一种开料机推料吸尘装置的制作方法

本实用新型涉及开料机技术领域，具体涉及一种开料机推料吸尘装置。

背景技术：

随着科技的发展，在制造行业中，越来越多的企业通过智能化的生产设备生产出各种各样的产品，其加快了生产的速度，也节约了大量的人力物力。在实木开料机中，由于人们需要对木料进行切割或雕刻，因此，需要通过压紧件和夹具分别夹紧木料的两端，当加工时，木料穿过压紧件后刀模开始对材料进行切割加工，切割后的粉尘由吸尘罩吸走，但是，在吸尘过程中，传统的吸尘罩只能处理主工作台上的灰尘，一些夹杂在机架边沿的灰尘，如辅助小工作台上的灰尘则无法清除，还需要工人拿气枪吹干净，劳动强度大，费时费力。为此，我们提出一种开料机推料吸尘装置用于解决上述存在的技术问题。

技术实现要素：

针对上述存在的灰尘处理率低、工人劳动强度大的缺陷，本实用新型提供一种开料机推料吸尘装置用于克服上述存在的缺陷。

一种开料机推料吸尘装置，包括机架；所述机架的两侧滑动设有滑座；所述机架两侧的滑座之间设有横梁；所述横梁上设有第一推料模组和第二推料模组；所述第一推料模组和第二推料模组之间安装有吸尘模组；所述机架上设有主工作台；所述主工作台的侧端还设有辅助小工作台；所述吸尘模组置于主工作台和辅助小工作台的正上方。

作为优选方案，所述第一推料模组包括l型安装板；所述l型安装板上设置有伸缩调节气缸。

作为优选方案，所述第一推料模组还包括第一滑轨；所述第一滑轨固定于横梁的侧面。

作为优选方案，所述第一滑轨上滑动安装有第一气缸支座；所述第一气缸支座的侧端与伸缩调节气缸的活塞端连接。

作为优选方案，所述第一气缸支座上安装有第一推料气缸；所述第一推料气缸的活塞端与吸尘模组连接。

作为优选方案，所述第二推料模组包括第二滑轨；所述第二滑轨固定于横梁远离第一推料模组一端。

作为优选方案，所述第二滑轨上滑动安装有第二气缸支座；所述第二气缸支座上设置有第二推料气缸；所述第二推料气缸的活塞端与吸尘模组连接。

作为优选方案，所述第一推料气缸和第二推料气缸置于同一平面；所述第一推料气缸和第二推料气缸所在的平面与主工作台所在的形成的锐角在30~60°之间。

有益效果：本实用新型在横梁上设有第一推料模组和第二推料模组，通过第一推料模组和第二推料模组控制吸尘模组的纵向以及横向移动，保证吸尘模组能够将料板上的灰尘吸走，同时能将主工作台与辅助小工作台的灰尘一并吸走，提高灰尘处理率，避免碎屑堆积影响开料机的正常工作，同时降低工人的劳动强度；其中，工作时，第一推料气缸与第二推料气缸同时驱动将吸尘模组往料板的上表面移动，同时伸缩调节气缸驱动第一气缸支座沿着第二滑轨移动完成吸尘模组的横向位置调节，进而保证吸尘模组的吸尘效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的部分示意图。

图3为本实用新型第一推料模组的结构图。

图4为本实用新型第二推料模组的结构图。

图中：1-机架；2-滑座；3-横梁；4-主工作台；5-吸尘模组；6-第一推料模组；7-第二推料模组；8-辅助小工作台；61-l型安装板；62-第一滑轨；63-第一气缸支座；64-伸缩调节气缸；65-第一推料气缸；71-第二滑轨；72-第二气缸支座；73-第二推料气缸。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

在本实用新型中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“侧端”、“远离”、“靠近”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

如图1~2所示，本实用新型提供一种开料机推料吸尘装置，包括机架1；所述机架1的两侧滑动设有滑座2；所述机架1两侧的滑座2之间设有横梁3；所述横梁3上设有第一推料模组6和第二推料模组7；所述第一推料模组6和第二推料模组7之间安装有吸尘模组5；所述机架1上设有主工作台4；所述主工作台4的侧端还设有辅助小工作台8；所述吸尘模组5置于主工作台4和辅助小工作台8的正上方；本实用新型在横梁上设有第一推料模组6和第二推料模组7，通过第一推料模组6和第二推料模组7控制吸尘模组5的纵向以及横向移动，保证吸尘模组5能够将料板上的灰尘吸走，同时能将主工作台4与辅助小工作台8之间的灰尘一并吸走，提高灰尘处理率，避免碎屑堆积影响开料机的正常工作，同时降低工人的劳动强度；进而保证吸尘模组的吸尘效果。

如图3所示，在本实用新型的一些示例中，所述第一推料模组6包括l型安装板61；所述l型安装板61上设置有伸缩调节气缸64；所述第一推料模组6还包括第一滑轨62；所述第一滑轨62固定于横梁3的侧面；所述第一滑轨62上滑动安装有第一气缸支座63；所述第一气缸支座63的侧端与伸缩调节气缸64的活塞端连接；所述第一气缸支座63上安装有第一推料气缸65；所述第一推料气缸65的活塞端与吸尘模组5连接。

如图4所示，在本实用新型的一些示例中，所述第二推料模组7包括第二滑轨71；所述第二滑轨71固定于横梁3远离第一推料模组6一端；所述第二滑轨71上滑动安装有第二气缸支座72；所述第二气缸支座72上设置有第二推料气缸73；所述第二推料气缸73的活塞端与吸尘模组5连接；所述第一推料气缸65和第二推料气缸73置于同一平面；所述第一推料气缸65和第二推料气缸73所在的平面与主工作台4所在的形成的锐角优选为45°。

工作原理：通过第一推料模组6和第二推料模组7控制吸尘模组5的纵向以及横向移动，结合两侧滑座2的移动保证吸尘模组5能够将料板上的灰尘吸走，同时能将主工作台4与辅助小工作台8之间的灰尘一并吸走，提高灰尘处理率，避免碎屑堆积影响开料机的正常工作，同时降低工人的劳动强度；其中，工作时，第一推料气缸65与第二推料气缸73同时驱动将吸尘模组5往料板的上表面移动，同时伸缩调节气缸64驱动第一气缸支座63沿着第二滑轨71移动完成吸尘模组5的位置调节，保证吸尘模组5的吸尘效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。