用于乳化物食料加工设备的控制装置、斩拌设备的制作方法

1.本实用新型涉及乳化物食料加工设备领域，具体涉及一种用于乳化物食料加工设备的控制装置，以及一种斩拌设备。


背景技术：

2.斩拌机用于将肉斩拌成肉泥状，在添加辅料、水后，还可以将肉泥、辅料和水搅拌成均匀的乳化物。
3.专利文献cn205727856u记载了一种斩拌机，包括斩拌锅、斩拌锅转轴、斩拌机面板、电机转轴、电机、斩拌机外壳，斩拌锅下方设有斩拌锅转轴，斩拌锅转轴穿过斩拌机面板与电机转轴相连，电机转轴设于电机上，电机设于斩拌机外壳内；斩拌锅转轴穿过斩拌机面板的下方设有导水槽。在使用该型斩拌机时，需要熟练工观察乳化物食料的加工完成度，产品使用难度高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种用于乳化物食料加工设备的控制装置、一种斩拌设备，以降低乳化物食料加工设备的使用难度。
5.本实用新型的技术方案是：
6.一种用于乳化物食料加工设备的控制装置，包括用于检测乳化物食料黏稠度的黏度传感器和乳化物食料加工设备控制电路，所述黏度传感器与所述乳化物食料加工设备控制电路耦合连接，所述乳化物食料加工设备控制电路的负载端用于串接在乳化物食料加工设备的电源电路上。
7.优选的，还包括控制模块，所述黏度传感器与所述控制模块的输入端电连接，所述控制模块的输出端与所述乳化物食料加工设备控制电路的控制端电连接。
8.优选的，还包括基准电路和比较电路，所述黏度传感器的输出端与所述比较电路的第一输入端电连接，所述基准电路的输出端与所述比较电路的第二输入端电连接，所述比较电路的输出端与所述乳化物食料加工设备控制电路的控制端电连接。
9.优选的，所述黏度传感器选择fws
‑
4型粘度传感器。
10.一种斩拌设备，包括斩拌机和前述的用于乳化物食料加工设备的控制装置，所述斩拌机包括用于驱动斩刀转动的斩刀驱动电机和用于驱动转锅转动的转锅驱动电机，所述乳化物食料加工设备控制电路包括斩刀驱动电机控制开关和转锅驱动电机控制开关，所述黏度传感器的输出端同时与所述斩刀驱动电机控制开关的控制端、所述转锅驱动电机控制开关的控制端耦合连接，所述斩刀驱动电机控制开关的负载端串接在所述斩刀驱动电机的电源电路上，所述转锅驱动电机控制开关的负载端串接在所述转锅驱动电机的电源电路上。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1. 本实用新型使用黏度传感器检测乳化物食料的黏稠度，在乳化物食料的黏稠
度达到乳化物食料的完成阈值时，乳化物食料加工设备控制电路响应黏度传感器的输出信号，切断乳化物食料加工设备的电源，这样就可以实现乳化物食料加工设备的自动停机作业。
13.2. 通过控制模块耦合黏度传感器与乳化物食料加工设备控制电路，本实用新型的用于乳化物食料加工设备的控制装置的可扩展性高。
14.3. 通过基准电路和比较电路耦合黏度传感器与乳化物食料加工设备控制电路，本实用新型的用于乳化物食料加工设备的控制装置结构简单。
15.4. 斩拌机安装本实用新型的用于乳化物食料加工设备的控制装置后，配合电路或软件设置的乳化物食料的完成阈值，就可以实现斩拌机的自动停机作业。
附图说明
16.图1为一种本实用新型的斩拌设备的俯视图。
17.图2为一种本实用新型的斩拌设备的俯视透视图，图中仅示意性地透视了斩拌功能组件。
18.图3为图1的a
‑
a剖视图。
19.图4为图1的b
‑
b剖视图。
20.图5为一种用于乳化物食料加工设备的控制装置的供电模块的电路图；
21.图6为一种用于乳化物食料加工设备的控制装置的控制模块的电路图；
22.图7为一种用于乳化物食料加工设备的控制装置的rs485通信模块的电路图；
23.图8为一种用于乳化物食料加工设备的控制装置的乳化物食料加工设备控制电路的电路图。
24.附图标记说明，1
‑
机座，11
‑
转锅托圈，2
‑
转锅组件，21
‑
转锅，22
‑
转锅传动转轴，3
‑
锅盖，31
‑
锅盖本体，32
‑
刮料部，33
‑
拱突部，4
‑
斩拌组件，41
‑
斩刀传动转轴，42
‑
斩刀，51
‑
黏度传感器。
具体实施方式
25.下面结合附图，以实施例的形式说明本实用新型，以辅助本技术领域的技术人员理解和实现本实用新型。除另有说明外，不应脱离本技术领域的技术知识背景理解以下的实施例及其中的技术术语。
26.食料，指用作食物的原料。
27.深圳市先波科技公司生产有一种fws
‑
4型在线粘度传感器，它使用rs485总线输出黏度感测信号，它可以用于检测食品的黏度。
28.实施例1：一种用于乳化物食料加工设备的控制装置，包括用于检测乳化物食料黏稠度的黏度传感器、控制模块和食品机械控制电路，黏度传感器与控制模块的输入端电连接，控制模块的输出端与乳化物食料加工设备控制电路的控制端电连接。本实施例中，通过控制模块耦合黏度传感器与乳化物食料加工设备控制电路，本实用新型的用于乳化物食料加工设备的控制装置的可扩展性高。
29.图5
‑
8示出了一种控制装置用于控制斩拌机工作，通过检测斩拌机加工的乳化物食料产品的黏度，在乳化物食料产品的黏稠度达到乳化物食料产品的完成阈值时，切断乳
化物食料加工设备的电源，这样就可以实现乳化物食料加工设备的自动停机作业。其中，电机m1为转锅驱动电机，电机m2为斩刀驱动电机。
30.黏度传感器选用深圳市先波科技公司生产有一种fws
‑
4型在线粘度传感器，它的rs485输出端子与图7所示的rs485通信模块的引脚6、引脚7匹配电连接。它的电源接线端子连接24vdc电源供电。
31.图5示出了一种降压电路，其输入端连接24v直流电源，其输出端vcc为5v直流输出。图6示出了一种控制模块电路，其中，按键开关s871、按键开关s872、按键开关s873、按键开关s874、按键开关s875、按键开关s876、按键开关s877、按键开关s878构成输入模块，按键开关s901为控制模块复位开关。发光二极管d831、发光二极管d832、发光二极管d833构成输出模块。图7示出了一种串口转rs485电平电路。图8示出了一种食品机械控制电路，其中，继电器km31、继电器km32均选择德力西电器公司生产的jgx型固态继电器。
32.实施例2：一种用于乳化物食料加工设备的控制装置，包括用于检测乳化物食料黏稠度的黏度传感器、基准电路、比较电路和食品机械控制电路，黏度传感器的输出端与比较电路的第一输入端电连接，基准电路的输出端与比较电路的第二输入端电连接，比较电路的输出端与乳化物食料加工设备控制电路的控制端电连接。本实施例中，通过基准电路和比较电路耦合黏度传感器与乳化物食料加工设备控制电路，本实用新型的用于乳化物食料加工设备的控制装置结构简单。
33.本实施例中，黏度传感器应选择电压输出型或电流输出型黏度传感器，若黏度传感器选择电流输出型黏度传感器时，为与比较电路相适配，其信号还应转换为电压信号，以匹配比较电路的第一输入端。基准电路的输出端同样应输出电压信号。一般的，比较器就可以构造成比较电路。
34.实施例3：一种斩拌设备，包括斩拌机和实施例1的用于乳化物食料加工设备的控制装置。
35.参见图1
‑
4，斩拌机包括机座1、转锅组件2、锅盖3和斩拌组件4。机座1上固定有转锅托圈11和锅盖座。转锅组件2包括转锅21、转锅传动转轴22和用于驱动转锅转动的转锅驱动电机（未画），转锅21放置在转锅托圈11上，并与转锅托圈11滑动连接，转锅传动转轴22设置在转锅21的中心线上，其一端与转锅21固定连接，其另一端与转锅驱动电机的输出轴通过齿轮传动、链传动、带传动或连轴器传动连接，转锅驱动电机固定在机座1上。锅盖3与锅盖座转动副连接，用于盖合转锅21的部分或全部锅口。斩拌组件4包括斩刀42、斩刀传动转轴41和用于驱动斩刀转动的斩刀驱动电机（未画），斩刀传动转轴41平行于转锅托圈11的上表面设置，其一端与斩刀驱动电机的输出轴通过齿轮传动、链传动、带传动或连轴器传动连接，其另一端与斩刀固定连接。当锅盖3盖合在转锅21上时，斩刀42设置在锅盖3与转锅21之间的锅腔内。斩刀驱动电机固定在机座1上，斩刀驱动电机的输出轴通过斩刀传动转轴41带动斩刀42转动时，斩刀42能够切割转锅21内的食料。斩刀42切割转锅21内的食料的过程中，同时也会搅拌转锅21内的食料。
36.当锅盖3盖合在转锅21上时，若锅盖3与转锅21之间的锅腔不能满足斩刀42转动所需的空间，可以如图3所示的，在锅盖3上设置拱突部33，使拱突部33与转锅21之间的容腔满足斩刀42转动所需就可以了。
37.参见图2，为避免转锅转动时，食料从转锅21的外圈溢出或粘附在转锅21的内圈，
在锅盖3的对应于转锅21外转及内圈的位置分别固定设置两个刮料部32，刮料部32最好具有刮料面和压料面，刮料面设有与转锅匹配的轮廓，压料面用于将转锅锅边处的食料压向转锅的锅心。可以将转锅21的外圈处、或转锅21的内圈处的食料刮入转锅21内。
38.参见图2及图4，黏度传感器51的敏感部分别设置在刮料部32后下方。刮料部32对食料乳化物有压实作业，其对黏度的影响受食料乳化物黏度、流化性影响。只有在食料乳化物的黏度、流化性达到设定阈值时，刮料部32的食料乳化物的影响才会最小，此时，可以认为乳化物食料加工完成度已达到要求，可以停止斩拌作业。
39.上面结合附图和实施例对本实用新型作了详细的说明。应当明白，实践中无法穷尽地说明所有可能的实施方式，在此通过举例说明的方式尽可能的阐述本实用新型得发明构思。在不脱离本实用新型的发明构思、且未付出创造性劳动的前提下，本技术领域的技术人员对上述实施例中的技术特征进行取舍组合、具体参数进行试验变更，或者利用本技术领域的现有技术对本实用新型已公开的技术手段进行常规替换形成的具体的实施例，均应属于为本实用新型隐含公开的内容。