一种置物架的制作方法

1.本技术涉及生活用品的技术领域，尤其是涉及一种置物架。


背景技术：

2.置物架是采用底板及支柱组合而成放置杂物的架子，多由条形支架支撑，加以底板作承托。
3.目前，公告号为cn203207514u 的中国实用新型专利公开了一种置物架，包括若干条竖杆，竖杆间安装有若干层横架，每层横架由若干条横杆构成，横杆为伸缩杆。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：置物架体积较大，收纳隐藏时需要拆卸置物架，比较麻烦。


技术实现要素：

5.为了折叠置物架，本技术提供一种置物架。
6.本技术提供的一种置物架采用如下的技术方案：
7.一种置物架，包括安装板，所述安装板对称设置有两个，两个所述安装板之间上下间隔设置有多个支撑件，所述支撑件由两个铰接相连的支撑板组成，所述安装板上下滑动有多个安装座，所述安装板设置有用于固定安装座的固定件，所述安装座与支撑板一一对应，两个所述支撑板相背侧分别铰接于安装座，所述安装板之间设置有联动组件，所述支撑板通过联动组件联动且向上翻转，所述安装板设置有当支撑板翻转至水平时用于固定支撑板的稳固组件。
8.通过采用上述技术方案，折叠时，通过联动组件带动支撑板同时向上翻转，使得两个安装板相互靠拢，有利于实现置物架的折叠。支撑板摊开时，通过联动组件向下翻转，直至水平状态，接着通过稳固组件固定支撑板。整个过程简单，能够实现置物架的折叠，方便收纳置物架。
9.可选的，所述联动组件包括驱动杆以及联动杆，两个所述支撑板之间设置有铰接轴，两个所述支撑板之间通过铰接轴实现铰接相连，所述铰接轴一端固定连接有安装环，所述驱动杆穿过安装环且上下滑动，所述联动杆有多个且一端铰接于支撑板侧壁靠近铰接轴部分，所述驱动杆上套设有多个可调节上下高度的安装套，相邻所述联动杆的另一端同时铰接在相同安装套上。
10.通过采用上述技术方案，使用时向上运动驱动杆，通过联动杆带动支撑板同时向上翻转，方便折叠置物架。
11.可选的，所述驱动杆外周侧沿竖直方向均匀间隔开设有多个螺纹孔，所述安装套穿设有螺栓，所述螺栓螺纹连接在螺纹孔内。
12.通过采用上述技术方案，安装套的高度调整完成后通过螺栓固定，有利于安装套的位置与安装套的高度相适配。
13.可选的，所述稳固组件包括稳固条以及稳固柱，所述支撑板远离联动杆一侧开设
有多个稳固槽，所述稳固柱有多个且固定在稳固条相同一侧，所述稳固柱插入稳固槽内。
14.通过采用上述技术方案，使用时稳固柱插入稳固槽内，有利于支撑板运动至水平状态后固定支撑板。
15.可选的，所述稳固柱与稳固槽槽壁之间具有摩擦力。
16.通过采用上述技术方案，稳固柱与稳固槽具有摩擦力，有利于提升稳固柱的安装稳固性。
17.可选的，所述安装座包括安装块以及连接板，所述安装块有两个且对称设置在安装板相对两侧，两个所述安装块相向侧分别开设有滑槽，所述安装板滑动在滑槽内，所述连接板位于两个安装块之间，所述连接板两端分别固定于安装块，所述支撑板铰接于连接板。
18.通过采用上述技术方案，安装块滑动在安装板上，方便调节支撑板的上下高度。
19.可选的，所述固定件为插销，两个所述安装块相背侧分别开设有连通至滑槽的安装孔，所述插销滑动在安装孔内，所述安装板朝向安装孔一侧上下均匀间隔开设有多个插销孔，所述插销插入插销孔内。
20.通过采用上述技术方案，使用时插销插入插销孔内，使得两个相邻支撑板运动到水平状态后被固定。
21.可选的，所述安装板底部对称设置有万向轮。
22.通过采用上述技术方案，两个安装板能够通过万向轮减小相互靠拢时遇到的阻力，同时方便移动置物架。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
24.1.折叠时，通过联动组件带动支撑板同时向上翻转，使得两个安装板相互靠拢，有利于实现置物架的折叠；
25.2.安装块上下滑动在安装板上，能够调节支撑板的上下高度，有利于减少空间浪费。
附图说明
26.图1是本技术实施例置物架折叠时的结构示意图；
27.图2是本技术实施例置物架展开时的爆炸示意图。
28.附图标记：1、安装板；2、支撑板；201、铰接轴；3、安装座；301、安装块；302、连接板；4、联动组件；401、驱动杆；402、联动杆；5、稳固组件；501、稳固条；502、稳固柱；6、安装环；7、安装套；8、螺纹孔；9、螺栓；10、稳固槽；11、滑槽；12、插销；121、插销孔；13、安装孔；14、万向轮。
具体实施方式
29.以下结合附图1
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2对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开的一种置物架，参见图1，置物架包括安装板1，安装板1有两个且对称设置。两个安装板1之间设置有支撑件，支撑件有多个且上下均匀间隔设置，用于支撑承载物品。
31.参见图1，支撑件由两个相互对称的支撑板2组成，支撑件设置有铰接轴201，两个支撑板2之间通过铰接轴201铰接相连。两个安装板1相向侧分别设置有安装座3，安装座3有
多个且上下均匀间隔设置，每个安装板1上的安装座3与支撑板2一一对应，支撑板2远离铰接轴201一侧铰接于安装座3上。使用时将支撑板2向上翻转，使得铰接轴201向上运动，此时两个安装板1相互靠拢，有利于折叠置物架。两个安装板1底部分别对称固定有两个万向轮14，方便两个安装板1相互靠近，同时方便移动置物架。
32.参见图1，安装座3包括安装块301以及连接板302，安装块301有两个且对称设置，每个安装板1分别位于两个安装块301之间。两个安装块301相向侧分别开设有滑槽11，安装块301通过滑槽11上下滑动在安装板1上，连接板302位于两个安装块301之间，且连接板302的两端分别与两个安装块301的相向侧连接固定，支撑板2远离铰接轴201一侧铰接在连接板302上，能够调节支撑板2的上下位置，有利于降低空间浪费。
33.参见图1与图2，安装板1设置有固定件，用于固定安装块301。固定件为插销12，两个安装块301相背侧开设有连通至滑槽11的安装孔13，插销12滑动在安装孔13内。安装板1朝向安装孔13的一侧开设有插销孔121，插销孔121有多个且上下均匀间隔开设。当安装块301滑动至连接孔与插销孔121相对准时，将插销12插入插销孔121内，实现安装块301的固定。
34.参见图1与图2，两个安装板1之间设置有联动组件4，用于带动支撑板2同时向上运动，方便折叠置物架。联动组件4包括驱动杆401联动杆402，铰接轴201一端固定连接有安装环6，驱动杆401上下滑动在安装环6内。联动杆402上套设有多个安装套7，安装套7能够上下滑动在驱动杆401上。安装套7穿设有螺栓9，驱动杆401外周侧沿竖直方向均匀间隔开设有多个螺纹孔8，螺栓9螺接在螺纹孔8内，用于固定安装套7。联动杆402有多个，每个联动杆402的一端铰接在一个支撑板2侧壁靠近铰接轴201的位置，另一端铰接在安装套7上，所有的联动杆402位于相同一侧。使用时向上滑动驱动杆401，通过联动杆402带动支撑板2向上翻转，实现支撑板2的折叠。
35.参见图1与图2，安装板1设置有稳固组件5，当支撑板2翻转至水平状态时，通过稳固组件5稳固固定支撑板2。稳固组件5包括稳固条501与稳固柱502，支撑板2背向联动杆402一侧沿长度方向均匀间隔开设有多个稳固槽10，稳固柱502有多个且固定在稳固条501相同一侧，稳固柱502与稳固槽10一一对应。当两个相邻支撑板2翻转至水平状态时，将稳固柱502插入稳固槽10内，两个相邻支撑板2被固定，并且稳固柱502外周侧与稳固槽10槽壁之间具有一定的摩擦力，能够提升稳固柱502的插接稳固性。
36.本实施例一种置物架的实施原理为：
37.折叠置物架时，先将稳固柱502拔出稳固槽10，接着向上滑动驱动杆401，通过联动杆402带动支撑板2向上翻转，使得两个安装板1相互靠近，实现置物架的折叠。需要调整支撑板2的上下位置时，先将插销12拔出插销孔121，再将螺栓9旋出螺纹孔8，接着即可上下滑动安装块301进行支撑板2的上下高度调节，调节完成后将插销12插入插销孔121，将螺栓9旋进螺纹孔8即可。整个过程简单，不仅能够折叠置物架，方便收纳，还能调节支撑板2的上下高度，有利于减少空间浪费。
38.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。