一种家具生产用的圆锯机的锯齿清屑装置的制作方法

本实用新型涉及圆锯机技术领域，具体为一种家具生产用的圆锯机的锯齿清屑装置。

背景技术：

家具生产时常常需要对木材进行切割，目前采用圆锯机对木材按尺寸进行锯切，圆锯机的锯片都是圆形结构，且边缘均匀设有弧形倾斜的锯齿，通过锯齿高速转动时对木材进行锯切，锯切时，木材切屑常常会堵塞在锯齿的弧形内腔中，导致锯片的锯切效果降低，目前的处理方法都是将圆锯机停止，然后人工使用毛刷对锯齿进行清扫，如此会影响生产效率，为此我们提出一种家具生产用的圆锯机的锯齿清屑装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种家具生产用的圆锯机的锯齿清屑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种家具生产用的圆锯机的锯齿清屑装置，包括加工台，所述加工台的底部四角处均固定安装支腿，所述支腿的底部间固定安装底板，所述加工台的底面固定安装固定罩，所述固定罩间转动套接转轴，所述转轴上固定套接锯片，所述加工台的中部开有通槽，所述锯片的顶部贯穿通槽，所述固定罩的两侧底部均开有操作口，所述操作口处安装开合板，所述开合板与底板间安装清理机构，所述固定罩的底部与底板间安装收集机构。

优选的，所述转轴的一端转动贯穿固定罩的侧壁，且转轴的端面固定安装链轮，所述底板上固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴与转轴端面间安装相配合的链轮和传动链。

优选的，所述开合板与操作口为相配合的环形结构，所述开合板的底部铰接操作口底部，所述开合板的外壁顶部和固定罩外壁间安装相配合的合页锁扣，所述开合板外壁安装密封圈。

优选的，所述清理机构包括鼓风机，所述底板上固定安装鼓风机，所述鼓风机的出口端固定连接三通管的一端，两个所述开合板的内壁底部均固定安装吹气管，所述三通管另外两端分别贯穿两个开合板并固定连接吹气管，两个所述开合板的内壁上均通过螺栓固定安装一组固定板，所述固定板间转动套接滚筒，所述滚筒的外壁固定安装多个刷毛，所述刷毛紧密贴合锯片的边缘外壁，所述固定板外壁固定安装马达，所述马达的输出轴固定连接滚筒的一端。

优选的，所述吹气管为弧形结构，且吹气管靠近锯片的一侧固定安装多个喷嘴，所述滚筒轴线的延长线与转轴垂直相交，所述滚筒靠近锯片的一侧线速度方向朝向锯片的锯齿倾斜方向，所述马达的转速大于锯片的转速。

优选的，所述收集机构包括落料口，所述固定罩的底部开有落料口，所述落料口的底部固定安装收集斗，所述底板上固定安装收集箱，所述收集箱的一侧侧板与收集斗间固定套接抽气管，所述收集箱的另一侧侧板上固定安装抽风机，所述收集箱靠近抽风机的内壁上固定安装过滤框。

优选的，所述收集箱的铰接盖板，所述收集斗为漏斗状结构，所述过滤框大于抽风机的进气口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、滚筒靠近锯片的一侧转向与锯片转向相同，使得刷毛的移动方向与锯齿倾斜方向相同，而马达的转速大于锯片的转速，则刷毛与锯齿的相对移动为沿锯齿外侧齿根向内侧刷拭，从而将锯齿内腔的木屑刷落，清理效率高；

2、刷毛移动速度大于锯齿，从而避免锯齿内侧刃口将刷毛切断，提高刷毛的寿命，便于圆锯机使用时对锯片进行清理；

3、鼓风机通过三通管向吹气管吹气，从而将锯片上的木屑吹落，便于通过收集斗、抽气管抽入收集箱内收集，避免木屑再次粘附到锯片上，实现圆锯机加工时对锯片进行实时清理，无需停机，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定罩处结构爆炸图；

图3为本实用新型剖面结构示意图。

图中：1加工台、2支腿、3底板、4固定罩、5锯片、6通槽、7开合板、8清理机构、81鼓风机、82三通管、83吹气管、84固定板、85滚筒、86刷毛、87马达、9收集机构、91落料口、92收集斗、93收集箱、94抽风机、95过滤框、96抽气管、10转轴、11操作口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种家具生产用的圆锯机的锯齿清屑装置，包括加工台1，加工台1的底部四角处均固定安装支腿2，支腿2的底部间固定安装底板3，加工台1的底面固定安装固定罩4，固定罩4间转动套接转轴10，转轴10上固定套接锯片5，加工台1的中部开有通槽6，锯片5的顶部贯穿通槽6，固定罩4的两侧底部均开有操作口11，操作口11处安装开合板7，开合板7与底板3间安装清理机构8，固定罩4的底部与底板3间安装收集机构9。木材沿加工台1移动，锯片5对木材进行锯切，锯片5堵塞的锯齿转至固定罩4内时，清理机构8对锯齿进行通向清扫并吹拭，从而将木屑从锯齿上清除，然后收集机构9将木屑抽离固定罩4并收集，避免木屑重新粘附到锯齿上，无需停工，提高生产效率。

转轴10的一端转动贯穿固定罩4的侧壁，且转轴10的端面固定安装链轮，底板3上固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴与转轴10端面间安装相配合的链轮和传动链，则驱动电机通过链轮和传动链带动转轴10转动，从而使得锯片5转动锯切木材。

开合板7与操作口11为相配合的环形结构，开合板7的底部铰接操作口11底部，开合板7的外壁顶部和固定罩4外壁间安装相配合的合页锁扣，开合板7外壁安装密封圈。

清理机构8包括鼓风机81，底板3上固定安装鼓风机81，鼓风机81的出口端固定连接三通管82的一端，两个开合板7的内壁底部均固定安装吹气管83，三通管82另外两端分别贯穿两个开合板7并固定连接吹气管83，两个开合板7的内壁上均通过螺栓固定安装一组固定板84，固定板84间转动套接滚筒85，滚筒85的外壁固定安装多个刷毛86，刷毛86紧密贴合锯片5的边缘外壁，固定板84外壁固定安装马达87，马达87的输出轴固定连接滚筒85的一端，滚筒85轴线的延长线与转轴10垂直相交，滚筒85靠近锯片5的一侧线速度方向朝向锯片5的锯齿倾斜方向，马达87的转速大于锯片5的转速，则锯片5上的锯齿转动至滚筒85处时，滚筒85带动刷毛86转动，且滚筒85靠近锯片5的一侧转向与锯片转向相同(如图2所示)，则刷毛86的移动方向与锯齿倾斜方向相同，而马达87的转速大于锯片5的转速，则刷毛86与锯齿的相对移动为沿锯齿外侧齿根向内侧刷拭，从而将锯齿内腔的木屑刷落，并且刷毛86移动速度大于锯齿，从而避免锯齿内侧刃口将刷毛86切断，提高刷毛86的寿命，便于圆锯机使用时对锯片进行清理，同时，鼓风机81通过三通管82向吹气管83吹气，吹气管83为弧形结构，且吹气管83靠近锯片5的一侧固定安装多个喷嘴，则吹气管83通过多个喷嘴向锯片5的锯齿处吹风，进一步将木屑去除。

收集机构9包括落料口91，固定罩4的底部开有落料口91，落料口91的底部固定安装收集斗92，底板3上固定安装收集箱93，收集箱93的一侧侧板与收集斗92间固定套接抽气管96，收集箱93的另一侧侧板上固定安装抽风机94，收集箱93靠近抽风机94的内壁上固定安装过滤框95，收集箱93的铰接盖板，收集斗92为漏斗状结构，过滤框95大于抽风机94的进气口，木屑脱离锯片5后掉落到落料口91处，抽风机94抽气，从而使得抽气管96向固定罩4内抽气，则木屑通过收集斗92、抽气管96抽入收集箱93内收集，避免木屑再次粘附到锯片5上，且过滤网95避免木屑进入抽风机94内。

工作原理：本实用新型使用时，木材沿加工台1移动，锯片5对木材进行锯切，锯片5堵塞的锯齿转至固定罩4内时，马达87带动滚筒85转动，滚筒85靠近锯片5的一侧转向与锯片转向相同，则刷毛86的移动方向与锯齿倾斜方向相同，而马达87的转速大于锯片5的转速，则刷毛86与锯齿的相对移动为沿锯齿外侧齿根向内侧刷拭，从而将锯齿内腔的木屑刷落，并且刷毛86移动速度大于锯齿，从而避免锯齿内侧刃口将刷毛86切断，提高刷毛86的寿命，便于圆锯机使用时对锯片进行清理，同时，鼓风机81通过三通管82向吹气管83吹气，吹气管83为弧形结构，且吹气管83靠近锯片5的一侧固定安装多个喷嘴，则吹气管83通过多个喷嘴向锯片5的锯齿处吹风，进一步将木屑去除，木屑掉落到落料口91后，通过收集斗92、抽气管96抽入收集箱93内收集，避免木屑再次粘附到锯片5上，实现圆锯机加工时对锯片5进行实时清理，无需停机，提高生产效率，且开合板7可打开，便于对清理机构8进行维修更换。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。