
26.一种洗碗机，包括上述的过滤装置。
27.本发明的有益效果是：
28.1、本发明通过安装锥形导引罩及切刀，可以将体积较大的残渣切碎，从而避免体积较大的残渣堵住过滤网；
29.2、本发明通过安装梳理机构，可以将过滤网上粘附的残渣扫除，避免残渣堵塞过滤网；
30.3、本发明通过安装由水流带动转动的叶片和叶片轴，可以带动切刀和搅拌翅片转动，从而避免使用电动设备；并且本发明各部分容易拆卸，从而便于对过滤装置进行清理。
附图说明
31.图1是本发明的结构示意图；
32.图2是图1中a处放大图；
33.图3是图1中b处放大图；
34.图4是图1中c处放大图；
35.图5是本发明的传动机构结构示意图；
36.图6是本发明的过滤片结构示意图。
37.图中标记为：第一过滤部101、收集盒102、第一过滤网103、过滤片104、第二过滤部201、第二过滤网202、搅拌翅片203、腰型孔204、不锈钢弹片205、叶片轴206、底轴207、搅拌轴208、漏斗罩301、下罩体302、上罩体303、漏孔304、锥形安装座305、叶片轴306、传动轴
307、叶片308、“u”型块309、切刀轴310、锥齿轮组311、切刀孔312、支撑架313。
具体实施方式
38.实施例一
39.如图1～4所示，一种洗碗机用的过滤装置，包括第一过滤部101，其侧围均布有第一过滤网103，其上下两端设有开口，第一过滤网103为细过滤。在第一过滤部101下部安装收集盒102，盒底均布有通孔一用于滤水。第一过滤部101内的残渣落入收集盒102内，从而可以在需要对第一过滤部101进行清理时，可以拆卸下收集盒102，方便在第一过滤部101两端进行清理。还包括第二过滤部201，安装时，将第二过滤部201放置于第一过滤部101内。在第一过滤部101上设有插槽，在第二过滤部201上设有插条，从而可以将第二过滤部201与第一过滤部101插接在一起，从而便于在清理时进行拆装。第二过滤部201侧围均布有第二过滤网202，从而形成粗过滤。在第二过滤部201上端设有开口，方便安装其他部件。在第二过滤部201底部安装有底轴207和环形过滤网206。具体地，底轴207下部安装在第二过滤部201底部居中设有的轴承上。环形过滤网206与第二过滤网202一同形成粗过滤。
40.由于第二过滤部201内往往会粘附体积较大的残渣，这些残渣会堵住第二过滤网202，降低过滤性能。为解决这一问题，在第二过滤部201内设有梳理机构，可通过梳理机构将第二过滤网202上粘附的残渣清理。为了能够为梳理机构提供动力源，此过滤装置还设有锥形安装座305，在锥形安装座305内设有传动机构，梳理机构与传动机构连接。为了便于清理，在锥形安装座305底部固定连接有支撑架313，安装时，将支撑架313插接在第二过滤部201设有的插槽内。传动机构连接有叶片轴306，叶片轴306有一对，分别置于锥形安装座305外，在叶片轴306上固定安装叶片308，随着水流的移动，水流带动叶片308转动，从而使得叶片轴306转动。
41.具体地，如图5所示，传动机构包括传动轴307，传动轴307上下两端均伸出锥形安装座305外，传动轴307中部安装于锥形安装座305内设有的轴承上。叶片轴306通过锥齿轮组311与传动轴307连接。当水流带动叶片308转动时，叶片轴306转动，传动轴307也一同转动。梳理机构包括搅拌轴208，搅拌轴208上固定连接有若干个搅拌翅片203。搅拌翅片203背离搅拌轴208一端相间隔地安装有若干个不锈钢弹片205。搅拌轴208转动时，搅拌翅片203转动，不锈钢弹片205将第二过滤网202上粘附的残渣拨除。在搅拌翅片203上设有若干个腰型孔204，从而降低搅拌翅片203转动时的阻力。
42.为了便于需要清理时对此装置进行拆卸，将底轴207与搅拌轴208下端、传动轴307下端与搅拌轴208上端通过花键连接，即加工出内花键和外花键，从而方便通过插接将搅拌轴208、底轴207、传动轴307进行连接。清理时，可将锥形安装座305与第二过滤部201分离，将传动轴307与搅拌轴208断开，再将搅拌轴208与底轴207断开，将第二过滤部201从第一过滤部101上卸下，从而可以全面进行清理。
43.由于会有体积较大的残渣进入第二过滤部201内，这些残渣不易被搅拌翅片203扫除，因而需要将尺寸较大的残渣切碎。具体地，在第一过滤部101上插接有漏斗罩301，便于将水流引向第二过滤部201。在漏斗罩301上插接有锥形导引罩。锥形导引罩包括设有通孔二的上罩体303和设有漏孔304的下罩体302。上罩体303和下罩体302之间设有切刀孔312。还设有切刀轴310，切刀轴310的下端与传动机构连接，即切刀轴310下端与传动轴307上端
均通过花键连接，切刀轴310上端与上罩体303上安装的轴承连接。传动轴307可带动切刀轴310转动。切刀轴310上安装有切刀，切刀的刀刃伸出切刀孔312。具体地，上罩体303和下罩体302通过“u”型块309连接。“u”型块309有一对，一对“u”型块309相对称地设于上罩体303和下罩体302之间，从而令上罩体303和下罩体302之间留有切刀孔312，切刀旋转时，切刀不与“u”型块309发生触碰。大尺寸的残渣会随着锥形导引罩向下滑动，从而被切刀切断，由于上罩体303上均布通孔二，因此水流可通过，而大尺寸的残渣无法通过，而被切刀切断的残渣可从漏孔304中通过，再进入到第二过滤部201进行过滤。
44.实施例二
45.本实施例与实施例一不同点在于，收集盒102与第一过滤部101下端螺纹连接。如图6所示，收集盒102内设有过滤片104。过滤片104上设有过滤孔。将过滤片104与收集盒102独立设置，可以方便更换新的过滤片104，也可以根据实际情况选用过滤孔径不同的过滤片104。
46.实施例三
47.一种洗碗机，包括上述的过滤装置。
48.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。