一种防火门板打孔装置的制作方法

1.本申请涉及防火门制备装置的领域，尤其是涉及一种防火门板打孔装置。


背景技术：

2.防火门是指在一定时间内能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门。它是设在防火分区间、疏散楼梯间、垂直竖井等具有一定耐火性的防火分隔物。防火门除具有普通门的作用外，更具有阻止火势蔓延和烟气扩散的作用，可在一定时间内阻止火势的蔓延，确保人员疏散。木质防火门是用难燃木材或难燃木材制品作门框、门扇骨架、门扇面板，门扇内若填充材料，则填充对人体无毒无害的防火隔热材料，并配以防火五金配件所组成的具有一定耐火性能的门。
3.目前，在申请号为201921326237.3的申请文件中公开了一种用于机械加工的开孔设备，包括固定座，固定座的顶部两侧固定安装有第一滑槽，第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述支撑架的横梁底部设置有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的底部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定安装有钻头，所述支撑架的竖杆的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端固定连接有第二轴承，所述固定座的底部固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底部固定安装有缓冲装置。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为开孔机在开孔的过程中会损坏开孔机的底座，造成开孔机损坏率较高。


技术实现要素：

5.为了降低开孔机的损坏率，本申请提供一种防火门板打孔装置。
6.本申请提供的一种防火门板打孔装置采用如下的技术方案：
7.一种防火门板打孔装置，包括底座、机架、打孔组件、限位组件、动力组件，所述底座的一端与机架固定连接，所述打孔组件位于机架朝向底座的一侧，所述打孔组件与机架滑动连接，所述限位组件位于底座朝向机架的一面，所述限位组件位于底座的一端，所述动力组件用于驱动打孔组件移动，还包括防护组件，所述防护组件包括增高块、防护板，所述增高块位于底座朝向打孔组件的一面，所述增高块远离底座的一面设置有防护板。
8.通过采用上述技术方案，在对防火门板打孔时，需要将孔打为通孔，在打通孔的过程中，难以控制打孔组件的进入深度，增高块增大底座与门板之间的距离，减少控制打孔组件的精确度要求，打孔组件在完成对门板的打孔后接触防护板，减少打孔组件与底座直接接触的可能性，便于保护底座，降低开孔机的损坏率。
9.所述防护板设置为木板。
10.通过采用上述技术方案，防护板为木板，木板硬度较低，减少打孔组件被损坏的可能性。
11.所述防护板与增高块可拆卸连接。
12.通过采用上述技术方案，便于对防护板进行更换，防护板的损坏率较高，在防护板损坏后更换新的防护板，便于降低开孔机整体的损坏率。
13.所述增高块上开设有滑槽，所述防护板上设置有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接。
14.通过采用上述技术方案，需要对防护板进行拆卸时，将滑块从滑槽中滑出，便于拆卸防护板。
15.所述滑槽两端均可拆卸连接有限位块。
16.通过采用上述技术方案，在开孔机工作过程中，限位块减少滑块在滑槽上的移动，在需更换防护板时，取下限位块，便于将防护板取下。
17.所述增高块上穿设有螺栓，所述螺栓与底座螺纹连接。
18.通过采用上述技术方案，通过螺栓将增高块与底座固定连接，减少在打孔机工作的过程中增高块产生位移的可能性。
19.所述增高块设置为条形，所述增高块包括若干第一增的高的块，若干所述第一增的高的块并列设置，若干所述第一增的高的块间隔设置。
20.通过采用上述技术方案，第一增的高的块之间设置有空隙，减少打孔装置对第一增的高的块磨损的可能性，便于减少打孔机整体的损坏率。
21.所述增高块还包括第二增的高的块，所述第二增的高的块位于第一增的高的块之间，所述第二增的高的块与第一增的高的块的长度垂直，所述第二增的高的块靠近机架，所述第二间隔块两侧均与第一间隔块贴合。
22.通过采用上述技术方案，便于增大对门板的支撑能力，便于在钻孔过程中保持门板的稳定。
23.综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.本申请通过在底座上设置增高块与防护板，在对防火门板打孔时，需要将孔打为通孔，在打通孔的过程中，难以控制打孔组件的进入深度，增高块增大底座与门板之间的距离，减少控制打孔组件的精确度要求，打孔组件在完成对门板的打孔后接触防护板，减少打孔组件与底座直接接触的可能性，便于保护底座，降低开孔机的损坏率；
25.2.本申请通过在防护板上设置滑块，在增高块上设置滑槽，便于对防护板进行更换，防护板的损坏率较高，在防护板损坏后更换新的防护板，便于降低开孔机整体的损坏率，需要对防护板进行拆卸时，将滑块从滑槽中滑出，便于拆卸防护板，降低开孔机的损坏率；
26.3.本申请通过将增高块设置为第一增的高的块、第二增的高的块，增加对门板的支撑能力，同时减小对增高块磨损的可能性，便于降低开孔机损坏的可能性。
附图说明
27.图1是本申请实施例一种防火门板打孔装置的结构示意图。
28.图2是图1中a部分的放大示意图。
29.图3是本申请实施例一种防火门板打孔装置隐藏防护板的结构示意图。
30.图4是图3中b部分的放大示意图。
31.附图标记说明：1、底座；2、机架；3、打孔组件；4、限位组件；5、动力组件；6、防护组件；61、增高块；612、第一增的高的块；613、第二增的高的块；62、防护板；7、限位块；8、螺栓；
9、滑块；10、滑槽。
具体实施方式
32.以下结合附图1
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4对本申请作进一步详细说明。
33.本申请实施例公开一种防火门板打孔装置。参照图1、图2，一种防火门板打孔装置，包括底座1、机架2、打孔组件3、限位组件4、动力组件5，底座1的一端与机架2焊接，打孔组件3位于机架2朝向底座1的一侧，打孔组件3与机架2滑动连接，限位组件4位于底座1朝向机架2的一面，限位组件4位于底座1的一端，动力组件5用于驱动打孔组件3移动，还包括防护组件6，防护组件6包括增高块61、防护板62，增高块61位于底座1朝向打孔组件3的一面，增高块61远离底座1的一面设置有防护板62。在对防火门板打孔时，需要将孔打为通孔，在打通孔的过程中，难以控制打孔组件3的进入深度，增高块61增大底座1与门板之间的距离，减少控制打孔组件3的精确度要求，打孔组件3在完成对门板的打孔后接触防护板62，减少打孔组件3与底座1直接接触的可能性，便于保护底座1，降低开孔机的损坏率。
34.参照图1、图2，防护板62设置为木板。防护板62为木板，木板硬度较低，减少打孔组件3被损坏的可能性。
35.参照图1、图2，防护板62与增高块61可拆卸连接，便于对防护板62进行更换，防护板62的损坏率较高，在防护板62损坏后更换新的防护板62，便于降低开孔机整体的损坏率。增高块61上开设有滑槽10，防护板62上设置有滑块9，滑块9与滑槽10滑动连接。需要对防护板62进行拆卸时，将滑块9从滑槽10中滑出，便于拆卸防护板62。
36.参照图1、图2，滑槽10两端均卡接有限位块7，在本实施例中，限位块7设置为弹性限位块7。在开孔机工作过程中，限位块7减少滑块9在滑槽10上的移动，在需更换防护板62时，取下限位块7，便于将防护板62取下。
37.参照图3、图4，增高块61上穿设有螺栓8，螺栓8与底座1螺纹连接。通过螺栓8将增高块61与底座1固定连接，减少在打孔机工作的过程中增高块61产生位移的可能性。
38.参照图3、图4，增高块61设置为条形，增高块61包括四块第一增的高的块612，四块第一增的高的块612并列设置，四块第一增的高的块612之间设置有间隔。第一增的高的块612之间设置有空隙，减少打孔组件3对第一增的高的块612磨损的可能性，便于减少打孔机整体的损坏率。
39.参照图3、图4，增高块61还包括第二增的高的块613，第二增的高的块613位于第一增的高的块612之间，第二增的高的块613与第一增的高的块612的长度垂直，第二增的高的块613靠近机架，第二增的高的块613两侧均与第一增的高的块612贴合。便于增大对门板的支撑能力，便于在钻孔过程中保持门板的稳定。
40.本申请实施例一种防火门板打孔装置的实施原理为：需要对门板进行钻孔时，将门板放置在防护板62上，第一增的高的块612、第二增的高的块613共同提高防护板62的位置，减少打孔组件3在打孔过程中损坏底座1的可能性，当防护板62损坏较为严重，无法继续使用时，将限位块7从滑槽10取下，从滑槽10中滑出滑块9，便于将防护板62卸下，安装新的防护板62，防护组件6降低开孔机的损坏率。
41.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。