一种台式即热净饮机的制作方法

一种台式即热净饮机
【技术领域】
1.本实用新型涉及净水制备技术领域，尤其涉及一种台式即热净饮机。


背景技术：

2.现有台式即热净饮机包括机壳和可拆安装在机壳外侧的原水箱，机壳内部形成安装腔，安装腔内依次安装有通过管路连接的增压泵、过滤组件、纯水箱、抽水泵和加热装置，所述增压泵的进水口与原水箱连通，加热装置的出水口与出水嘴连接，安装腔内还设有与加热装置连接的电控系统。现有技术中的纯水箱体为规则的矩形结构，加热装置固定在纯水箱体上，这样设计，会增大机壳的体积，导致制造成本提高。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种结构紧凑的台式即热净饮机，能够有效减少机壳的体积，以降低制造成本。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种台式即热净饮机，包括机壳和可拆安装在所述机壳外侧的原水箱，所述机壳的前侧设有出水嘴，所述机壳内依次安装有通过管路连接的增压泵、过滤组件、纯水箱、抽水泵和加热装置，所述增压泵的进水口与所述原水箱连通，所述加热装置的出水口与所述出水嘴连接，所述纯水箱包括纯水箱体和盖装在纯水箱体顶部的箱盖，所述纯水箱体的外侧面局部内凹形成凹腔，所述加热装置装配在所述凹腔内。
6.进一步的，所述凹腔设于所述纯水箱体朝向出水嘴的一侧，且由所述纯水箱体的一个棱边内凹形成。
7.更进一步的，所述凹腔的侧壁上设有固定柱，所述加热装置上设有与所述固定柱对应的螺钉穿孔，螺钉穿过螺钉穿孔固定在所述固定柱上。
8.进一步的，所述机壳包括前壳，所述机壳的前侧设有竖向贯通的安装孔，所述出水嘴包括出水嘴支架和与所述出水嘴支架固定的水汽分离盒，所述出水嘴支架固定在所述前壳上并贯穿所述安装孔设置，所述水汽分离盒位于所述机壳内，所述水汽分离盒上设有与所述加热装置连通的进水孔，所述水汽分离盒的底部设有贯穿所述出水嘴支架的出水管，所述水汽分离盒的顶部设有与外界连通的排汽孔。
9.更进一步的，所述出水管包括内管和外管，所述内管上间隔设有若干个向上伸入盒体内部的排水管，所述排水管与外管连通。
10.进一步的，所述纯水箱的前侧面设有与所述加热装置电连接的主控板。
11.进一步的，所述增压泵安装在所述纯水箱的底部与机壳底壁之间。
12.更进一步的，所述增压泵固定在所述机壳底壁上。
13.进一步的，所述机壳的前侧插装有位于所述出水嘴下方的接水盒。
14.进一步的，所述机壳内设有支架，所述支架将所述机壳内部分隔形成前腔、后腔和下腔，所述过滤组件包括前置过滤组件和后置过滤芯，所述前置过滤组件安装在所述后腔
内，所述后置过滤芯、增压泵、纯水箱、抽水泵和加热装置安装在所述前腔内，且所述后置过滤芯、纯水箱和抽水泵固定在所述支架的前侧面上，所述下腔内安装有电源适配器。
15.本实用新型的有益效果：
16.本实用新型中的纯水箱体的外侧面局部内凹形成凹腔，加热装置装配在凹腔内，由此可知，凹腔的设置为加热装置提供了装配空间，使得结构更加紧凑，避免了加热装置以现有技术中的方式安装时导致机壳体积增大的技术问题，由此有效减少机壳的体积，以降低制造成本；另外，凹腔能够对加热装置起到防护作用，以避免纯水箱晃动时其他结构碰撞加热装置而使其发生损坏。
17.凹腔设于纯水箱体朝向出水嘴的一侧，且由纯水箱体的一个棱边内凹形成。如此设计，凹腔的相邻两侧能够敞开，便于加热装置的拆装。
18.凹腔的侧壁上设有固定柱，加热装置上设有与固定柱对应的螺钉穿孔，螺钉穿过螺钉穿孔固定在固定柱上。如此设计，能够提高加热装置与纯水箱的连接可靠性，避免纯水箱发生晃动。
19.机壳的前侧设有竖向贯通的安装孔，出水嘴包括出水嘴支架和与出水嘴支架固定的水汽分离盒，出水嘴支架固定在前壳上并贯穿安装孔设置，水汽分离盒位于机壳内，水汽分离盒上设有与加热装置连通的进水孔，水汽分离盒的底部设有贯穿出水嘴支架的出水管，水汽分离盒的顶部设有与外界连通的排汽孔。加热装置内的热水经进水孔进入水汽分离盒内后，水蒸汽则由于密度小直接上升，从顶部的排汽孔溢出，而热水从底部的出水管排出，从而达到水汽分离效果，防止热水沸腾而喷气烫伤用户。
20.出水管包括内管和外管，内管上间隔设有若干个向上伸入盒体内部的排水管，排水管与外管连通。当水从进水孔进入水汽分流盒内后，首先从内管流出，当水流过大，内管无法满足水量排出要求，水来不及流出导致高度上升，当上升一定高度，水就会进入排水管内，并从外管流出，即同时从内管和外管流出，此种结构能有效控制和保证出水状态的平稳。
21.纯水箱的前侧面设有与加热装置电连接的主控板。如此设计，纯水箱为主控板的安装固定提供了载体，利于主控板的固定。
22.增压泵安装在纯水箱的底部与机壳底壁之间。利用纯水箱底部和机壳底壁之间的空间来安装增压泵可以实现对机壳内部空间的最大利用，使得机壳内部的布局更加合理。
23.机壳的前侧插装有位于出水嘴下方的接水盒。接水盒能够承接出水嘴滴落的水，避免水流到台面上脏污台面，而插装的方式，可便于用户拆卸倾倒和清洗接水盒，同时也方便用户将接水盒安装在机壳上，由此提升了用户的使用体验。
24.机壳内设有支架，支架将机壳内部分隔形成前腔、后腔和下腔，过滤组件包括前置过滤组件和后置过滤芯，前置过滤组件安装在后腔内，后置过滤芯、增压泵、纯水箱、抽水泵和加热装置安装在前腔内，且后置过滤芯、纯水箱和抽水泵固定在支架的前侧面上，下腔内安装有电源适配器。如此一来，由于每一个腔体内对应安装有不同的结构，因此不仅使得机壳内部布局更加合理，还可以有效降低组装出错的概率；另外，这样设计，也能实现三个腔体内部结构相互隔离的效果，有利于后期三个腔体内结构的独自拆装维护；最后，通过设置三个腔体来容纳不同的结构，可以根据内部结构的形状来限定腔体的形状，以此提升对结构的防护和固定效果，避免运输过程中一些结构发生位置偏离而导致内部漏水的现象发
生。
25.本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
【附图说明】
26.下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：
27.图1为本实用新型实施例一中台式即热净饮机的爆炸结构示意图；
28.图2为本实用新型实施例一中机壳、接水盒以及出水嘴的结构示意图；
29.图3为本实用新型实施例一中机壳的组装结构示意图；
30.图4为本实用新型实施例一中后壳的结构示意图；
31.图5为本实用新型实施例一中台式即热净饮机的部分结构组装示意图；
32.图6为本实用新型实施例一中出水嘴支架安装于前壳上的结构示意图；
33.图7为本实用新型实施例一中水汽分离的盒体的结构示意图；
34.图8为本实用新型实施例一中水汽分离盒的盒盖的结构示意图；
35.图9为本实用新型实施例一中水汽分离盒的剖视图；
36.图10为本实用新型实施例一中支架固定在底座上的结构示意图；
37.图11为本实用新型实施例一中纯水箱和支架的结构示意图；
38.图12为本实用新型实施例一中加热装置和纯水箱的爆炸结构示意图；
39.图13为本实用新型实施例一中台式即热净饮机去除前壳和后壳后的结构示意图一；
40.图14为本实用新型实施例一中台式即热净饮机去除前壳和后壳后的结构示意图二；
41.图15为本实用新型实施例一中台式即热净饮机去除前壳和后壳后的底部结构示意图；
42.图16为本实用新型实施例一中前置过滤组件安装于安装腔内的结构示意图。
43.附图标记：
44.001、电源适配器；100、机壳；110、底座；120、前壳；121、前壳体；1211、安装孔；122、操作面板；130、后壳；131、第一罩体；132、第二罩体；1321、进水孔座；1322、出水孔座；133、接头；140、支架；141、架体；1410、安装腔；1420、第二螺钉柱；142、支脚；143、插槽；144、限位折板；150、出水嘴； 151、出水嘴支架；1510、第一安装耳；152、水汽分离盒；1521、盒体；15211、第二安装耳；1522、盒盖；1523、出水管；15231、内管；15232、外管；1524、进水孔；1525、排汽孔；1526、隔板；1527、排水管；160、接水盒；161、接水盒体；162、接水盒盖；200、原水箱；210、原水箱体；220、原水箱盖；300、前置过滤组件；310、一级滤芯；320、二级滤芯；400、电控系统；410、主控板； 420、显示板；500、纯水箱；510、纯水箱体；511、凹腔；5111、固定柱；520、纯水箱盖；600、抽水泵；700、加热装置；800、滤芯支架；900、增压泵；1000、后置过滤芯。
【具体实施方式】
45.本实用新型提供了一种台式即热净饮机，包括机壳和可拆安装在所述机壳外侧的原水箱，所述机壳的前侧设有出水嘴，所述机壳内依次安装有通过管路连接的增压泵、过滤
组件、纯水箱、抽水泵和加热装置，所述增压泵的进水口与所述原水箱连通，所述加热装置的出水口与所述出水嘴连接，所述纯水箱包括纯水箱体和盖装在纯水箱体顶部的纯水箱盖，所述纯水箱体的外侧面局部内凹形成凹腔，所述加热装置装配在所述凹腔内。
46.本实用新型中的纯水箱体的外侧面局部内凹形成凹腔，加热装置装配在凹腔内，由此可知，凹腔的设置为加热装置提供了装配空间，使得结构更加紧凑，避免了加热装置以现有技术中的方式安装时导致机壳体积增大的技术问题，由此有效减少机壳的体积，以降低制造成本；另外，凹腔能够对加热装置起到防护作用，以避免纯水箱晃动时其他结构碰撞加热装置而使其发生损坏。
47.下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
48.实施例一
49.参照图1、图13和图14所示，本实施例中台式即热净饮机包括机壳100和可拆安装在机壳100外侧的原水箱200，原水箱200包括顶部敞开设置的原水箱体210和盖装在原水箱体210顶部的原水箱盖220，原水箱体210内部转动安装有提手，原水箱体210的底壁设有出水口和进水口，出水口内设有用于开闭出水口的单向阀，进水口内设有用于开闭进水口的单向阀。
50.机壳100内设有过滤组件、电控系统400、纯水箱500、抽水泵600、加热装置700和增压泵900，其中过滤组件包括前置过滤组件300和后置过滤芯1000，增压泵的进水口与原水箱的出水口连通，增压泵的出水口与前置过滤组件300 的进水口连通，后置过滤芯1000的进水口与前置过滤组件300的净水出口连通，纯水箱500的进水口通过管路与后置过滤芯1000的出水口连通，纯水箱500的出水口通过管路与抽水泵600的进水口连通，抽水泵600的出水口通过管路与加热装置700的进水口连通，加热装置700的出水口通过管路与设于机壳上的出水嘴150连通。
51.如图1至图4所示，电控系统400包括主控板410和与主控板410电连接的显示板420，机壳100包括分体成型的底座110、前壳120和后壳130，前壳120 上设有上述出水嘴150，后壳130扣置在底座110上并与底座110通过螺钉连接固定，后壳130包括一体加工成型的第一罩体131和第二罩体132，第一罩体131 的前侧敞开形成前敞口，第一罩体的后侧敞开形成后敞口，前壳120卡装固定在第一罩体的前侧并遮挡前敞口，原水箱200可拆放置在第二罩体132上并遮挡后敞口，第二罩体132上设有进水孔座1321和出水孔座1322，进水孔座1321和出水孔座1322内分别密封连接有接头133，接头133内部设有顶筋，原水箱200 放置在第二罩体132上后，顶筋向上顶起单向阀，以实现出水口与进水孔座内的接头连通，进水口与出水孔座内的接头连通，当将原水箱200从第二罩体132 上取下后，单向阀在重力作用下封堵出水口和进水口，以防止原水箱200发生漏水。
52.如图1、图3、图5至图9所示，前壳120包括前壳体121和操作面板122，前壳体121上设有用于安装显示板420的腔体，腔体的前端敞开，操作面板122 卡接固定在前壳体121上并遮挡腔体的前端，腔体的底壁上设有竖向贯通的安装孔1211，出水嘴150包括出水嘴支架151和水汽分离盒152，出水嘴支架151贯穿安装孔1211设置，腔体的底壁上设有横向延伸的
第一螺钉柱1212，出水嘴支架151上设有向两侧延伸的第一安装耳1510，第一安装耳1510通过螺钉固定在第一螺钉柱1212上，而水汽分离盒152包括上端敞开的盒体1521和盖装在盒体顶部的盒盖1522，盒体1521的左右两侧设有第二安装耳15211，第二安装耳15211 与第一安装耳1510螺钉连接固定，盒体1521的底壁设有与内部连通并向下延伸的出水管1523，出水管1523贯穿出水嘴支架151设置，且出水管1523与出水嘴支架之间设有密封圈。盒体1521的侧壁上设有与加热装置700的出水口连通的进水孔1524，盒盖1522上设有与外界连通的排汽孔1525以及向下延伸的隔板 1526，隔板1526与盒体的底壁和两个侧壁之间均形成有间隙，进水孔1524位于隔板1526的一侧，出水管1523和排汽孔1525位于隔板1526的另一侧。当加热装置700内的热水经进水孔1524进入水汽分离盒152内后，水蒸汽则由于密度小直接上升，从顶部的排汽孔1525溢出，而热水从底部的出水管1523排出，从而达到水汽分离效果，防止热水沸腾而喷气烫伤用户。
53.出水管1523包括内管15231和外管15232，内管15231上间隔设有若干个向上伸入盒体内部的排水管1527，排水管1527的底端与外管15232连通。当水从进水孔1524进入水汽分流盒内后，首先经排水管1527之间的间隙流入内管15231 内，并从内管15231流出，当水流过大，内管15231无法满足水量排出要求，水来不及流出导致高度上升，当上升一定高度，水就会进入排水管1527内，并从外管15232流出，即同时从内管15231和外管15232流出，此种结构能有效控制和保证出水状态的平稳。
54.如图3所示，前壳体1201的前侧面靠近底部位置插装有位于出水嘴150下方的接水盒160，接水盒160包括上端敞开的接水盒体161和盖装在接水盒体161 顶部的接水盒盖162，接水盒盖162上设有漏水孔，以使滴落在接水盒盖162的上水落入接水盒体161内，如此一来，能够避免水流到台面上脏污台面，而插装的方式，可便于用户拆卸倾倒和清洗接水盒160，同时也方便用户将接水盒160 安装在机壳100上，由此提升了用户的使用体验。
55.如图12所示，本实施例中的纯水箱体510的外侧面局部内凹形成凹腔511，加热装置700装配在凹腔511内，凹腔511的侧壁上设有固定柱5111，加热装置 700上设有与固定柱5111对应的螺钉穿孔，螺钉穿过螺钉穿孔固定在固定柱5111 上。由此可知，凹腔511的设置为加热装置700提供了装配空间，使得结构更加紧凑，避免了加热装置700以现有技术中的方式安装时导致机壳体积增大的技术问题，由此有效减少机壳100的体积，以降低制造成本；另外，凹腔511能够对加热装置700起到防护作用，以避免纯水箱晃动时其他结构碰撞加热装置而使其发生损坏。
56.优选的，本实施例中的凹腔511设于纯水箱体朝向出水嘴150的一侧，且由纯水箱体的一个棱边内凹形成。如此设计，凹腔511的相邻两侧能够敞开，以便于加热装置700的拆装。
57.如图10至16所示，本实施例中的机壳100内还设有支架140，支架140包括架体141和设于架体141左右两侧的支脚142，支脚142与底座110通过螺钉连接固定，架体141的两侧边与第一罩体的后侧翻边通过螺钉固定连接，支架 140将机壳内部分隔形成前腔、后腔和下腔，即机壳内部位于前壳120与支架140 前侧面之间的部分为前腔，机壳内部位于支架后侧的部分为后腔，而位于架体 141与底座110之间的部分形成下腔，下腔内安装有电源适配器001，电源适配器001与电源插头连接。
58.架体141的后侧设有朝向原水箱200敞开的安装腔1410，安装腔1410内通过螺钉固
定连接有滤芯支架800，前置过滤组件300可拆安装在滤芯支架800上，前置滤芯组件300包括一级滤芯310和二级滤芯320，一级滤芯310为棉碳复合滤芯，二级滤芯320为ro膜，一级滤芯310的进水口通过增压泵900与进水孔座1321连通，一级滤芯310的出水口通过管路与二级滤芯320的进水口连接，二级滤芯320还设有净水出口和浓缩水出口，其中净水出口与纯水箱500连通，浓缩出水口通过冲洗阀与出水孔座1322连通。
59.电控系统400、纯水箱500、抽水泵600、加热装置700、增压泵900以及后置过滤芯1000均安装在前腔内，本实施例中的纯水箱500挂装在支架140的前侧面并通过辅助螺钉与支架140固定，支架140的前侧面设有插槽143，插槽143 设于架体141的前侧面，插槽143的顶部设有插口，纯水箱500包括上端敞开的纯水箱体510和盖装在纯水箱体510顶部的纯水箱盖520，纯水箱体的后侧面设有插板，插板向下插装在插槽143内，以使纯水箱500挂装在支架140上，实现对纯水箱500的预定位，便于后期辅助螺钉的固定。而增压泵900安装在纯水箱的底部与底座110之间，且增压泵900通过螺钉固定在底座110上。通过利用纯水箱底部和底座110之间的空间来安装增压泵900可以实现对机壳内部空间的最大利用，使得机壳内部的布局更加合理。后置过滤芯1000的进水口与二级滤芯的净水出口连通，后置过滤芯1000的出水口与纯水箱500的进水口连通。其中支架140与纯水箱500之间形成有容纳腔，支架140的前侧面位于容纳腔内的部分设有四个呈矩形分布的第二螺钉柱1420，后置过滤芯1000的外壳上设有套设在第二螺钉柱1420的四个定位套，螺钉穿过定位套锁紧在第二螺钉柱1420上，以将后置过滤芯1000装配在容纳腔内。如此设计，能够在不增大机壳体积的情况下，还能实现对原水的进一步过滤，以提升饮用水的口感。
60.纯水箱500的前侧面设有螺钉柱，主控板410通过螺钉固定在螺钉柱上，显示板420通过螺钉固定在前壳120内，而抽水泵600通过螺钉固定在支架140的前侧面并位于纯水箱500的一侧，纯水箱500和抽水泵600沿着水平方向呈左右分布。本实施例中支架的前侧面还设有限位折板144，限位折板144呈l型，包括前后延伸的连接段和向左折弯的水平段，抽水泵600限定在限位折板144与支架140之间的空间内，而纯水箱的底部设有向下延伸的安装板530，安装板530 抵接在水平段的前侧面并与水平段通过辅助螺钉固定连接，如此一来，既能通过限位折板144实现对抽水泵600的前限位作用，又能对抽水泵600起到防护作用以及提高支架140与纯水箱500的连接可靠性，以避免纯水箱500的晃动而碰撞抽水泵600，以及有效避免运输中纯水箱500发生晃动而导致与加热装置700 和前置过滤组件300连接处发生脱落而引起漏水。
61.由此可知，采用本实施例中的支架140将机壳内部分隔形成前腔、后腔和下腔，且每一个腔体内对应安装有不同的结构，因此这样设计，不仅使得机壳内部布局更加合理，还可以有效降低组装出错的概率；另外，这样设计，也能实现三个腔体内部结构相互隔离的效果，有利于后期三个腔体内结构的独自拆装维护；其次，通过设置三个腔体来容纳不同的结构，可以根据内部结构的形状来限定腔体的形状，以此提升对结构的防护和固定效果，避免运输过程中一些结构发生位置偏离而导致内部漏水的现象发生；最后，本实施例中原水箱200 放置在第二罩体132上后可遮挡后敞口，因此保证了台式即热净饮机的外观，同时在原水箱200拆下后即可拆卸前置过滤组件300，由此利于前置过滤组件300 的维护更换，提升了用户使用体验。
62.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限
于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。