一种蒸烤箱用烤架的制作方法

1.本实用新型涉及一种蒸烤箱用烤架。


背景技术：

2.烤架属于蒸烤箱的重要组成部分，用于承托食物。
3.现有技术中的烤架一般通过水平推拉或固定在蒸烤箱内，在取放食物时需要将手伸入到蒸烤箱内，容易对手造成烫伤。


技术实现要素：

4.本实用新型目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种蒸烤箱用烤架的技术方案，该烤架不仅可以满足不同尺寸蒸烤箱的安装需要，提高烤架的使用灵活性，而且便于使用者在蒸烤箱外部放置或拿取食物，避免因手伸入蒸烤箱拿取食物造成烫伤，提高了安全性，稳定性好，该制造方法步骤简单，便于烤架的整体安装拆卸，清洗方便，实用性强。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种蒸烤箱用烤架，其特征在于：包括第一支撑板、第二支撑板、驱动机构、第一框架和第二框架，第二支撑板通过升降机构连接在第一支撑板的上方，驱动机构连接第一支撑板的外侧面，第一框架和第二框架位于相邻两个第一支撑板或相邻两个第二支撑板之间，且第一框架位于第二框架的上方；通过升降机构的设计可以根据需要调节第二支撑板与第一支撑板之间的间距，满足不同尺寸蒸烤箱的安装需要，提高烤架的使用灵活性，驱动机构可以带动第一支撑板和第二支撑板移动，便于使用者在蒸烤箱外部放置或拿取食物，避免因手伸入蒸烤箱拿取食物造成烫伤，提高了安全性，第一支撑板和第二支撑板可以对第一框架和第二框架进行夹紧定位，提高了第一框架和第二框架安装的稳定性和可靠性，同时可以根据实际的需要选择第一支撑板上安装第一框架和第二框架，或同时在第一支撑板和第二支撑板上安装第一框架和第二框架，提高了烤架的实用性。
7.进一步，升降机构包括固定杆、转动杆和螺纹杆，固定杆固定连接在第一支撑板的顶面上，转动杆转动连接在第二支撑板的底面上，螺纹杆的顶端固定连接转动杆的底端，螺纹杆的底端转动连接在固定杆内，通过旋转转动杆，可以调节螺纹杆的伸出量，进而调节第二支撑板与第一支撑板之间的间距，满足不同尺寸蒸烤箱的使用。
8.进一步，驱动机构包括同步电机和摆臂，同步电机通过摆臂连接第一支撑板，通过同步电机可以带动摆臂转动，进而通过第一支撑板带动第一框架和第二框架移动，提高了烤架使用的灵活性，同时提高了烤架使用时的安全性。
9.进一步，第一支撑板的外侧面上设置有转轴，转轴转动连接摆臂，通过转轴的设计，可以使摆臂在转动的过程中，保证第一支撑板处于水平状态，防止第一框架和第二框架发生倾斜。
10.进一步，摆臂与竖直方向的夹角为a，夹角a的范围为0
゜
～75
゜
，此角度的设计可以使驱动机构正常工作，同时满足拿取食物的需要，防止对使用者造成烫伤。
11.进一步，第一支撑板和第二支撑板的内侧面上平行设置有第一限位槽和第二限位槽，第一限位槽位于第二限位槽的上方，第一限位槽与第一框架相匹配，且第一限位槽内均匀设置有托轮，托轮抵住第一框架的底面，第二限位槽与第二框架相匹配，第一框架可以沿着第一限位槽水平移动，托轮减小了第一框架水平移动时的摩擦力，降低磨损，第二限位槽可以对第二框架进行限位，该结构的设计可以满足第一框架经常移动的需要，第二框架只需在清洁时拆卸即可。
12.进一步，第一框架和第二框架上均匀设置有烤架杆，第一框架的前侧面上设置有扶手，第二框架的后侧面上设置有限位柱，烤架杆上便于防止锡纸或食物，提高了蒸烤的效率，相对于烤盘，该烤架的实用性更强，扶手便于将第一框架进行推拉，限位柱便于对第一框架进行定位。
13.进一步，第一框架和第二框架均为矩形结构，且矩形结构上均设置有圆弧倒角，提高了使用时的安全性。
14.进一步，第一框架的前侧面上设置有第一卡槽，第二框架的前侧面上设置有第二卡槽，第二卡槽内转动连接有卡块，卡块与第一卡槽相匹配，便于将第一框架与第二框架进行固定连接。
15.如上述的一种蒸烤箱用烤架的制造方法，其特征在于包括以下步骤：
16.1)框架加工
17.a、首先根据设计要求确定第一框架和第二框架的尺寸，并确定第一框架和第二框架上烤架杆的间距，通过浇注一体成型形成所需的第一框架和第二框架，对第一框架、第二框架和烤架杆的表面进行打磨处理；
18.b、然后加工合适尺寸的扶手，将扶手沿着第一框架的前侧面进行焊接固定，扶手向上倾斜30
゜
～60
゜
，同时在第一框架的前侧面上开设两个第一卡槽，使第一卡槽对称分布于扶手的两侧，通过扶手便于对第一框架进行推拉，提高了烤架的使用灵活性；
19.c、接着沿第二框架的后侧面等间距焊接限位柱，使限位柱与第二框架保持垂直，限位柱的高度大于第一框架与第二框架之间的间距，便于通过限位柱对第一框架的后侧面进行阻挡，提高第一框架与第二框架之间的连接稳定性；
20.d、最后沿着第二框架的前侧面上开设与第一卡槽相对应的第二卡槽，在第二卡槽上安装卡块，使卡块与第一卡槽相匹配，便于将卡块插入第一卡槽内，实现第一框架与第二框架之间的固定连接；
21.2)第一支撑板和第二支撑板加工
22.a、首先根据设计要求确定第一支撑板和第二支撑板的尺寸，并制作相应的第一支撑板和第二支撑板，对第一支撑板和第二支撑板的表面进行打磨处理，通过第一支撑板和第二支撑板可以对第一框架和第二框架进行装夹；
23.b、然后根据第一框架和第二框架之间的尺寸及间距确定第一限位槽和第二限位槽的尺寸及间距，沿第一支撑板和第二支撑板的内侧面均匀开设第一限位槽和第二限位槽，使第一限位槽位于第二限位槽的上方，并对第一限位槽和第二限位槽进行打磨处理，便于第一框架和第二框架的装配；
24.c、接着在第一限位槽的底面上均匀安装托轮，并在第一支撑板的外侧面上安装转轴，通过托轮可以减小第一框架在移动时的摩擦力，降低磨损，转轴便于将第一支撑板与摆
臂进行连接；
25.d、最后根据设计要求确定第一支撑板与第二支撑板之间的间距，加工相应的固定杆、转动杆和螺纹杆，将固定杆固定安装在第一支撑板的顶面上，将转动杆转动连接在第二支撑板的底面上，转动杆通过螺纹杆与固定杆进行连接，便于调节第一支撑板与第二支撑板之间的间距；
26.3)驱动机构安装
27.根据设计要求加工相应的摆臂，并选择合适的同步电机，将同步电机的输出轴通过减速齿轮连接摆臂的一端，摆臂的另一端转动连接转轴，通过同步电机可以带动摆臂转动，进而带动第一支撑板和第二支撑板移动，满足在蒸烤箱外拿取食物，在蒸烤箱内蒸烤食物，提高了使用安全性；
28.4)烤架装配
29.a、首先将加工好的第二框架水平插入两个第一支撑板的第二限位槽内，将加工好的第一框架水平插入两个第一支撑板的第一限位槽内，使带有扶手的一侧朝外；
30.b、然后旋转转动杆，通过螺纹杆调节转动杆的高度，进而调节第二支撑板的高度位置，根据需要选择在两个第二支撑板之间安装第一框架和第二框架；
31.c、接着将同步电机固定安装在蒸烤箱的内壁上，启动同步电机，通过摆臂带动第一框架和第二框架伸出，达到设定高度位置后，通过扶手将第一框架拉出，沿着第二框架上的烤架杆放置锡纸，再通过扶手将第一框架推入两个第一支撑板之间，通过限位柱和卡块对第一框架进行固定，沿着第一烤架上的烤架杆放置需要蒸烤的食物；
32.d、最后启动同步电机，通过摆臂将第一框架和第二框架移动至蒸烤箱内，关闭蒸烤箱门板即可进行蒸烤。
33.该制造方法步骤简单，不仅便于烤架的整体安装拆卸，清洗方便，而且可以满足不同尺寸的蒸烤箱使用，实用性强。
34.本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：
35.1、通过升降机构的设计可以根据需要调节第二支撑板与第一支撑板之间的间距，满足不同尺寸蒸烤箱的安装需要，提高烤架的使用灵活性。
36.2、驱动机构可以带动第一支撑板和第二支撑板移动，便于使用者在蒸烤箱外部放置或拿取食物，避免因手伸入蒸烤箱拿取食物造成烫伤，提高了安全性。
37.3、第一支撑板和第二支撑板可以对第一框架和第二框架进行夹紧定位，提高了第一框架和第二框架安装的稳定性和可靠性，同时可以根据实际的需要选择第一支撑板上安装第一框架和第二框架，或同时在第一支撑板和第二支撑板上安装第一框架和第二框架，提高了烤架的实用性。
38.4、该制造方法步骤简单，不仅便于烤架的整体安装拆卸，清洗方便，而且可以满足不同尺寸的蒸烤箱使用，实用性强。
附图说明：
39.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
40.图1为本实用新型一种蒸烤箱用烤架的效果图；
41.图2为本实用新型中第一支撑板的结构示意图；
42.图3为本实用新型中卡块与第一框架和第二框架之间的连接示意图。
43.图中：1
‑
第一支撑板；2
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第二支撑板；3
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第一框架；4
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第二框架；5
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限位柱；6
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扶手；7
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烤架杆；8
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同步电机；9
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摆臂；10
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固定杆；11
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转动杆；12
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螺纹杆；13
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转轴；14
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第一限位槽；15
‑
第二限位槽；16
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托轮；17
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第一卡槽；18
‑
第二卡槽；19
‑
卡块。
具体实施方式
44.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
45.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
46.需要说明书的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
47.如图1至图3所示，为本实用新型一种蒸烤箱用烤架，包括第一支撑板1、第二支撑板2、驱动机构、第一框架3和第二框架4，第二支撑板2通过升降机构连接在第一支撑板1的上方，升降机构包括固定杆10、转动杆11和螺纹杆12，固定杆10固定连接在第一支撑板1的顶面上，转动杆11转动连接在第二支撑板2的底面上，螺纹杆12的顶端固定连接转动杆11的底端，螺纹杆12的底端转动连接在固定杆10内，通过旋转转动杆11，可以调节螺纹杆12的伸出量，进而调节第二支撑板2与第一支撑板1之间的间距，满足不同尺寸蒸烤箱的使用。
48.驱动机构连接第一支撑板1的外侧面，驱动机构包括同步电机8和摆臂9，同步电机8通过摆臂9连接第一支撑板1，通过同步电机8可以带动摆臂9转动，进而通过第一支撑板1带动第一框架3和第二框架4移动，提高了烤架使用的灵活性，同时提高了烤架使用时的安全性。
49.第一框架3和第二框架4位于相邻两个第一支撑板1或相邻两个第二支撑板2之间，且第一框架3位于第二框架4的上方，第一支撑板1的外侧面上设置有转轴13，转轴13转动连接摆臂9，通过转轴13的设计，可以使摆臂9在转动的过程中，保证第一支撑板1处于水平状态，防止第一框架3和第二框架4发生倾斜。摆臂9与竖直方向的夹角为a，夹角a的范围为0
゜
～75
゜
，此角度的设计可以使驱动机构正常工作，同时满足拿取食物的需要，防止对使用者造成烫伤。
50.第一支撑板1和第二支撑板2的内侧面上平行设置有第一限位槽14和第二限位槽15，第一限位槽14位于第二限位槽15的上方，第一限位槽14与第一框架3相匹配，且第一限位槽14内均匀设置有托轮16，托轮16抵住第一框架3的底面，第二限位槽15与第二框架4相匹配，第一框架3可以沿着第一限位槽14水平移动，托轮16减小了第一框架3水平移动时的摩擦力，降低磨损，第二限位槽15可以对第二框架4进行限位，该结构的设计可以满足第一框架3经常移动的需要，第二框架4只需在清洁时拆卸即可。
51.第一框架3和第二框架4上均匀设置有烤架杆7，第一框架3的前侧面上设置有扶手
6，第二框架4的后侧面上设置有限位柱5，烤架杆7上便于防止锡纸或食物，提高了蒸烤的效率，相对于烤盘，该烤架的实用性更强，扶手6便于将第一框架3进行推拉，限位柱5便于对第一框架3进行定位。第一框架3和第二框架4均为矩形结构，且矩形结构上均设置有圆弧倒角，提高了使用时的安全性。第一框架3的前侧面上设置有第一卡槽17，第二框架4的前侧面上设置有第二卡槽18，第二卡槽18内转动连接有卡块19，卡块19与第一卡槽17相匹配，便于将第一框架3与第二框架4进行固定连接。通过升降机构的设计可以根据需要调节第二支撑板2与第一支撑板1之间的间距，满足不同尺寸蒸烤箱的安装需要，提高烤架的使用灵活性，驱动机构可以带动第一支撑板1和第二支撑板2移动，便于使用者在蒸烤箱外部放置或拿取食物，避免因手伸入蒸烤箱拿取食物造成烫伤，提高了安全性，第一支撑板1和第二支撑板2可以对第一框架3和第二框架4进行夹紧定位，提高了第一框架3和第二框架4安装的稳定性和可靠性，同时可以根据实际的需要选择第一支撑板1上安装第一框架3和第二框架4，或同时在第一支撑板1和第二支撑板2上安装第一框架3和第二框架4，提高了烤架的实用性。
52.如上述的一种蒸烤箱用烤架的制造方法，包括以下步骤：
53.1)框架加工
54.a、首先根据设计要求确定第一框架3和第二框架4的尺寸，并确定第一框架3和第二框架4上烤架杆7的间距，通过浇注一体成型形成所需的第一框架3和第二框架4，对第一框架3、第二框架4和烤架杆7的表面进行打磨处理；
55.b、然后加工合适尺寸的扶手6，将扶手6沿着第一框架3的前侧面进行焊接固定，扶手6向上倾斜30
゜
～60
゜
，同时在第一框架3的前侧面上开设两个第一卡槽17，使第一卡槽17对称分布于扶手6的两侧，通过扶手6便于对第一框架3进行推拉，提高了烤架的使用灵活性；
56.c、接着沿第二框架4的后侧面等间距焊接限位柱5，使限位柱5与第二框架4保持垂直，限位柱5的高度大于第一框架3与第二框架4之间的间距，便于通过限位柱5对第一框架3的后侧面进行阻挡，提高第一框架3与第二框架4之间的连接稳定性；
57.d、最后沿着第二框架4的前侧面上开设与第一卡槽17相对应的第二卡槽18，在第二卡槽18上安装卡块19，使卡块19与第一卡槽17相匹配，便于将卡块19插入第一卡槽17内，实现第一框架3与第二框架4之间的固定连接；
58.2)第一支撑板1和第二支撑板2加工
59.a、首先根据设计要求确定第一支撑板1和第二支撑板2的尺寸，并制作相应的第一支撑板1和第二支撑板2，对第一支撑板1和第二支撑板2的表面进行打磨处理，通过第一支撑板1和第二支撑板2可以对第一框架3和第二框架4进行装夹；
60.b、然后根据第一框架3和第二框架4之间的尺寸及间距确定第一限位槽14和第二限位槽15的尺寸及间距，沿第一支撑板1和第二支撑板2的内侧面均匀开设第一限位槽14和第二限位槽15，使第一限位槽14位于第二限位槽15的上方，并对第一限位槽14和第二限位槽15进行打磨处理，便于第一框架3和第二框架4的装配；
61.c、接着在第一限位槽14的底面上均匀安装托轮16，并在第一支撑板1的外侧面上安装转轴13，通过托轮16可以减小第一框架3在移动时的摩擦力，降低磨损，转轴13便于将第一支撑板1与摆臂9进行连接；
62.d、最后根据设计要求确定第一支撑板1与第二支撑板2之间的间距，加工相应的固
定杆10、转动杆11和螺纹杆12，将固定杆10固定安装在第一支撑板1的顶面上，将转动杆11转动连接在第二支撑板2的底面上，转动杆11通过螺纹杆12与固定杆10进行连接，便于调节第一支撑板1与第二支撑板2之间的间距；
63.3)驱动机构安装
64.根据设计要求加工相应的摆臂9，并选择合适的同步电机8，将同步电机8的输出轴通过减速齿轮连接摆臂9的一端，摆臂9的另一端转动连接转轴13，通过同步电机8可以带动摆臂9转动，进而带动第一支撑板1和第二支撑板2移动，满足在蒸烤箱外拿取食物，在蒸烤箱内蒸烤食物，提高了使用安全性；
65.4)烤架装配
66.a、首先将加工好的第二框架4水平插入两个第一支撑板1的第二限位槽15内，将加工好的第一框架3水平插入两个第一支撑板1的第一限位槽14内，使带有扶手6的一侧朝外；
67.b、然后旋转转动杆11，通过螺纹杆12调节转动杆11的高度，进而调节第二支撑板2的高度位置，根据需要选择在两个第二支撑板2之间安装第一框架3和第二框架4；
68.c、接着将同步电机8固定安装在蒸烤箱的内壁上，启动同步电机8，通过摆臂9带动第一框架3和第二框架4伸出，达到设定高度位置后，通过扶手6将第一框架3拉出，沿着第二框架4上的烤架杆7放置锡纸，再通过扶手6将第一框架3推入两个第一支撑板1之间，通过限位柱5和卡块19对第一框架3进行固定，沿着第一烤架上的烤架杆7放置需要蒸烤的食物；
69.d、最后启动同步电机8，通过摆臂9将第一框架3和第二框架4移动至蒸烤箱内，关闭蒸烤箱门板即可进行蒸烤。
70.该制造方法步骤简单，不仅便于烤架的整体安装拆卸，清洗方便，而且可以满足不同尺寸的蒸烤箱使用，实用性强。
71.以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。