一种隔音防爆型钢化玻璃的制作方法

1.本实用新型涉及钢化玻璃技术领域，尤其涉及一种隔音防爆型钢化玻璃。


背景技术：

2.钢化玻璃属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。然而现有的大多数钢化玻璃仍存在不足之处：首先，现有的大多数钢化玻璃的隔音效果较差，在闹市区影响使用者休息，其次，现有的大多数钢化玻璃的边角相对较脆弱，防爆性能较差，导致边角易受损而影响使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：为了解决现有的大多数钢化玻璃隔音效果较差而影响使用者休息的问题，而提出的一种隔音防爆型钢化玻璃。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种隔音防爆型钢化玻璃，包括玻璃框体和表层钢化玻璃，所述玻璃框体的内部设有两组表层钢化玻璃，所述玻璃框体的内部位于两组表层钢化玻璃之间设有真空玻璃，所述两组表层钢化玻璃和真空玻璃之间从上至下依次设有第一隔音层和第二隔音层，所述第一隔音层的内部设有多组v形回弹条，所述第二隔音层的内部填充有吸音棉。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述表层钢化玻璃的四角处均开设有安装孔。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述表层钢化玻璃的四角安装有与安装孔相匹配的固定防护板。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述固定防护板上开设有与安装孔相匹配的限位孔。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述限位孔上安装有与限位孔相匹配的限位销轴。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述玻璃框体上沿表层钢化玻璃的四周安装有防护条。
16.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
17.1、本实用新型中，设有多级降噪隔音结构，玻璃框体的内部位于两组表层钢化玻璃之间设有真空玻璃，两组表层钢化玻璃和真空玻璃之间从上至下依次设有第一隔音层和第二隔音层，第一隔音层的内部设有多组v形回弹条，第二隔音层的内部填充有吸音棉，使用时，当表层钢化玻璃受到噪音时，噪音传播至v形回弹条进行回弹式消耗，之后再经过真空玻璃传播至第二隔音层，第二隔音层内部的吸音棉进行进一步对噪音的吸收消耗，这个结构的设定，实现了多级降噪隔音，提高了钢化玻璃的隔音效率，从而提高了钢化玻璃的实
用性能。
18.2、本实用新型中，采用固定限位式防爆结构，表层钢化玻璃的四角处均开设有安装孔，表层钢化玻璃的四角安装有与安装孔相匹配的固定防护板，固定防护板上开设有与安装孔相匹配的限位孔，限位孔上安装有与限位孔相匹配的限位销轴，在安装表层钢化玻璃时，将表层钢化玻璃的四角安装上固定防护板，再将限位销轴安装在限位孔内即可，这个结构的设定，实现了钢化玻璃四角的防护，从而提高了钢化玻璃的防爆性能。
附图说明
19.图1示出了根据本实用新型实施例提供的正视图；
20.图2示出了根据本实用新型实施例提供的正剖图；
21.图3示出了根据本实用新型实施例提供的a
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a截面示意图。
22.图例说明：
23.1、玻璃框体；101、防护条；102、第一隔音层；103、第二隔音层；2、表层钢化玻璃；201、安装孔；3、v形回弹条；4、真空玻璃；5、吸音棉；6、固定防护板；601、限位孔；7、限位销轴。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种隔音防爆型钢化玻璃，包括玻璃框体1和表层钢化玻璃2，玻璃框体1的内部设有两组表层钢化玻璃2，玻璃框体1的内部位于两组表层钢化玻璃2之间设有真空玻璃4，两组表层钢化玻璃2和真空玻璃4之间从上至下依次设有第一隔音层102和第二隔音层103，第一隔音层102的内部设有多组v形回弹条3，第二隔音层103的内部填充有吸音棉5，第一隔音层102和v形回弹条3的设定，是为了将外界传递过来的声音经过v形回弹条3回弹消耗，降低传递过来的声量，再经过第二隔音层103进行吸收消耗，从而实现钢化玻璃的隔音，提高了隔音效率，从而提高了钢化玻璃的实用性能。
26.具体的，如图2所示，表层钢化玻璃2的四角处均开设有安装孔201，表层钢化玻璃2的四角安装有与安装孔201相匹配的固定防护板6，固定防护板6上开设有与安装孔201相匹配的限位孔601，限位孔601上安装有与限位孔601相匹配的限位销轴7，固定防护板6、限位孔601、安装孔201和限位销轴7的组合设定，是为了实现钢化玻璃四角的防护，避免钢化玻璃四角受损，从而提高了钢化玻璃的防爆性能。
27.具体的，如图1所示，玻璃框体1上沿表层钢化玻璃2的四周安装有防护条101，防护条101的设定，是为了实现钢化玻璃的四边防护，提高了钢化玻璃使用的安全性能。
28.工作原理：使用时，当表层钢化玻璃2受到噪音时，噪音传播至v形回弹条3进行回弹式消耗，之后再经过真空玻璃4传播至第二隔音层103，第二隔音层103内部的吸音棉5进行进一步对噪音的吸收消耗，在安装表层钢化玻璃2时，将表层钢化玻璃2的四角安装上固定防护板6，再将限位销轴7安装在限位孔601内即可。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种隔音防爆型钢化玻璃，包括玻璃框体(1)和表层钢化玻璃(2)，其特征在于，所述玻璃框体(1)的内部设有两组表层钢化玻璃(2)，所述玻璃框体(1)的内部位于两组表层钢化玻璃(2)之间设有真空玻璃(4)，所述两组表层钢化玻璃(2)和真空玻璃(4)之间从上至下依次设有第一隔音层(102)和第二隔音层(103)，所述第一隔音层(102)的内部设有多组v形回弹条(3)，所述第二隔音层(103)的内部填充有吸音棉(5)。2.根据权利要求1所述的一种隔音防爆型钢化玻璃，其特征在于，所述表层钢化玻璃(2)的四角处均开设有安装孔(201)。3.根据权利要求2所述的一种隔音防爆型钢化玻璃，其特征在于，所述表层钢化玻璃(2)的四角安装有与安装孔(201)相匹配的固定防护板(6)。4.根据权利要求3所述的一种隔音防爆型钢化玻璃，其特征在于，所述固定防护板(6)上开设有与安装孔(201)相匹配的限位孔(601)。5.根据权利要求4所述的一种隔音防爆型钢化玻璃，其特征在于，所述限位孔(601)上安装有与限位孔(601)相匹配的限位销轴(7)。6.根据权利要求1所述的一种隔音防爆型钢化玻璃，其特征在于，所述玻璃框体(1)上沿表层钢化玻璃(2)的四周安装有防护条(101)。

技术总结
本实用新型公开了一种隔音防爆型钢化玻璃，包括玻璃框体和表层钢化玻璃，所述玻璃框体的内部设有两组表层钢化玻璃，所述玻璃框体的内部位于两组表层钢化玻璃之间设有真空玻璃，所述两组表层钢化玻璃和真空玻璃之间从上至下依次设有第一隔音层和第二隔音层，所述第一隔音层的内部设有多组V形回弹条。本实用新型中，首先，设有多级降噪隔音结构，噪音传播至V形回弹条进行回弹式消耗，之后再经过真空玻璃传播至第二隔音层，第二隔音层内部的吸音棉进行进一步对噪音的吸收消耗，实现了多级降噪隔音，其次，采用固定限位式防爆结构，将表层钢化玻璃的四角安装上固定防护板，再将限位销轴安装在限位孔内即可，实现了钢化玻璃四角的防护。护。护。


技术研发人员：袁宏波
受保护的技术使用者：烟台双马玻璃科技有限公司
技术研发日：2020.12.08
技术公布日：2021/10/8