一种高效的木制家具加工压胶装置的制作方法

本发明涉及木制家具加工技术领域，具体是一种高效的木制家具加工压胶装置。

背景技术：

目前，木制家具在日常生活中的使用越来越广泛，木制家具在加工时需要将两块木材进行压胶粘合处理，用以加强木制家具的强度，提高木制家具的使用寿命，在压胶过程中通常需要使用到压胶装置，现有的压胶装置为使木材更易粘合会对涂胶后底板进行加热，但在加热时会导致粘合胶融化，从而在压胶时粘合胶溢出，需要人工去清理，且在对底板涂胶完成后，需要人工将顶板放在底板上，加大了劳动力度，且不能够使底板与顶板对齐，且涂胶不均匀，导致粘合不稳定，易造成板材脱落，影响压胶质量。

针对以上问题，本发明提供了一种高效的木制家具加工压胶装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效的木制家具加工压胶装置，包括底板传送带、支撑架、涂胶组件、压胶组件、推料气缸、收料平台以及顶板传送带，其中，所述底板传送带的两侧对称布设有支撑架，所述支撑架底部固定有升降机，所述升降机的输出端固定有安装板；

所述安装板的顶部采用轴承座固定有涂胶组件，且，所述涂胶组件由旋转电机进行驱动，所述底板传送带的一端设置有压胶组件，所述压胶组件的一侧采用支护板固定有推料气缸，所述压胶组件的另一侧设置有收料平台，且，所述收料平台的底部四端固定有驱动轮，用于木制家具的运送；

所述压胶组件远离底板传送带的一端设置有顶板传送带，且，所述顶板传送带的高度高于底板传送带。

进一步，优选的，所述涂胶组件包括储胶箱、调胶板、涂胶刷以及涂胶辊，其中，所述储胶箱固定在安装板的上端面，所述储胶箱的底部可转动的设置有涂胶辊，所述储胶箱的顶部开设有补胶口，所述补胶口与外部进胶装置相连；

所述储胶箱内部中间位置固定有涂胶刷，且，所述涂胶刷与涂胶辊相接触，所述储胶箱内部可转动的设置有调胶板，所述调胶板能够调节涂胶辊表面胶的厚度。

进一步，优选的，所述储胶箱一端外部可转动的设置有调节开关，且，所述调节开关与调胶板相连，所述调胶板与涂胶刷均沿涂胶辊轴向方向延伸至与涂胶辊长度一致，且，所述涂胶辊为聚氨脂胶辊。

进一步，优选的，所述压胶组件包括压胶架、防护罩、液压缸、预热组件以及冷却组件，其中，所述压胶架的上端面固定有防护罩，所述防护罩内部中心位置固定有液压缸，所述液压缸的输出端延伸至压胶架内部并与预热组件的顶端相连，所述预热组件的顶端还固定有多个导柱，多个所述导柱可滑动的设置在防护罩内，且，多个所述导柱上均套接有限位环；

所述预热组件的下方设置有冷却组件，所述冷却组件固定在压胶架内部。

进一步，优选的，所述顶板传送带的高度与预热组件下端面的高度相同，所述底板传送带的高度与冷却组件上端面的高度相同。

进一步，优选的，所述预热组件包括连接板件、预热板件、固定件、承载座、收放板件以及夹持组件，其中，所述连接板件的上端面采用多个导柱和液压缸可滑动的设置在压胶架内，所述连接板件的上端面两侧中间位置固定有固定件，所述固定件上铰接有伸缩杆的一端，所述伸缩杆的另一端铰接在铰接座上，所述铰接座固定在转轴上，所述转轴可转动的设置在承载座之间，所述承载座对称固定在连接板件的两侧；

两侧的所述承载座之间可滑动的设置有预热板件，所述转轴上固定有收放板件，所述收放板件上可滑动的设置有多个夹持组件。

进一步，优选的，所述预热板件与连接板件之间设置有多个压缩弹簧，所述预热板件内部安装有多个加热棒，所述预热板件上端面中间位置固定有按压开关，所述按压开关能够控制加热棒的运行与停止；

所述收放板件为l形工件，所述收放板件的短边内部开设有滑动仓，所述滑动仓内可滑动的设置有多个夹持组件，且多个所述夹持组件的初始状态顶部略高于收放板件短边，且所述滑动仓宽度大于夹持组件的宽度，便于夹持组件的倾斜运动。

进一步，优选的，所述夹持组件包括滑动轴件、转动轮和夹持弹簧，其中，所述滑动轴件采用夹持弹簧可滑动的设置在滑动仓的内部，所述转动轮采用轴承可转动的同轴设置在滑动轴件上。

进一步，优选的，所述冷却组件包括承载基座、承载板件、气缸、冷却板件以及导正板件，其中，所述承载基座固定在压胶架内，所述承载基座的顶部固定有承载板件，所述承载基座的底部中间位置固定有气缸，所述气缸的输出端贯穿承载基座与承载板件与冷却板件相连，所述冷却板件的底面还固定有多个滑柱，多个所述滑柱可滑动的设置在承载基座与承载板件内；

所述承载板件与冷却板件之间设置有压力感应器，所述承载板件的顶部固定有多个导正板件，且多个所述导正板件位于冷却板件的四周。

进一步，优选的，多个所述导正板件相对的一侧倾斜设置有导正面，所述导正面能够使木制家具滑入导正板件内；

所述冷却板件内部安装有多个冷却模块，用于加速木制家具的粘合，所述气缸的最大行程刚好能够使冷却板件的上端面与导正板件的上端面相平齐。

与现有技术相比，本发明提供了一种高效的木制家具加工压胶装置，具备以下有益效果：

本发明中，在底板传送带两侧设置的升降机能够调节涂胶组件的高度，从而使其对不同厚度的木制家具进行涂胶，提高了装置的通用性，且在涂胶组件内设置有调胶板，能够根据不同厚度的木制家具控制涂胶的厚度，提高了木制家具的粘合强度，且在涂胶时涂胶辊与粘合胶间接接触，防止了胶量过多，从而溢出木制家具，影响美观度；

本发明中还设置有顶板传送带，能够将顶板运送至压胶组件内，使其与底板相粘合，提高了装置的自动化程度，节省了人力的搬运，在压胶组件内设置预热组件，预热组件能够对顶板进行加热，使其与底板更易粘合，压胶组件内还设置有冷却组件，冷却组件能够在压胶完成后使木制家具快速冷却，提高了压胶的效率。

附图说明

图1为一种高效的木制家具加工压胶装置的整体示意图；

图2为一种高效的木制家具加工压胶装置的涂胶组件示意图；

图3为一种高效的木制家具加工压胶装置的压胶组件示意图；

图4为一种高效的木制家具加工压胶装置的预热组件示意图；

图5为一种高效的木制家具加工压胶装置的夹持组件示意图；

图6为一种高效的木制家具加工压胶装置的冷却组件示意图；

图中：1、底板传送带；2、支撑架；3、升降机；4、安装板；5、涂胶组件；51、储胶箱；52、补胶口；53、调胶板；54、涂胶刷；55、涂胶辊；6、压胶组件；61、压胶架；62、防护罩；63、液压缸；64、导柱；65、限位环；66、预热组件；661、连接板件；662、预热板件；663、按压开关；664、加热棒；665、压缩弹簧；666、固定件；667、伸缩杆；668、转轴；669、铰接座；6610、承载座；6611、收放板件；6612、夹持组件；6613、滑动轴件；6614、转动轮；6615、夹持弹簧；67、冷却组件；671、承载基座；672、承载板件；673、气缸；674、滑柱；675、导正板件；676、冷却板件；677、压力感应器；678、冷却模块；7、推料气缸；8、收料平台；9、顶板传送带。

具体实施方式

参照图1～2，本发明提供一种技术方案：一种高效的木制家具加工压胶装置，包括底板传送带1、支撑架2、涂胶组件5、压胶组件6、推料气缸7、收料平台8以及顶板传送带9，其中，所述底板传送带1的两侧对称布设有支撑架2，所述支撑架2底部固定有升降机3，所述升降机3的输出端固定有安装板4；

所述安装板4的顶部采用轴承座固定有涂胶组件5，且，所述涂胶组件5由旋转电机进行驱动，所述底板传送带1的一端设置有压胶组件6，所述压胶组件6的一侧采用支护板固定有推料气缸7，所述压胶组件6的另一侧设置有收料平台8，且，所述收料平台8的底部四端固定有驱动轮，用于木制家具的运送；

所述压胶组件6远离底板传送带1的一端设置有顶板传送带9，且，所述顶板传送带9的高度高于底板传送带1。

在本实施例中，所述涂胶组件5包括储胶箱51、调胶板53、涂胶刷54以及涂胶辊55，其中，所述储胶箱51固定在安装板4的上端面，所述储胶箱51的底部可转动的设置有涂胶辊55，所述储胶箱51的顶部开设有补胶口52，所述补胶口52与外部进胶装置相连；

所述储胶箱51内部中间位置固定有涂胶刷54，且，所述涂胶刷54与涂胶辊55相接触，所述储胶箱51内部可转动的设置有调胶板53，所述调胶板53能够调节涂胶辊55表面胶的厚度，从而能够根据不同厚度的木材进行适量涂胶，防止了胶的溢出。

作为较佳的实施例，所述储胶箱51一端外部可转动的设置有调节开关，且，所述调节开关与调胶板53相连，所述调胶板53与涂胶刷54均沿涂胶辊55轴向方向延伸至与涂胶辊55长度一致，且，所述涂胶辊55为聚氨脂胶辊。

参照图3，在本实施例中，所述压胶组件6包括压胶架61、防护罩62、液压缸63、预热组件66以及冷却组件67，其中，所述压胶架61的上端面固定有防护罩62，所述防护罩62内部中心位置固定有液压缸63，所述液压缸63的输出端延伸至压胶架61内部并与预热组件66的顶端相连，所述预热组件66的顶端还固定有多个导柱64，多个所述导柱64可滑动的设置在防护罩62内，且，多个所述导柱64上均套接有限位环65，需要注意的是，所述限位环65的位置高于预热组件66的高度，防止对预热组件66造成损坏；

所述预热组件66的下方设置有冷却组件67，所述冷却组件67固定在压胶架61内部。

作为较佳的实施例，所述顶板传送带9的高度与预热组件66下端面的高度相同，所述底板传送带1的高度与冷却组件67上端面的高度相同，具体的，所述预热组件66的初始位置下端面高度与顶板传送带9上端面的高度一致，所述冷却组件67的上端面高度与底板传送带1上端面高度一致，便于木制家具的进入。

参照图4，作为较佳的实施例，所述预热组件66包括连接板件661、预热板件662、固定件666、承载座6610、收放板件6611以及夹持组件6612，其中，所述连接板件661的上端面采用多个导柱64和液压缸63可滑动的设置在压胶架61内，所述连接板件661的上端面两侧中间位置固定有固定件666，所述固定件666上铰接有伸缩杆667的一端，所述伸缩杆667的另一端铰接在铰接座669上，所述铰接座669固定在转轴668上，所述转轴668可转动的设置在承载座6610之间，所述承载座6610对称固定在连接板件661的两侧；

两侧的所述承载座6610之间可滑动的设置有预热板件662，所述转轴668上固定有收放板件6611，所述收放板件6611上可滑动的设置有多个夹持组件6612。

作为较佳的实施例，所述预热板件662与连接板件661之间设置有多个压缩弹簧665，所述预热板件662内部安装有多个加热棒664，所述预热板件662上端面中间位置固定有按压开关663，所述按压开关663能够控制加热棒664的运行与停止，需要注意的是，所述按压开关663在受到压力时才会处于开启状态，节约了用电的消耗；

所述收放板件6611为l形工件，所述收放板件6611的短边内部开设有滑动仓，所述滑动仓内可滑动的设置有多个夹持组件6612，且多个所述夹持组件6612的初始状态顶部略高于收放板件6611短边，且所述滑动仓宽度大于夹持组件6612的宽度，便于夹持组件6612的倾斜运动，具体的，当顶板通过顶板传送带9运送至预热组件66内后伸缩杆667推动铰接座669，从而使转轴668带动收放板件6611向内运动，收放板件6611带动木制家具向预热板件662运动，并使预热板件662向上运动，直至按压开关663与连接板件661接触，开启加热棒664，对木制家具进行加热，在运动过程中，夹持组件6612发生倾斜，从而使其始终与木制家具贴合。

参照图5，作为较佳的实施例，所述夹持组件6612包括滑动轴件6613、转动轮6614和夹持弹簧6615，其中，所述滑动轴件6613采用夹持弹簧6615可滑动的设置在滑动仓的内部，所述转动轮6614采用轴承可转动的同轴设置在滑动轴件6613上，需要注意的是，所述转动轮6614能够减少木制家具进入收放板件6611内的摩擦力，从而防止了木制家具的磨损。

参照图5，作为较佳的实施例，所述冷却组件67包括承载基座671、承载板件672、气缸673、冷却板件676以及导正板件675，其中，所述承载基座671固定在压胶架61内，所述承载基座671的顶部固定有承载板件672，所述承载基座671的底部中间位置固定有气缸673，所述气缸673的输出端贯穿承载基座671与承载板件672与冷却板件676相连，所述冷却板件676的底面还固定有多个滑柱674，多个所述滑柱674可滑动的设置在承载基座671与承载板件672内；

所述承载板件672与冷却板件676之间设置有压力感应器677，所述承载板件672的顶部固定有多个导正板件675，且多个所述导正板件位于冷却板件676的四周，需要注意的是，压力传感器677受到压力从大变小后，才会向冷却模块678传输开启信号，从而对木制家具进行快速冷却，从而加快了粘合效率。

作为较佳的实施例，多个所述导正板件675相对的一侧倾斜设置有导正面，所述导正面能够使木制家具滑入导正板件675内；

所述冷却板件676内部安装有多个冷却模块678，用于加速木制家具的粘合，所述气缸673的最大行程刚好能够使冷却板件676的上端面与导正板件675的上端面相平齐，需要注意的是，气缸673的初始位置为顶出状态，当木制家具底板通过底板传送带1运送至冷却组件67内后，气缸673变为收回状态，从而使导正板件675对底板进行位置调整。

具体的，将木制家具底板放在底板传送带1上，并通过涂胶组件5对其表面进行均匀涂胶，并运送至冷却组件67上，冷却组件67内的气缸向下运动，使木制家具底板通过导正板件675调整位置，同时木制家具顶板放在顶板传送带9上，并通过夹持组件6612内的转动轮6614运送至预热组件662内，伸缩杆667推动铰接座669，从而使转轴668带动收放板件6611向内运动，收放板件6611带动木制家具向预热板件662运动，并使预热板件662向上运动，直至按压开关663与连接板件661接触，开启加热棒664，对木制家具进行加热，在运动过程中，夹持组件6612发生倾斜，从而使其始终与木制家具贴合，液压缸63控制预热组件662向下运动，当接近冷却组件67后，伸缩杆667拉动铰接座669，使转轴668带动收放板件6611向外运动，并将木制家具顶板放入导正板件675内，使其与木制家具底板对齐，此时加热棒664停止工作，液压缸63继续向下运动，并对木制家具进行压胶，预热组件66通过内部的压缩弹簧665为压胶提供缓冲，防止了对木制家具造成损坏，且在压胶时按压开关663与连接板件661接触并开启加热棒664进行加热，提高粘合效果，压胶完成后液压缸63向上运动，冷却组件67受到的压力开始减小，压力传感器677为冷却模块678提供开启信号，对木制家具进行冷却，使底板与顶板快速冷却粘合，30s后气缸673将冷却完成的木制家具向上顶出，冷却模块678停止运行，推料气缸7将木制家具推送至收料平台8上，完成木制家具的压胶。

以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。