一种畜牧场药物存放柜挡料板开槽设备的制作方法

本发明涉及一种开槽设备，尤其涉及一种畜牧场药物存放柜挡料板开槽设备。

背景技术：

想要养殖好，药物是必不可少的，但随意放置药物会导致药物失效，因此人们会制作存放柜来存放药物，从而会对挡料板进行开槽，现有的开槽方式主要是人们使用打孔机对挡料板进行打孔，这种方式属于重复体力劳动，人们需先测量中心点，后进行打孔，这样就耗费了时间，所以需要设计一种开槽设备。

专利申请：cn109159214a，公开日为20190108，公开了一种木板打孔设备，通过导轨、导槽配合实现工作台的移动，紧固件与矩形卡块配合实现工作台位置的紧固，夹紧机构实现所加工木板的夹紧，支撑机构扩大支撑面积，辅助打孔，该装置需要人工上下料，耗费了人力。

我们设计了一种畜牧场药物存放柜挡料板开槽设备，以达到自动下料、自动夹紧和提高工作效率的效果。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种自动下料、自动夹紧和提高工作效率的畜牧场药物存放柜挡料板开槽设备，以解决上述背景技术中提出的现有方式耗费人力和降低工作效率的缺点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种畜牧场药物存放柜挡料板开槽设备，包括：

第一支撑板和第二支撑板架，第一支撑板两侧之间设有第二支撑板架；

第一支撑架，第一支撑板两侧均设有第一支撑架；

放料框，两个第一支撑架之间连接有放料框；

第二支撑架，放料框上设有第二支撑架；

气缸，第二支撑架上安装有气缸；

开槽器，气缸伸缩杆上连接有开槽器；

出料机构，第二支撑板架上设有出料机构；

下压机构，第一支撑板上设有下压机构；

带动机构，下压机构与第二支撑板架之间设有带动机构。

本发明进一步设置为：出料机构包括：

固定滑动轴，第二支撑板架两侧均设有固定滑动轴；

推料器，两个固定滑动轴之间滑动式设有推料器；

第一弹簧，推料器两侧与同侧的固定滑动轴之间连接有第一弹簧，第一弹簧绕在固定滑动轴上。

本发明进一步设置为：下压机构包括：

第三支撑板，第一支撑板上设有第三支撑板；

第三支撑架，第三支撑板上两侧均设有第三支撑架；

第四支撑架，两个第三支撑架上对称滑动式设有第四支撑架；

第二弹簧，第四支撑架与同侧的第三支撑架之间连接有第二弹簧，第二弹簧绕在第三支撑架上；

齿条杆，第四支撑架下部设有齿条杆。

本发明进一步设置为：带动机构包括：

绕线支撑架，第三支撑板两侧均设有绕线支撑架；

扭力拉绳，绕线支撑架上绕有扭力拉绳，扭力拉绳的一端与第四支撑架连接；

绕线轮，推料器两侧均设有绕线轮，绕线轮与扭力拉绳的另一端连接。

本发明进一步设置为：还包括有除毛刺机构，除毛刺机构包括：

第五支撑架，第二支撑板架两侧均设有第五支撑架；

第一固定滑动架，两个第五支撑架之间滑动式设有第一固定滑动架；

第三弹簧，第一固定滑动架两侧与同侧的第五支撑架之间均连接有第三弹簧，第三弹簧绕在第五支撑架上；

电机，第一固定滑动架上安装有电机；

转轴，电机输出轴上连接有转轴；

毛刺器，转轴上连接有毛刺器。

本发明进一步设置为：还包括有固定机构，固定机构包括：

转动块，第二支撑板架两侧均转动式设有转动块，转动块与第一固定滑动架配合；

第一扭力弹簧，转动块与第二支撑板架之间连接有第一扭力弹簧，第一扭力弹簧绕在转动块上；

齿轮，转动块上设有齿轮，齿轮与齿条杆啮合；

第二扭力弹簧，转动块上连接有第二扭力弹簧，第二扭力弹簧绕在转动块上。

本发明进一步设置为：还包括有降温机构，降温机构包括：

第六支撑架，两个第五支撑架内侧均设有第六支撑架；

降温箱，两个第六支撑架之间连接有降温箱；

第七支撑架，两个第六支撑架上部之间连接有第七支撑架；

开合器，第七支撑架上滑动式设有开合器，开合器与降温箱配合；

第四弹簧，开合器与第七支撑架之间连接有第四弹簧，第四弹簧绕在开合器上。

本发明进一步设置为：降温箱呈圆锥形。

本发明的技术效果和优点：1、本发明通过挡料板向后移动，当挡料板被移动到开槽器正下方时，达到了送料的效果；

2、通过推料器向前移动复位，在带动机构的作用下，第四支撑架和齿条杆向下移动，第二弹簧被拉伸，达到了压紧的效果；

3、通过第一弹簧带动推料器复位，从而使得扭力拉绳拉动第四支撑架向下移动，从而使得齿条杆向下移动，第二弹簧被拉伸，达到了自动压紧的效果，该操作省时省力；

4、通过启动电机，电机输出轴转动带动转轴和毛刺器转动，达到了去毛刺的效果，方便了后序进行加工；

5、通过动块对挡料板进行固定，第一固定滑动架向下移动接触到转动块使得第二扭力弹簧扭转形变，达到了固定的效果；

6、通过向上移动开合器，第四弹簧被拉伸，从而使得水流在挡料板上，达到了降温的效果。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的转动机构立体结构示意图。

图3为本发明的定位机构立体结构示意图。

图4为本发明的定位辅助机构立体结构示意图。

图5为本发明的降温机构立体结构示意图。

图6为本发明的打磨面旋转变位机构立体结构示意图。

图7为本发明的液体监测机构立体结构示意图。

附图中的标记：1：第一支撑板，2：第二支撑板架，3：第一支撑架，4：放料框，5：第二支撑架，6：气缸，7：开槽器，8：出料机构，81：固定滑动轴，82：推料器，83：第一弹簧，9：下压机构，91：第三支撑板，92：第三支撑架，93：第四支撑架，94：第二弹簧，95：齿条杆，10：带动机构，101：绕线支撑架，102：扭力拉绳，103：绕线轮，11：除毛刺机构，111：第五支撑架，112：第三弹簧，113：第一固定滑动架，114：电机，115：转轴，116：毛刺器，12：固定机构，121：转动块，122：第一扭力弹簧，123：齿轮，124：第二扭力弹簧，13：降温机构，131：第六支撑架，132：降温箱，133：第七支撑架，134：开合器，135：第四弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-7，包括有第一支撑板1、第二支撑板架2、第一支撑架3、放料框4、第二支撑架5、气缸6、开槽器7、出料机构8、下压机构9和带动机构10，第一支撑板1前后两侧之间设有第二支撑板架2，第一支撑板1左右两侧均设有第一支撑架3，两个第一支撑架3之间连接有放料框4，放料框4后部设有第二支撑架5，第二支撑架5上安装有气缸6，气缸6伸缩杆上连接有开槽器7，第二支撑板架2前侧设有出料机构8，第一支撑板1上设有下压机构9，下压机构9与第二支撑板架2之间设有带动机构10。

出料机构8包括有固定滑动轴81、推料器82和第一弹簧83，第二支撑板架2左右两侧均设有固定滑动轴81，两个固定滑动轴81之间滑动式设有推料器82，推料器82左右两侧与同侧的固定滑动轴81之间连接有第一弹簧83，第一弹簧83绕在固定滑动轴81上。

下压机构9包括有第三支撑板91、第三支撑架92、第四支撑架93、第二弹簧94和齿条杆95，第一支撑板1上设有第三支撑板91，第三支撑板91上左右两侧均设有第三支撑架92，两个第三支撑架92上对称滑动式设有第四支撑架93，第四支撑架93与同侧的第三支撑架92之间连接有第二弹簧94，第二弹簧94绕在第三支撑架92上，第四支撑架93下部后侧设有齿条杆95。

带动机构10包括有绕线支撑架101、扭力拉绳102和绕线轮103，第三支撑板91左右两侧均设有绕线支撑架101，绕线支撑架101上绕有扭力拉绳102，扭力拉绳102的一端与第四支撑架93连接，推料器82左右两侧均设有绕线轮103，绕线轮103与扭力拉绳102的另一端连接。

还包括有除毛刺机构11，除毛刺机构11包括有第五支撑架111、第三弹簧112、第一固定滑动架113、电机114、转轴115和毛刺器116，第二支撑板架2左右两侧均设有第五支撑架111，两个第五支撑架111之间滑动式设有第一固定滑动架113，第一固定滑动架113左右两侧与同侧的第五支撑架111之间均连接有第三弹簧112，第三弹簧112绕在第五支撑架111上，第一固定滑动架113上安装有电机114，电机114输出轴上连接有转轴115，转轴115上连接有毛刺器116。

还包括有固定机构12，固定机构12包括有转动块121、第一扭力弹簧122、齿轮123和第二扭力弹簧124，第二支撑板架2左右两侧均转动式设有转动块121，转动块121与第一固定滑动架113配合，转动块121与第二支撑板架2之间连接有第一扭力弹簧122，第一扭力弹簧122绕在转动块121上，转动块121上设有齿轮123，齿轮123与齿条杆95啮合，转动块121上连接有第二扭力弹簧124，第二扭力弹簧124绕在转动块121上。

还包括有降温机构13，降温机构13包括有第六支撑架131、降温箱132、第七支撑架133、开合器134和第四弹簧135，两个第五支撑架111内侧均设有第六支撑架131，两个第六支撑架131之间连接有降温箱132，两个第六支撑架131上部之间连接有第七支撑架133，第七支撑架133上滑动式设有开合器134，开合器134与降温箱132配合，开合器134与第七支撑架133之间连接有第四弹簧135，第四弹簧135绕在开合器134上。

当人们需要对挡料板进行开槽时，人们可使用这种畜牧场药物存放柜挡料板开槽设备，首先人们将需要开槽的挡料板放在放料框4内，最下面的一块挡料板位于第二支撑板架2上，随后人们向后移动出料机构8，出料机构8向后移动带动挡料板向后移动，同时在带动机构10的作用下，下压机构9向上移动，将挡料板推动开槽器7正下方时，人们松开出料机构8，出料机构8复位，在带动机构10的作用下，下压机构9向下移动对挡料板进行压紧，随后人们启动气缸6，气缸6伸缩杆向下移动带动开槽器7向下移动，开槽完成后，人们控制气缸6伸缩杆向上移动，从而带动开槽器7向上移动，随后关闭气缸6即可。

当需要开槽的挡料板放在放料框4内后，人们向后移动推料器82，从而使得第一弹簧83被压缩，进而挡料板向后移动，当挡料板被移动到开槽器7正下方时，达到了送料的效果，人们松开推料器82，第一弹簧83带动推料器82复位。

推料器82向后移动时，在带动机构10的作用下，第二弹簧94带动第四支撑架93和齿条杆95复位，推料器82向前移动复位时，在带动机构10的作用下，第四支撑架93和齿条杆95向下移动，第二弹簧94被拉伸，达到了压紧的效果。

推料器82向后移动时，在扭力拉绳102的作用下，第二弹簧94复位带动第四支撑架93和齿条杆95向复位，当挡料板被移动到开槽器7正下方时，人们松开推料器82，第一弹簧83带动推料器82复位，从而使得扭力拉绳102拉动第四支撑架93向下移动，从而使得齿条杆95向下移动，第二弹簧94被拉伸，达到了自动压紧的效果，该操作省时省力。

当新的挡料板将开槽完成的挡料板移动到毛刺器116正下方时，人们向下移动第一固定滑动架113，从而带动电机114和转轴115向下移动，毛刺器116向下移动，第三弹簧112被拉伸，当毛刺器116接触到挡料板时，人们启动电机114，电机114输出轴转动带动转轴115和毛刺器116转动，达到了去毛刺的效果，当去毛刺完成时，人们关闭电机114，随后第三弹簧112复位带动第一固定滑动架113和电机114复位，从而带动转轴115和毛刺器116复位。

齿条杆95向下移动带动齿轮123转动，从而使得转动块121转动，第一扭力弹簧122扭转形变，进而转动块121对挡料板进行固定，第一固定滑动架113向下移动接触到转动块121使得第二扭力弹簧124扭转形变，达到了固定的效果，齿条杆95向上移动带动齿轮123反向转动，同时第一固定滑动架113向上移动复位，从而使得第一扭力弹簧122和第二扭力弹簧124复位带动转动块121复位。

人们将水倒入在降温箱132内，当开完槽的挡料板被移动到降温箱132正下方时，人们向上移动开合器134，第四弹簧135被拉伸，从而使得水流在挡料板上，达到了降温的效果，随后人们松开开合器134，第四弹簧135复位带动开合器134复位。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。