一种钢琴生产板材用钻孔机的制作方法

本实用新型涉及钢琴生产加工技术领域，特别是涉及一种钢琴生产板材用钻孔机。

背景技术：

钢琴，是西洋古典音乐中的一种键盘乐器，有“乐器之王”的美称。由88个琴键（52个白键，36个黑键）和金属弦音板组成。意大利人巴托罗密欧·克里斯多佛利（bartolomeocristofori，1655-1731）在1709年发明了钢琴。

在钢琴零部件结构中，除了锈铁、铁骨、琴弦、轴钉、螺丝等少数采用金属材料外，绝大部分零部件却是由木质材料制成的。其中外壳是用木材量最多的部分。

为了更好的安装部件，需要对板材进行钻孔，但是现在在对板材进行钻孔时，只是人工粗准定位，利用2个方位对板材进行定位，而且钻孔过程为了避免对板材进行损伤，不设置有压紧装置，这样导致钻孔时，板材会发生偏移，导致钻孔位置准确性低，影响后期的装配。针对不同硬度以及不用质量的板材，钻头在钻孔过程中容易歪斜，影响钻孔精度。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本专利申请所要解决的技术问题是如何提供一种结构简单，方便使用，成本低，钻孔精度高的钢琴生产板材用钻孔机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种钢琴生产板材用钻孔机，包括基座，所述基座上通过立柱固定安装有工作台，所述工作台上安装有用于对板材进行夹持定位的四方夹持机构，还包括龙门架，所述龙门架上端的横梁正对所述工作台设置且固定安装有竖向设置的升降气缸，所述升降气缸的活塞杆向下设置且固定安装有电机箱，所述电机箱内固定安装有电机，所述电机的输出轴向下设置且通过联轴器固定安装有钻头，所述钻头竖向设置在所述电机箱下方，所述龙门架两侧的立柱上设置有用于对电机箱进行导向的导向机构，所述工作台上正对所述钻头设置有开孔。

这样，将板材放置在工作台上，利用四方夹持机构对板材的四个方位进行定位，然后升降气缸的活塞杆向下伸出带动电机以及钻头向下运动，利用导向机构对电机以及钻头进行导向，利用钻头对板材进行钻孔，开孔为让位孔，避免对工作台造成损伤，同时方便排泄废料。

其中，所述四方夹持机构包括固定安装在工作台上的固定板，所述基座一侧固定安装有立板，所述立板上固定安装有水平设置的夹持气缸，所述夹持气缸的活塞杆水平设置且固定安装有滑动夹板，所述滑动夹板与所述固定板正对且平行设置。

这样，夹持气缸的活塞杆伸出带动滑动夹板滑动，配合固定板对板材的两个方位进行定位。

其中，所述工作台上开设有滑槽，所述滑动夹板下端固定安装有滑动配合在所述滑槽内的滑块。提高滑动夹板运动的可靠性。

其中，所述工作台上设置有凹槽，所述凹槽内转动安装有丝杠，所述丝杠的旋向由中间向两端相反，所述工作台侧一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴水平设置且与所述丝杠一端固定连接，所述丝杠上旋接配合有两个螺母块，所述螺母块向上固定安装有相对设置的左夹板和右夹板，所述左夹板和右夹板平行设置且与所述固定板垂直设置。

这样，通过驱动电机带动丝杠转动，进而带动左夹板和右夹板相互靠近或远离，对板材进行夹持。通过四方夹持机构，可以将板材的位置唯一确定，提高钻孔精确度。

其中，所述固定板、滑动夹板、左夹板和右夹板均为金属板。可以更好的提高定位效果。

其中，所述工作台下方固定安装有下料板，所述下料板的下端位于所述基座一侧。方便排出废料。

其中，所述导向机构包括设置在立柱上的凹槽，所述凹槽内固定安装有导向杆，所述导向杆上滑动配合有导向块，所述导向块通过连接杆与电机箱固定连接。

这样，升降气缸带动电机箱运动，通过导向杆和导向块进行导向，可以对电机箱的位置进行确定，减少晃动，同时，可以更好的延长升降气缸的使用寿命，活塞杆与缸体更好的同轴，减少泄露。

本实用新型的有益效果是：具有结构简单，方便使用，成本低，钻孔精度高的优点。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种钢琴生产板材用钻孔机的结构示意图，其中龙门架未画出。

图2为本实用新型所述的一种钢琴生产板材用钻孔机的沿中线的剖视图。

图3为图2的a-a剖视图。

图4为图2的b-b剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“上、下”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

如图1-3所示，一种钢琴生产板材用钻孔机，包括基座1，所述基座上通过立柱固定安装有工作台2，所述工作台上安装有用于对板材进行夹持定位的四方夹持机构，还包括龙门架，所述龙门架上端的横梁3正对所述工作台设置且固定安装有竖向设置的升降气缸4，所述升降气缸的活塞杆向下设置且固定安装有电机箱5，所述电机箱内固定安装有电机6，所述电机的输出轴向下设置且通过联轴器固定安装有钻头7，所述钻头竖向设置在所述电机箱下方，所述龙门架两侧的立柱8上设置有用于对电机箱进行导向的导向机构，所述工作台上正对所述钻头设置有开孔9。

这样，将板材放置在工作台上，利用四方夹持机构对板材的四个方位进行定位，然后升降气缸的活塞杆向下伸出带动电机以及钻头向下运动，利用导向机构对电机以及钻头进行导向，利用钻头对板材进行钻孔，开孔为让位孔，避免对工作台造成损伤，同时方便排泄废料。

其中，所述四方夹持机构包括固定安装在工作台上的固定板11，所述基座一侧固定安装有立板12，所述立板上固定安装有水平设置的夹持气缸13，所述夹持气缸的活塞杆水平设置且固定安装有滑动夹板14，所述滑动夹板与所述固定板正对且平行设置。

这样，夹持气缸的活塞杆伸出带动滑动夹板滑动，配合固定板对板材的两个方位进行定位。

其中，所述工作台上开设有滑槽15，所述滑动夹板下端固定安装有滑动配合在所述滑槽内的滑块16。提高滑动夹板运动的可靠性。

其中，所述工作台上设置有凹槽，所述凹槽内转动安装有丝杠21，所述丝杠的旋向由中间向两端相反，所述工作台侧一侧固定安装有驱动电机22，所述驱动电机的输出轴水平设置且与所述丝杠一端固定连接，所述丝杠上旋接配合有两个螺母块23，所述螺母块向上固定安装有相对设置的左夹板24和右夹板25，所述左夹板和右夹板平行设置且与所述固定板垂直设置。

这样，通过驱动电机带动丝杠转动，进而带动左夹板和右夹板相互靠近或远离，对板材进行夹持。通过四方夹持机构，可以将板材的位置唯一确定，提高钻孔精确度。

其中，所述固定板、滑动夹板、左夹板和右夹板均为金属板。可以更好的提高定位效果。

其中，所述工作台下方固定安装有下料板26，所述下料板的下端位于所述基座一侧。方便排出废料。

其中，所述导向机构包括设置在立柱上的凹槽31，所述凹槽内固定安装有导向杆32，所述导向杆上滑动配合有导向块33，所述导向块通过连接杆34与电机箱固定连接。

这样，升降气缸带动电机箱运动，通过导向杆和导向块进行导向，可以对电机箱的位置进行确定，减少晃动，同时，可以更好的延长升降气缸的使用寿命，活塞杆与缸体更好的同轴，减少泄露。

原理：

将板材放置在工作台上，利用四方夹持机构对板材的四个方位进行定位，然后升降气缸的活塞杆向下伸出带动电机以及钻头向下运动，利用导向机构对电机以及钻头进行导向，利用钻头对板材进行钻孔，开孔为让位孔，避免对工作台造成损伤，同时方便排泄废料。

最后应说明的是：本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等统计数的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。