一种细木工带锯机的制作方法

1.本实用新型涉及木材加工领域，特别是涉及一种细木工带锯机。


背景技术：

2.目前，细木工带锯机是木料加工中常用的设备，其以环状无端的带锯条为锯具，绕在两个锯轮上作单向连续的直线运动来锯切木材的锯机。带锯条通过弹簧式张紧装置实现张紧，弹簧式张紧装置是利用弹簧压缩所产生的弹簧力作用于锯轮轴来张紧锯条，其结构简单，调整方便，但是手动操作时容易张紧过度将带锯条拉断或者张紧力不足使带锯条打滑。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种细木工带锯机，能够准确调整带锯条张紧力，防止带锯条拉断和打滑。
4.根据本实用新型的第一方面实施例的一种细木工带锯机，包括：机架、带锯条、张紧传动装置、张紧动力装置、张紧控制装置，所述机架上设有轴距可调的主动轮与从动轮；所述带锯条绕设在所述主动轮与所述从动轮外侧，用于锯切木材；所述张紧传动装置包括:套筒、弹簧、螺杆，所述从动轮的中心穿设有轮轴，所述套筒与所述轮轴相连，所述弹簧设置在所述套筒内，所述螺杆能从所述套筒下端竖直伸入所述套筒中压缩所述弹簧；所述张紧动力装置能带动所述螺杆上下活动；所述螺杆活动到接触所述张紧控制装置时，停止所述张紧动力装置，用于调整所述螺杆压缩所述弹簧的程度。
5.根据本实用新型实施例的一种细木工带锯机，至少具有如下技术效果：本实用新型实施例提供的一种细木工带锯机通过张紧动力装置驱动螺杆来压缩弹簧提供对从动轮的压紧力，利用张紧控制装置控制螺杆的行程，来限制弹簧的压缩程度，实现了自动张紧带锯条的技术效果，克服了弹簧张紧装置手动调节时容易张紧力不足和过大的缺点，调高了工作效率。
6.根据本实用新型的一些实施例，所述套筒上端连接有支架，所述支架上端与所述从动轮的所述轮轴相连。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述张紧控制装置包括：顶针、开关定位机构、限位开关，所述顶针下端固定连接在所述螺杆上端，所述顶针上端穿过所述套筒与所述支架，所述顶针能随所述螺杆上下活动，所述开关定位机构可拆卸连接在所述支架，所述限位开关连接在所述开关定位机构上，所述开关定位机构用于控制所述限位开关的位置，所述顶针能触发所述限位开关以使所述张紧动力装置停止活动。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述张紧动力装置包括电动机、控制齿轮、轴套，所述电动机安装在所述机架上，所述控制齿轮与所述电动机传动相连，所述轴套套设在所述螺杆上，并通过螺纹连接，所述轴套与所述控制齿轮传动相连，所述轴套旋转时能带动所述螺杆上下活动。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述机架上设有凸台，所述控制齿轮与所述轴套嵌入所述凸台中，所述凸台用于限制所述控制齿轮与所述轴套的上下活动。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述螺杆上沿轴向设有滑槽，所述凸台上设有与所述滑槽对应的滑块，所述滑槽与所述滑块配合限制所述螺杆绕自身轴线旋转。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述开关定位机构包括支撑杆和螺母，两个所述螺母螺纹连接在所述支撑杆上，所述支架上设有长条形孔以供所述支撑杆穿过，所述支撑杆能安装在所述长条形孔的不同位置以用于调整所述限位开关的上下位置，两个所述螺母用于将所述支撑杆固定在所述支架上。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述机架上固定连接有多个限位块，所述限位块与所述支架外侧相抵以用于限位所述支架，使所述支架只能上下活动。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述长条形孔内壁竖直方向上设有刻度，以便于准确调整所述支撑杆的上下方向的位置。
14.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
16.图1是本实用新型实施例的安装结构示意图；
17.图2是本实用新型实施例的张紧传动装置和张紧动力装置的示意图；
18.图3是本实用新型实施例的张紧控制装置的示意图。
19.附图标记：
20.100机架、110主动轮、120从动轮、121轮轴、130限位块、140凸台、141滑块；
21.200带锯条；
22.300张紧传动装置、310支架、311套筒、312长条形孔、320弹簧、330螺杆、331滑槽；
23.400张紧动力装置、410电动机、420控制齿轮、430轴套；
24.500张紧控制装置、510顶针、520开关定位机构、521支撑杆、522螺母、530限位开关。
具体实施方式
25.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述
中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.参照图1至图3，本实用新型实施例的一种细木工带锯机，包括：机架100、带锯条200、张紧传动装置300、张紧动力装置400、张紧控制装置500。机架100上旋转安装有轴距可调的主动轮110与从动轮120；主动轮110设置在从动轮120的下方。带锯条200为环状无端的带状，带锯条200绕设在主动轮110与从动轮120外侧，带锯条200随主动轮110与从动轮做连续运动以用于锯切木材；张紧传动装置300包括:套筒311、弹簧320、螺杆330。从动轮120的中心穿设有轮轴121，套筒311与轮轴121相连，弹簧320挂设在套筒311内。螺杆330能从套筒311下端竖直伸入套筒311中压缩弹簧320；弹簧320被压缩后将压力传递到套筒311，套筒311带动轮轴121上移使从动轮120拉紧带锯条200，张紧动力装置400能带动螺杆330上下活动。螺杆330压缩弹簧320的程度不同，弹簧320对套筒311的压力也不同。螺杆330活动到接触张紧控制装置500时，停止张紧动力装置400，用于调整螺杆330压缩弹簧320的程度。
29.本实用新型提供的一种细木工带锯机，通过张紧动力装置驱动螺杆上移来压缩弹簧提供对从动轮的压紧力，利用张紧控制装置来控制张紧动力装置驱动螺杆上移的行程，控制弹簧的压缩程度，从而调节弹簧320对轮轴121的作用力，实现了自动调节张紧力的技术效果。简化了调节张紧力的操作过程，避免了手动调节出现张紧力过大和过小，有利于提高工作效率。
30.在本实用新型的一些具体实施例中，套筒311上端连接有支架310，支架310上端与从动轮120的轮轴121相连。支架310竖直设置在从动轮120的两侧，能带动从动轮120上下移动。支架310使从动轮120受力更加均匀，运动使不会跑偏。
31.在本实用新型的一些具体实施例中，张紧控制装置500包括：顶针510、开关定位机构520、限位开关530，顶针510下端焊连在螺杆330上端，顶针510上端穿过套筒311与支架310并能上下活动，所以顶针510能随螺杆330上下活动，开关定位机构520可拆卸连接在支架310，限位开关530连接在开关定位机构520的一端，限位开关530位于顶针510的活动路径上，限位开关530与张紧动力装置400电性相连，开关定位机构520用于定位限位开关530的位置，顶针510向上移动至触发限位开关530时，限位开关530发出信号使张紧动力装置400停止活动，能限制弹簧320的最大压力，防止压力过大损坏带锯条200。
32.在本实用新型的一些具体实施例中，张紧动力装置400包括电动机410、控制齿轮420、轴套430，电动机410通过螺栓连接在机架100上，控制齿轮420与电动机410同轴并传动相连，轴套430套设在螺杆330上，并通过螺纹连接，轴套430与控制齿轮420传动相连，螺杆330上端为方形，套筒311为方形，套筒311限制螺杆330绕自身轴线旋转，从而轴套430旋转时能带动螺杆330上下活动。电动机410转动时带动控制齿轮420旋转，控制齿轮420带动轴套430旋转，轴套430带动螺杆330上下活动以压缩弹簧320。
33.在本实用新型的一些具体实施例中，机架100上焊接有凸台140，凸台140中间设有槽，控制齿轮420与轴套430嵌入槽中并能沿自身轴线转动，凸台140用于限制控制齿轮420
与轴套430的上下活动，凸台140使得轴套430与控制齿轮420转动时更加稳定，同时还能辅助支撑套筒311与轴套430。
34.在本实用新型的一些具体实施例中，螺杆330上沿轴向开设有滑槽331，凸台140上设有与滑槽331对应的滑块141，滑块141嵌入滑槽331中，并能上下活动。滑槽331与滑块141配合限制螺杆330绕自身轴线旋转，从而轴套430旋转时能带动螺杆330上下活动。
35.在本实用新型的一些具体实施例中，开关定位机构520包括支撑杆521和螺母522，支撑杆521上设有螺纹，两个螺母522螺纹连接在支撑杆521上，支架310上设有竖直方向上的长条形孔312以供支撑杆521穿过，支撑杆521能安装在长条形孔312的不同位置以用于调整限位开关530的上下位置，从而调节张紧力的大小，两个螺母522的直径大于长条形孔312的直径，两个螺母522夹住支架310已将支撑杆521固定在支架310上。
36.在本实用新型的一些具体实施例中，机架100上焊接有两个限位块130以用于限位支架310，限位块130与支架310外侧相抵使支架310只能上下活动，防止支架310工作时左右偏移。
37.在本实用新型的一些具体实施例中，长条形孔312内壁竖直方向上设有刻度，以便于准确调整支撑杆521的上下方向的位置和读取当前张紧力的大小。
38.工作过程：调节支撑杆521的上下位置，然后拧紧螺母固定支撑杆521，启动电动机410，电动机410转动时带动控制齿轮420旋转，控制齿轮420带动轴套430旋转，轴套430带动螺杆330上移压缩弹簧320，弹簧320压缩后推动套筒311上移，套筒311带动支架310上移，支架310带动从动轮120上移以张紧带锯条200，当螺杆330上移至螺杆330上端的顶针510接触限位开关530时，限位开关530发出电信号使电动机410停止转动，此时螺杆330不再上移。在轴套430的作用下，螺杆330也不会下移。即完成张紧带锯条200的操作步骤。通过长条形孔312内壁上设置的刻度，能精确调节支撑杆521的不同的上下位置，达到自动控制张紧力和显示张紧力大小的作用。
39.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。