变压萃取装置及包括其的咖啡机和茶叶萃取机的制作方法

1.本实用新型涉及一种变压萃取装置及包括其的咖啡机和茶叶萃取机。


背景技术：

2.萃取作为咖啡制作过程中最重要的要素，稳定萃取过程是至关重要的。压力对于咖啡的萃取具有决定性的影响，例如，意式浓缩咖啡就是通过高压的水萃取出来的，而很多的美式咖啡又是通过手冲出来的，现有的大部分全自动咖啡机的美式咖啡都是通过意式咖啡兑水的形式做出来的，这种方式在前端萃取的时候已经将咖啡中的物质全都萃取出来了，后段的萃取中物质很少。这就导致最后的咖啡口味不均匀。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中咖啡机或茶叶萃取机无法同时保证不同咖啡或茶叶的口味，咖啡或茶叶中的物质析出不均匀，口感不好的缺陷，提供一种变压萃取装置及包括其的咖啡机和茶叶萃取机。
4.本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
5.萃取阀门，所述萃取阀门设置在所述顶出机构上，且所述萃取阀门用于打开或者关闭与所述缸体内的萃取室的通路；
6.缓冲区，所述缓冲区位于所述萃取阀门的上方，其中，所述缓冲区的上方向所述缸体的内部敞开；
7.气压调节器，所述气压调节器与所述缓冲区连通，并用于调节所述缓冲区内的气压大小。
8.本方案中，通过气压调节器可以往缓冲区内提供气压，通过气压调节器气压产生的变化使得缓冲区的气压的大小可调。由此，在对应不同的萃取方式可以采用不同的萃取压力。其中，在制作美式咖啡时，则通过增大缓冲区的压力，从而减小萃取阀门的开启压力，萃取液在压力不大的情况下就可以流出。在制作意式咖啡时，则通过减小缓冲区的压力，从而增大萃取阀门的开启压力，萃取液在压力大的情况下萃取并流出。
9.由此，本实用新型在不同口味需求的咖啡萃取过程中，可以调节不同的咖啡萃取压力，从而能够平衡整机的萃取参数，让咖啡中的物质能够均匀的析出，达到口感更柔和的咖啡。
10.较佳地，所述萃取阀门包括阀芯以及阀孔，所述萃取阀门包括阀芯以及阀孔，所述阀孔设置在所述顶出机构上并用于与所述缓冲区连通，所述阀芯往复移动以打开或者关闭所述阀孔。阀芯受到缓冲区和萃取室的压力，阀芯由压力之和的变化进行驱动。阀芯可以对阀孔实现密封，确保在阀芯在连通室一侧压力不小于萃取室压力的情况下，可以避免萃取液流出。
11.较佳地，所述顶出机构内设置有一连通室，所述连通室位于所述萃取阀门的下方并与外界连通，其中，所述连通室内设置有一回复元件，其中，所述回复元件的两端分别与
所述连通室的底部以及所述阀芯连接。其中，在阀芯从下方封堵阀孔的情况下，回复元件设置为给阀芯提供向上的回复力。在阀芯从上方封堵阀孔的情况下，回复元件设置为给阀芯提供向下的回复力。
12.较佳地，所述回复元件为弹簧、弹片、压簧、拉簧中的一种或者多种。
13.较佳地，所述萃取阀门包括有一阀端盖，其中，所述阀孔形成于所述阀端盖上，所述连通室的内壁形成有固定台阶，所述阀端盖的下端搁置于所述固定台阶上。通过阀端盖可以便于在连通室内安装或者拆卸阀芯以及回复元件，同时，阀端盖对连通室起到封闭作用，从而与萃取室之间产生隔离，以便于驱动阀芯的移动。固定台阶对阀端盖具有限位作用，同时，固定台阶可以使得阀端盖下沉于缓冲区的表面，不影响缓冲区的内部纵深。
14.较佳地，所述连通室内设置有一回复元件，所述阀芯的下端具有一限位柱，其中，所述回复元件的两端分别与所述连通室的内壁以及所述阀芯连接，所述回复元件的上端被容纳于所述限位柱以及所述阀端盖的围壁之间的空间。由此，回复元件的上端被限位柱和阀端盖的围壁所限位，下端则被连通室的围壁所限位，在阀芯移动的过程中，回复元件被限制为沿着连通室的纵向压缩，从而确保回复元件对阀芯的力的方向稳定，避免阀芯产生歪斜无法封闭阀孔的情况。
15.较佳地，所述顶出机构的上表面设置有过滤膜，所述过滤膜位于所述萃取室以及所述阀孔之间，所述过滤膜用于过滤自所述萃取室流向所述阀孔的液体。
16.较佳地，所述缓冲区的环壁面上设置有气体开口，所述气体开口与所述气压调节器连通。由此气体开口开在缓冲区的侧壁上，以防止咖啡在流向连通室的时候流入气体通道。
17.较佳地，所述过滤膜的中部向下凹陷并形成连接凸缘，所述顶出机构的中部形成有向下凹陷的连接凹槽，所述连接凹槽的周围形成有封闭的封堵凸台，其中，所述连接凸缘与所述连接凹槽配合并通过紧固件连接为一体。连接凸缘和连接凹槽使得紧固件下沉，避免紧固件顶起影响过滤膜。同时，连接凸缘和连接凹槽从侧面环绕紧固件，可以使得连接凸缘被均匀地压紧在连接凹槽中，提高过滤膜的连接稳固性。
18.较佳地，所述连接凸缘以及所述连接凹槽的形状为锥形，其中，所述紧固件的头部与被容纳于所述连接凸缘的内部。锥形的连接凸缘和连接凹槽互相贴合，同时贴合于紧固件。锥形的窄口进一步封闭紧固件的侧边，避免萃取液顺着紧固件的头部向下流动影响螺纹部。
19.较佳地，所述连接凹槽的下方设置有向下伸出的螺纹凹槽，所述紧固件的螺纹部穿过所述连接凸缘以及所述连接凹槽并与所述螺纹凹槽连接。紧固件的螺纹部与螺纹凹槽旋紧从而将过滤膜压紧在顶出机构上。同时紧固件的拆卸简单，便于过滤膜的更换。
20.较佳地，所述顶出机构的表面形成有凸出的支撑凸台，所述支撑凸台之间间隔设置以连通所述支撑凸台的内侧和外侧。支撑凸台更广泛分布于顶出机构上，可以从整体上对过滤膜进行支撑，避免过滤膜贴合到顶出机构上，影响萃取液流入阀孔之中。
21.一种咖啡机，其特征在于，所述咖啡机包括所述变压萃取装置。
22.一种茶叶萃取机，其特征在于，所述茶叶萃取机包括所述变压萃取装置。
23.本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型在不同口味需求的咖啡或茶叶萃取过程中，可以调节不同的咖啡或茶叶萃取压力，从而能够平衡整机的萃取参数，让咖啡或茶
叶中的物质能够均匀的析出，达到口感更柔和的咖啡或茶。
附图说明
24.图1为本实用新型较佳实施例的变压萃取装置的结构示意图。
25.图2为本实用新型较佳实施例的变压萃取装置的内部结构示意图。
26.图3为本实用新型较佳实施例的变压萃取装置的萃取阀门的结构示意图。
27.图4为本实用新型较佳实施例的顶出机构和过滤膜的连接示意图。
28.图5为本实用新型较佳实施例的顶出机构的结构示意图。
29.图6为本实用新型较佳实施例的顶出机构的上表面的结构示意图。
具体实施方式
30.下面通过实施例的方式进一步说明本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。
31.如图1
‑
图6所示，本实施例公开了一种变压萃取装置，包括缸体1以及在缸体1内的顶出机构2，其中，如图2和图3所示，本实例的变压萃取装置包括萃取阀门3，萃取阀门3设置在顶出机构2上，且萃取阀门3用于打开或者关闭与缸体1内的萃取室10的通路。
32.如图2和图3所示，本实施例的变压萃取装置还包括缓冲区5以及气压调节器(图中未示出)，缓冲区5位于萃取阀门3的上方，其中，缓冲区5的上方向缸体1的内部敞开。气压调节器可以为气泵等设备，气压调节器与缓冲区5连通，并用于调节缓冲区5内的气压大小。
33.本实施例中，通过气压调节器可以往缓冲区5内提供气压，通过气压调节器气压产生的变化使得缓冲区5的气压的大小可调。由此，在对应不同的萃取方式可以采用不同的萃取压力。其中，在制作美式咖啡时，则通过增大缓冲区5的压力，从而减小萃取阀门3的开启压力，萃取液在压力不大的情况下就可以流出。在制作意式咖啡时，则通过减小缓冲区5的压力，从而增大萃取阀门3的开启压力，萃取液在压力大的情况下萃取并流出。
34.由此，本实用新型在不同口味需求的咖啡萃取过程中，可以调节不同的咖啡萃取压力，从而能够平衡整机的萃取参数，让咖啡中的物质能够均匀的析出，达到口感更柔和的咖啡。
35.如图3和图6所示，本实施例的萃取阀门3包括阀芯32以及阀孔31，阀孔31设置在顶出机构2上并用于与缓冲区5连通，阀芯32在连通室4内往复移动以打开或者关闭阀孔31。阀芯32受到缓冲区5和萃取室10的压力，阀芯32由压力之和的变化进行驱动。阀芯32可以对阀孔31实现密封，确保在阀芯32在连通室4一侧压力不小于萃取室10压力的情况下，可以避免萃取液流出。
36.如图2和图3所示，本实施例的顶出机构内设置有一连通室4，连通室4位于萃取阀门3的下方并与外界连通，其中，连通室4内设置有一回复元件6，其中，回复元件6的两端分别与连通室4的底部以及阀芯32连接。其中，在阀芯32从下方封堵阀孔31的情况下，回复元件6设置为给阀芯32提供向上的回复力。在阀芯32从上方封堵阀孔31的情况下，回复元件6设置为给阀芯32提供向下的回复力。本实施例的回复元件6为弹簧、弹片、压簧、拉簧中的一种或者多种。图2和图3中所示的回复元件6采用弹簧，具体为塔形弹簧，以适应其他结构。
37.如图2和图3所示，本实施例的萃取阀门3包括有一阀端盖30，其中，阀孔31形成于
阀端盖30上，连通室4的内壁形成有固定台阶27，阀端盖30的下端搁置于固定台阶27上。通过阀端盖30可以便于在连通室4内安装或者拆卸阀芯32以及回复元件6，同时，阀端盖30对连通室4起到封闭作用，从而与萃取室10之间产生隔离，以便于驱动阀芯32的移动。固定台阶27对阀端盖30具有限位作用，同时，固定台阶27可以使得阀端盖30下沉于缓冲区5的表面，不影响缓冲区5的内部纵深。
38.如图2和图3所示，本实施例的连通室4内设置有回复元件6，阀芯32的下端具有一限位柱320，其中，回复元件6的两端分别与连通室4的内壁以及阀芯32连接，回复元件6的上端被容纳于限位柱320以及阀端盖30的围壁之间的空间。由此，回复元件6的上端被限位柱320和阀端盖30的围壁所限位，下端则被连通室4的围壁所限位，在阀芯32移动的过程中，回复元件6被限制为沿着连通室4的纵向压缩，从而确保回复元件6对阀芯32的力的方向稳定，避免阀芯32产生歪斜无法封闭阀孔31的情况。
39.如图2和图5、图6所示，本实施例的缓冲区5的环壁面上设置有气体开口51，气体开口51与气压调节器连通。由此气体开口51开在缓冲区5的侧壁上，以防止咖啡在流向连通室4的时候流入气体通道。
40.如图3和图4所示，本实施例的顶出机构2的上表面设置有过滤膜7，过滤膜7位于萃取室10以及阀孔31之间，过滤膜7用于过滤自萃取室10流向阀孔31的液体。
41.如图3和图6所示，本实施例的过滤膜7的中部向下凹陷并形成连接凸缘71，顶出机构2的中部形成有向下凹陷的连接凹槽22，连接凹槽22的周围形成有封闭的封堵凸台24，其中，连接凸缘71与连接凹槽22配合并通过紧固件连接为一体。连接凸缘71和连接凹槽22使得紧固件下沉，避免紧固件顶起影响过滤膜7。同时，连接凸缘71和连接凹槽22从侧面环绕紧固件，可以使得连接凸缘71被均匀地压紧在连接凹槽22中，提高过滤膜7的连接稳固性。
42.如图2和图3所示，本实施例的连接凸缘71以及连接凹槽22的形状为锥形，其中，紧固件的头部与被容纳于连接凸缘71的内部。锥形的连接凸缘71和连接凹槽22互相贴合，同时贴合于紧固件。锥形的窄口进一步封闭紧固件的侧边，同时配合四周的封堵推24，可以有效避免萃取液顺着紧固件的头部向下流动影响螺纹部，避免连接处产生液体积留和腐蚀。
43.如图2和图3所示，本实施例的连接凹槽22的下方设置有向下伸出的螺纹凹槽23，紧固件的螺纹部穿过连接凸缘71以及连接凹槽22并与螺纹凹槽23连接。紧固件的螺纹部与螺纹凹槽23旋紧从而将过滤膜7压紧在顶出机构2上。同时紧固件的拆卸简单，便于过滤膜7的更换。
44.如图5和图6所示，本实施例的顶出机构2的表面形成有凸出的支撑凸台25，支撑凸台25之间间隔设置以连通支撑凸台25的内侧和外侧。支撑凸台25更广泛分布于顶出机构2上，可以从整体上对过滤膜7进行支撑，避免过滤膜7贴合到顶出机构2上，影响萃取液流入阀孔31之中。
45.如图1和图3所示，本实施例的缸体1上设置有外部接口11，顶出机构2上设置有内部接口21，其中，外部接口11用于连接外部的出液管道，内部接口21用于连通外部接口11以及连通室4。由此设置后的萃取液均通过内部接口21以及外部接口11流出。
46.本实施例的变压萃取装置可以运用于咖啡机或茶叶萃取机，也可运用于其他相同萃取原理的饮料机中用于萃取茶叶或者其他物质。
47.本实用新型在不同口味需求的咖啡或茶叶萃取过程中，可以调节不同的咖啡或茶
叶萃取压力，从而能够平衡整机的萃取参数，让咖啡或茶叶中的物质能够均匀的析出，达到口感更柔和的咖啡或茶叶。
48.虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。