一种自适应水槽宽度的沥水架的制作方法

1.本实用新型涉及厨房用品技术领域，具体涉及一种自适应水槽宽度的沥水架。


背景技术：

2.沥水架是一种常见的厨房用品，主要用于对碗、碟、筷子等餐具进行沥水，其结构通常包括接水盘和设于接水盘上的沥水架本体，餐具放置在沥水架本体内，接水盘设置有排水口，排水口用于将沥出的水经排水口排出，以使沥水架能够处于相对干燥的环境，避免细菌滋生。
3.市面上常见的沥水架，由于沥水架本体以及支撑体为固定连接在一起，部分或者全部结构采用一体式焊接，因此造成沥水架本体体积增大，增加装配和运输占用的空间，提高了运输成本，而且一体式焊接的沥水架的架体在出现交接焊接处损坏时，容易导致整个沥水架散架，当出现损坏时容易出现维修困难大，维修成本高等问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于，提供一种自适应水槽宽度的沥水架，解决以上技术问题。
5.本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
6.一种自适应水槽宽度的沥水架，包括架体，其中，所述架体包括左挡架、右挡架、前挡架、后挡架和底挡架，所述前挡架、所述后挡架、所述左挡架和所述右挡架均垂直于所述底挡架，
7.所述前挡架和所述后挡架分别位于所述底挡架的前侧边的一侧和后侧边的一侧，所述左挡架和所述右挡架分别连接所述底挡架的左侧边和右侧边；
8.所述前挡架的左右两端分别连接所述左挡架和所述右挡架，所述后挡架的左右两端分别连接所述左挡架和所述右挡架；
9.所述底挡架、所述前挡架和所述后挡架均为左右伸缩结构。
10.本实用新型通过设置可左右伸缩的底挡架、前挡架和后挡架，实现沥水架架体在左右方向上的尺寸控制，以便使其可架设到不同尺寸的水槽内。
11.所述前挡架包括左前连接部、右前连接部和至少两根连接杆，所述左前连接部位于所述左挡架与所述右前连接部之间，其中，
12.至少一根所述连接杆穿过所述左前连接部后，其左端连接所述左挡架、右端连接所述右前连接部；
13.至少一根所述连接杆穿过所述右前连接部后，其右端连接所述右挡架、左端连接所述左前连接部。
14.所述左前连接部和所述右前连接部上均设有盲孔和通孔，其中，所述左前连接部上的盲孔的开孔方向向右，便于与连接杆的左端连接；所述右前连接部上的盲孔的开孔方向向左，便于与连接杆的右端连接。
15.所述左前连接部上的盲孔和通孔呈自上而下交错排列设置；所述右前连接部上的
盲孔和通孔也呈自上而下交错排列设置。
16.所述左前连接部、所述右前连接部采用塑料制成的连接部，其上的任一通孔和盲孔与对应的连接杆为过盈配合，以便在前挡架的前挡左部和前挡右部相对运动而使前挡架伸缩时，具有一定的阻尼作用而起到自锁效果，使连接杆在伸缩完成后因阻尼作用而静止并定位在固定位置。
17.所述后挡架与所述前挡架的结构相同；所述底挡架与所述前挡架的结构相同。
18.本实用新型中，以左前连接部、右前连接部和至少两根连接杆构建了可左右伸缩的前挡架、后挡架和底挡架，以前挡架为例：穿过左前连接部的连接杆可相对于左前连接部做左右移动，移动时可带动其端部连接的右前连接部和左挡架同向移动；同理的，穿过右前连接部的连接杆可相对于右前连接部做左右移动，移动时可带动其端部连接的左前连接部和右挡架同向移动；
19.按上述结构设置后，可使前挡架具有左右方向伸缩后延长其长度或者缩短其长度的效果，后挡架和底挡架如前挡架相同设置并具有相同的伸缩后延长长度或者缩短长度的效果，最终在前挡架、后挡架和底挡架的同步伸缩动作后，使整个沥水架架体呈左右方向的长度伸展或者缩进，从而使架体可适应不同长度或者宽度的水槽的放置。
20.另外，为便于前挡架、后挡架和底挡架连接到左挡架或右挡架，增加装配的灵活性，也可在左挡架和右挡架上设置便于连接杆的端部插接的盲孔或者通孔。
21.所述左挡架和所述右挡架上均设有一水平伸出的耳板，以便在沥水架架体放置到水槽内时，通过耳板将架体挂在水槽的边缘后，使架体沉入水槽内。
22.所述左挡架和所述右挡架均可采用平板结构，或者均可采用镂空结构：
23.当所述左挡架和所述右挡架均设置为平板结构时，所述左挡架的左侧表面设有吸盘，所述右挡架的右侧表面设有另一吸盘，从而使沥水架的架体调整左右伸缩尺度并放置在水槽内下沉后，可通过吸盘将左挡架和右挡架吸附在水槽内壁上，从而限制其无法在使用时产生左右方向的松动。
24.当所述左挡架和所述右挡架均采用镂空结构时，其结构设置如下：左挡架的架体上开设一矩形通孔，其中设置至少两根间隔开的隔离杆，相邻的隔离杆之间间距相等，任一隔离杆均为竖直设置；
25.所述右挡架与所述左挡架采用相同结构设置。
26.本实用新型对左挡架和右挡架采用镂空结构设置，可以在沥水架的架体以沉入方式放置到水槽内时，使放置到沥水架架体内的餐具或者水果等食材上的水体不仅可以从底挡架流出，还可以沿着侧边的左挡架和右挡架的隔离杆之间的空隙流出。
27.有益效果：由于采用上述技术方案，本实用新型结构简单，拆卸安装方便，通过伸缩结构控制安装位置的适配性，同时，可在运输时通过伸缩结构缩减整体空间占比，在仓储和运输时均具有较高的空间利用率，降低对应的仓储或运输成本。
附图说明
28.图1为本实用新型的结构示意图；
29.图2为图1中的前挡架的一种连接示意图；
30.图3为图2中的左前连接部的一种结构示意图。
具体实施方式
31.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应当理解，这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的实施例能够以除了在这里图示或描述的内容以外的顺序实施。此外，术语“包括”或“具有”及其任何变形，其意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列组成部件或单元的产品或设备不必限于清楚地列出的那些组成部件或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些产品或设备固有的其它部件组成或者组成单元。
32.参照图1，一种自适应水槽宽度的沥水架，包括架体，架体包括左挡架1、右挡架2、前挡架、后挡架和底挡架，前挡架、后挡架、左挡架1和右挡架2均垂直于底挡架。前挡架和后挡架分别位于底挡架的前侧边的一侧和后侧边的一侧，左挡架1和右挡架2分别连接底挡架的左侧边和右侧边；
33.前挡架的左右两端分别连接左挡架1和右挡架2，后挡架的左右两端分别连接左挡架1和右挡架2；底挡架、前挡架和后挡架均为左右伸缩结构。
34.前挡架包括左前连接部301、右前连接部302和至少两根连接杆900，左前连接部301位于左挡架1与右前连接部302之间，其中：
35.至少一根连接杆900穿过左前连接部301后，其左端连接左挡架1、右端连接右前连接部302；至少一根连接杆900穿过右前连接部302后，其右端连接右挡架2、左端连接左前连接部301。
36.如图2所示，两端分别连接于左挡架1和右前连接部302之间的连接杆900
‑
1穿过了左前连接部301，两端分别连接于右挡架2和左前连接部301的连接杆900
‑
2穿过了右前连接部302。
37.在一些实施例中，左前连接部301和右前连接部302上均设有盲孔和通孔；左前连接部301上的盲孔的开孔的开口方向向右，便于与连接杆900的左端连接；右前连接部302上的盲孔的开孔的开口方向向左，便于与连接杆900的右端连接。
38.具体的，如图2所示，穿过左前连接部301的连接杆900
‑
1，其右端连接右前连接部302的开孔朝左的盲孔、左端连接左挡架1(如图1中示出的，连接杆在左挡架上的连接位置为左挡架前部的盲孔)，穿过右前连接部302的连接杆900
‑
2，其右端连接右挡架2(如图1中示出的，连接杆在右挡架上的连接位置为右挡架前部的盲孔)、左端连接左前连接部301的开孔朝右的盲孔。
39.在一些实施例中，左前连接部301上的盲孔和通孔呈自上而下交错排列设置；右前连接部302上的盲孔和通孔也呈自上而下交错排列设置。
40.需要说明的是，为便于盲孔和通孔间隔开并形成一定排列位置顺序，连接部的盲孔和通孔可设置在独立的结构中，并通过连接筋相互连接，以左前连接部为例，如图3所示，盲孔所在盲孔部3001和通孔所在通孔部3002之间通过连接筋3003连接。并且，设置盲孔部3001和通孔部3002相互交错排列。
41.在一些实施例中，左前连接部301、右前连接部302均采用塑料制成，其上的任一通孔和盲孔与对应的连接杆900设置为过盈配合，以便在前挡架的前挡左部(穿过左前连接部
的连接杆和右前连接部组成的左右方向可移动结构)和前挡右部(穿过右前连接部的连接杆和左前连接部组成的左右方向可移动结构)相互间相对运动而使前挡架伸缩时，具有一定的阻尼作用而起到自锁效果，使连接杆900在伸缩完成后因阻尼作用而静止并定位在固定位置。
42.在另一些实施例中，左前连接部301和右前连接部302也可采用橡胶或者硅胶制成。
43.本实用新型中，后挡架、底挡架设置为与前挡架的结构相同。
44.具体的，如图1所示，后挡架设有左后连接部401、右后连接部402和至少两根连接杆900，底挡架设有左底连接部501、右底连接部502和至少两根连接杆900，连接方式按照前挡架的各个结构连接，从而使后挡架和底挡架具有如前挡架相同的左右伸缩的功能效果。在各个连接部上设置盲孔和通孔时，盲孔和通孔的设置方式也与前挡架上的两个连接部上的盲孔和通孔的设置方式相同。
45.本实用新型中，对于连接杆在伸缩动作完成后的固定和定位，除上述实施例中的通过连接部的材质结构特点来实现自锁外，还可以采用如下结构设置来实现架体伸缩的锁止：以前挡架为例，如图2所示，在其左前连接部301或者右前连接部302上的任一通孔的内壁设置锁止孔801，该锁止孔801贯穿通孔内壁和该通孔所在的左前连接部301或者右前连接部302的外壁，如图1所示，在锁止孔801内设置锁紧螺母802，当调节好前挡架的各个连接杆900的相对伸缩位置后，通过锁紧螺母802旋入锁止孔801后，使其端部顶紧位于通孔内的连接杆的外壁，从而将其所在位置对应的连接杆锁紧，以此限制前挡架的前挡左部和前挡右部的相对伸缩动作，使其无法再次伸缩。由于整个沥水架的架体的伸缩具有同步性，因此当前挡架被限制伸缩后，后挡架和底挡架也被限制伸缩。
46.需要说明的是，锁止孔801的设置位置可在前挡架、后挡架、底挡架上的任一连接部上的通孔处。在一些优选实施例中，在前挡架和后挡架上的连接部上的通孔上均设置一个锁止孔，配对任一锁止孔设置一个锁紧螺母，以便加强架体伸缩的锁止效果。
47.本实用新型中，通过设置盲孔和通孔的各个连接部和连接杆构建了可左右伸缩的前挡架、后挡架和底挡架，以前挡架为例：穿过左前连接部301的连接杆900可相对于左前连接部301做左右移动，移动时可带动其端部连接的右前连接部302和左挡架1同向移动；同理的，穿过右前连接部302的连接杆900可相对于右前连接部302做左右移动，移动时可带动其端部连接的左前连接部301和右挡架2同向移动；按上述结构设置后，可使前挡架具有左右方向伸缩后延长其长度或者缩短其长度的效果，后挡架和底挡架如前挡架相同设置并具有相同的伸缩后延长长度或者缩短长度的效果，最终在前挡架、后挡架和底挡架的同步伸缩动作后，使整个沥水架架体呈左右方向的长度伸展或者缩进，从而使架体可适应不同长度或者宽度的水槽的放置。
48.另外，为便于前挡架、后挡架和底挡架连接到左挡架1或右挡架2，增加装配的灵活性，在左挡架1和右挡架2上也设置便于连接杆900的端部插接的盲孔或者通孔。
49.在一些实施例中，如图1、图2所示，左挡架1和右挡架2上均设有一水平伸出的耳板，左挡架设有耳板101，右挡架2上设有耳板201，以便在沥水架架体放置到水槽内时，通过耳板101和耳板201将架体挂在水槽的边缘后，使架体沉入水槽内。
50.在其中一些优选实施例中，左挡架1的耳板101设置为向左水平伸出，右挡架2的耳
板201设置为向右水平伸出。对应的耳板均设置在左挡架1或右挡架2的外表面上靠近其上边缘的位置。
51.本实用新型中的左挡架1和右挡架2的结构可设置为平板结构，也可以设置为镂空结构。
52.在一些实施例中，左挡架和右挡架均设置为平板结构，左挡架的左侧表面设有吸盘，右挡架的右侧表面设有另一吸盘，从而使沥水架的架体调整左右伸缩尺度并放置在水槽内下沉后，可通过吸盘将左挡架和右挡架吸附在水槽内壁上，从而限制其无法在使用时产生左右方向的松动。
53.在另一些实施例中，左挡架和右挡架均采用镂空结构，其结构设置如下：左挡架的架体上开设一矩形通孔，其中设置至少两根间隔开的隔离杆，相邻的隔离杆之间间距相等，任一隔离杆均为竖直设置；右挡架与左挡架采用相同结构设置。采用镂空结构设置左右挡架，可在沥水架架体架设到水槽后，使放置到沥水架架体内的餐具或者水果等食材上的水体不仅可以从底挡架流出，还可以沿着侧边的左挡架和右挡架的隔离杆之间的空隙流出。
54.在另一些实施例中，左挡架采用平板结构，右挡架采用镂空结构；或者，左挡架采用镂空结构，右挡架采用平板结构。如图1示出结构为左挡架采用镂空结构，右挡架采用平板结构，其中，左挡架1的矩形通孔内设有竖直并排间隔排列的隔离杆102，从而形成镂空结构，右挡架2的右侧表面设有吸盘202。
55.需要说明的是，本实用新型中述及的“前挡架、后挡架、左挡架和右挡架均垂直于底挡架”是指各个挡架结构自身形成的阻挡面之间垂直关系，其中，前挡架由连接杆组成其阻挡面时，各根连接杆处在同一平面内，后挡架和底挡架在由连接杆组成各自的阻挡面时，也按如前挡架的阻挡结构设置，该种情况下，各个阻挡面之间的垂直关系，是指各个挡架的连接杆所在的平面之间的垂直关系。
56.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。