多头锯的压紧机构的制作方法

本实用新型属于木材加工机械的一种机构，特别涉及一种多头锯的压紧机构。

背景技术：

在木制家具生产中，必须把圆木料加工成板料、方料，对板料、方料进行锯断。以往都是用普通的电锯进行锯断，每次只能锯断一段，速度慢，控制不好锯口偏斜，其关键因素在于压紧机构，人工把持力不够，出现工件移动，造成质量差。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服上述技术不足，提供一种在多头锯的垫板上面装有由多个气缸为驱动力，驱动铰接座和压板，对工件压紧，提高了产品质量，生产效率高的一种多头锯的压紧机构。

本实用新型解决的技术问题，所采用的技术方案是：一种多头锯的压紧机构，包括多头锯的垫板，其特征在于在垫板右端及上下固定有压紧机构框架，压紧机构框架包括压紧机构框架的上横梁上用螺栓固定有两个气缸二，气缸二的活塞杆端头固定一个铰接头，铰接头上端制成圆柱形，下面制成一个两端为圆弧形方柱，两端为圆弧形方柱下部设有孔一；两端为圆弧形方柱活动地装在铰接座中间设的圆柱上端设的凹槽中，并用销轴穿在孔二和孔一中；铰接座上设的安装孔用螺栓固定有压板。

本实用新型的有益效果是，该实用新型对加工件固定坚固，锯口不会偏斜，质量高，大大减轻了劳动强度。

附图说明

以下结合附图，以实施例具体说明。

图1是多头锯的压紧机构的主视图；

图2是图1中铰接座的三维图；

图3是图1中铰接头的三维图。

图中：5-垫板；13-压紧机构框架；13-1-压板；13-2-气缸二；13-2-1-气缸二下腔进出气接口；13-2-2-气缸二上腔进出气接口；13-3-铰接头；13-3-1-孔一；13-3-2-两端为圆弧形方柱；13-4-销轴；13-5铰接座；13-5-1-圆柱；13-5-2-孔二；13-5-3-凹槽；13-5-4-安装孔。

具体实施方式

实施例，参照附图，一种多头锯的压紧机构，包括多头锯的垫板5，其特征在于在垫板5右端及上下固定有压紧机构框架13，压紧机构框架13包括压紧机构框架13的上横梁上用螺栓固定有两个气缸二13-2，气缸二13-2的活塞杆端头固定一个铰接头13-3，铰接头13-3上端制成圆柱形，下面制成一个两端为圆弧形方柱13-3-2，两端为圆弧形方柱13-3-2下部设有孔一13-3-1；两端为圆弧形方柱13-3-2活动地装在铰接座13-5中间设的圆柱13-5-1上端设的凹槽13-5-3中，并用销轴13-4穿在孔二13-5-2和孔一13-3-1中；铰接座13-5上设的安装孔13-5-4用螺栓固定有压板13-1。

四个气缸二13-2均设有气缸二下腔进出气接口13-2-1和气缸二上腔进出气接口13-2-2，各个进出气接口均用管路(软管)与压气控制系统中的电磁阀连通，并予以控制。

该实用新型的操作方法是：人工把待加工的木料摆放到垫板5上后，操控压气系统向各气缸二上腔进出气接口13-2-2送压气，推动活塞杆、铰接头13-3、销轴13-4、铰接座13-5和压板13-1压紧待加工的木料，用多头锯的锯片进行切割。切割完成后，再操控压气控制系统向气缸二下腔进出气接口13-2-1送压气，抬起压板13-1回到原位，取出切断的木料成品，待下一次切割。

技术特征：

1.一种多头锯的压紧机构，包括多头锯的垫板(5)，其特征在于在垫板(5)右端及上下固定有压紧机构框架(13)，压紧机构框架(13)包括压紧机构框架(13)的上横梁上用螺栓固定有两个气缸二(13-2)，气缸二(13-2)的活塞杆端头固定一个铰接头(13-3)，铰接头(13-3)上端制成圆柱形，下面制成一个两端为圆弧形方柱(13-3-2)，两端为圆弧形方柱(13-3-2)下部设有孔一(13-3-1)；两端为圆弧形方柱(13-3-2)活动地装在铰接座(13-5)中间设的圆柱(13-5-1)上端设的凹槽(13-5-3)中，并用销轴(13-4)穿在孔二(13-5-2)和孔一(13-3-1)中；铰接座(13-5)上设的安装孔(13-5-4)用螺栓固定有压板(13-1)。

技术总结
本实用新型属于一种多头锯的压紧机构，包括多头锯的垫板，其特征在于在垫板与右端及上下固定有压紧机构框架，压紧机构框架包括压紧机构框架上的上横梁上用螺栓固定有两个气缸二，气缸二的活塞杆端头固定一个铰接头，铰接头上端制成圆柱形，下面制成一个两端为圆弧形方柱，两端为圆弧形方柱的中间下部设有孔一；两端为圆弧形方柱活动地装在铰接座中间设的圆柱上端设的凹槽中，并用销轴穿在孔二和孔一种；铰接座上设的安装孔用螺栓固定有压板。本实用新型对加工件固定坚固，锯口不会偏斜，质量高，大大减轻了劳动强度。

技术研发人员：谢远红;王兆征;李作柱
受保护的技术使用者：大连忠成木业有限公司
技术研发日：2020.11.12
技术公布日：2021.08.27