一种人造板降醛除VOC烘焙净化设备的制作方法

本实用新型属于板材加工制造技术领域，特别是涉及一种人造板降醛除voc烘焙净化设备。

背景技术：

木质人造板广泛应用于建筑装修领域，但多数人造板是主要由木质纤维和三醛胶混合搅拌压制成的板材，板材表面压贴浸渍装饰纸，板材和浸渍装饰纸压贴后存在大量的游离甲醛，在使用过程逐渐释放出来，污染室内环境，对人体造成危害。即使是采用无醛添加的基材(纤维板、刨花板)但压贴表面浸渍装饰纸后，由于浸渍装饰纸采用甲醛胶水制作而成(浸渍装饰纸在目前没有无醛浸渍工艺)，热压会返吸至基材内，在日后使用中又会逐渐释放出来。如何有效彻底的消除木质人造板中的游离甲醛是木质人造板使用过程中迫切解决的重要难题，现有的板材甲醛消除方法主要有甲醛捕捉剂吸附法、化学反应法和高温处理法，化学捕捉法使用简单，能有效的吸收板材释放出来的甲醛，采用喷洒和涂刷甲醛消除剂的化学反应法能有效反应分解人造板表面的甲醛，但有效时间短、对于厚度尺寸偏大的板材此方法很难消除板材内部的甲醛。

为此，现有专利cn204997794u，专利名称为“一种消除木质板材游离甲醛装置”，公开了该装置由壳体、板材加热温控装置、热风循环装置、板材固定装置、喷雾装置、负压甲醛抽提装置、甲醛回收装置、导轨和进气口组成；所述喷雾装置由加压泵、液体箱、喷头组成；所述板材固定装置由进料车和固定架组成；所述板材加热温控装置由散热片和温控原件组成；其中所述的板材加热温控装置和热风循环装置位于壳体内，板材加热温控装置位于壳体顶部，热风循环装置位于壳体侧部；所述喷雾装置的加压泵和液体箱位于壳体外侧，所述加压泵和液体箱通过管线与位于壳体内顶部的喷头连接，所述的负压甲醛抽提装置和甲醛回收装置位于壳体外侧，所述负压甲醛抽提装置一侧通过管线与壳体内部连通，所述负压甲醛抽提装置另一侧与甲醛回收装置连通；所述进气口位于壳体顶部。

该专利虽然结构简单、除醛效率高、降低成本并保证板材质量，但存在如下缺陷：

1、使用该设备时，需要人工将板材重叠堆放在指定的区域进行除甲醛，甲醛去除后，又要人工将板材移出，堆积下一回合的板材，因此整个过程浪费大量的人力，且效率不高；人工搬运还存在高温灼伤等危险。

2、将板材重叠堆放进行除甲醛，这样相互重合的板材之间容易造成甲醛去除不彻底。

3、板材在除甲醛的过程中，堆叠于底部的板材高温后容易受压造成变形，产生残次品，增加了产品的不合格率。

因此，如何解决上述技术问题成为本领域技术人员研究的重点。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种人造板降醛除voc烘焙净化设备，已解决现有技术不足。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种人造板降醛除voc烘焙净化节能设备，包括：

高温烘焙净化舱；

移动夹持机构，其设置于高温烘焙净化舱内、用于将板材从高温烘焙净化舱的一端夹持转移至高温烘焙净化舱的另一端，且所述移动夹持机构设置有多个用于夹持单一板材的夹持腔；

加热装置，其用于对高温烘焙净化舱内的板材进行加热。

进一步地，所述移动夹持机构包括至少两条相互平行的链带，相邻链带之间设置有若干支撑梁，所述支撑梁上设置有支撑架，相邻所述支撑梁之间的支撑架形成用于夹持板材的夹持腔。

进一步地，每根所述支撑梁上间隔设置有多根支撑架。

进一步地，所述支撑架与板材贴合的面设置有软垫。

进一步地，任一所述软垫设置有弹性件与支撑架连接。

进一步地，还包括输入、输出机构，所述输入、输出机构包括若干相互平行且间隔的传送带，所述支撑架的端部能够容置于相邻传送带之间的空隙内。

进一步地，所述链带为沿竖直平面周向运动的循环链带。

进一步地，所述加热装置设置于所述高温烘焙净化舱内。

进一步地，所述加热装置位于所述移动夹持机构的下方，且加热装置布置于同一支撑梁的两个相邻支撑架之间的空隙内。

进一步地，所述加热装置包括若干沿高温烘焙净化舱长度方向水平布置的加热支管，所述加热支管布置于同一支撑梁的两个相邻支撑架之间的空隙内。

进一步地，所述高温烘焙净化舱内设置有雾化喷头。

进一步地，所述高温烘焙净化舱上设置有空气循环泵，空气循环泵的进气端位于高温烘焙净化舱的顶部，出气端位于高温烘焙净化舱的底部。

进一步地，所述高温烘焙净化舱上设置有抽风机。

进一步地，所述移动夹持机构包括包括传输带，所述传输带上间隔设置有方框状的夹持腔，夹持腔远离传输带的一侧开设有腔口。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置移动夹持机构，将板材自动转运，减少了人工装卸板材的工序，降低了人工成本，提高了工作效率。

2、本实用新型设置的移动夹持机构采用多个独立的夹持腔分块独立转运，避免人工上料，无需叠放板材，不仅能够提高工作效率，更重要的是能够固定板材在高温下保持同一平直的固定形位，可稳固板材受热后的形状平直平整，并在转运过程中进行加热，能够有效避免板材之间因为高温而造成扭曲、弯曲等变形，而且板材彼此之间互不贴合，留有8-15cm距离空间便于热能传递和废气(甲醛、voc)排除，互不干扰，饰面板材六个面受热均匀，能够较彻底的去除甲醛，甲醛释放量、voc释放量等更低，保证处理后的产品环保等级更高，合格率更高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型提供的一种人造板降醛除voc烘焙净化节能设备的外观示意图；

图2是本实用新型提供的一种人造板降醛除voc烘焙净化节能设备的正剖图；

图3是图2中沿a-a方向的剖视图；

图4是加热装置与移动夹持机构的位置关系侧视图；

图5是本实用新型提供的一种人造板降醛除voc烘焙净化节能设备的工作状态图；

图6是本实用新型实施例二提供的移动夹持机构的工作状态图。

图标：1-高温烘焙净化舱，2-观察窗，3-消防喷淋，4-移动夹持机构，401-支架，402-转辊，403-链轮，404-链带，405-支撑梁，406-支撑架，407-软垫，408-弹簧，409-传输带，410-夹持腔，411-槽口，412-腔口，5-输入机构，6-输出机构，7-加热支管，8-加热主管，9-板材，11-废气管，12-空气循环泵。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一

请参照图1所示，本实施例提供了一种人造板降醛除voc烘焙净化节能设备，包括高温烘焙净化舱1，高温烘焙净化舱1的正面设置有透明玻璃的观察窗2，便于观察高温烘焙净化舱1内的工作情况。所述高温烘焙净化舱1内安装有消防喷淋3和若干组雾化喷头(图中未示出)，消防喷淋3用于对突发性火灾进行灭火处理，雾化喷头用于雾化加湿，保持板材一定的湿度一方面避免板材干裂、另一方面便于净化室“湿空气”吸收甲醛和voc等。同时高温烘焙净化舱1内还安装有空气循环泵12，空气循环泵12的进气端位于高温烘焙净化舱1的顶部，出气端位于高温烘焙净化舱1的底部，启动空气循环泵12使得热空气从高温烘焙净化舱1底部被抽吸往上升腾，再经由出气端送至高温烘焙净化舱1底部，使得热空气在高温烘焙净化舱1内不断循环，保持高温净化舱1内温度均匀。

参照图2至图4所示，所述高温烘焙净化舱1内沿高温烘焙净化舱1的长度方向自左往右设置有移动夹持机构4，该移动夹持机构4用于将板材从高温烘焙净化舱1的左端夹持转运至高温烘焙净化舱1的右端，同时为配合板材装卸，在高温烘焙净化舱1的左端设置有进口，右端设置有出口，进口处设置有输入机构5，出口处设置有输出机构6。

其中，所述移动夹持机构4包括支架401、转辊402、链轮403以及至少两条相互平行的链带404，所述链带404为沿竖直平面周向运动的循环链带404，该链带404与安装于转辊402上的链轮403匹配，所述转辊402安装在支架401上并由电机驱动转动。在所述链带404之间等间距焊接有若干支撑梁405，每根所述支撑梁405上等间距焊接有一根或多根支撑架406，相邻支撑梁405之间的支撑架406形成用于夹持板材的所述夹持腔，夹持腔将板材固定夹持在同一平直平面内，且相邻夹持腔相互间隔8-15cm，在每一根支撑架406的左端面和右端面均胶水粘连有软垫407，两软垫407的支撑点位于同一平面内，通过软垫407可以对夹持的板材形成柔性保护，避免夹坏板材。但设置软垫407具有局限性，只能夹持单一的板材，且可能出现夹持不牢固的情况，为此在任意一侧的软垫407通过弹性件与支撑架406固连，本实施例中，将左侧的软垫407通过弹性件与支撑架406固定连接，所述弹性件为弹簧408或具有类似弹性功能的常用件。同时由图2可以看出，位于移动夹持机构4左右两端的相邻支撑梁405的支撑架406之间的间距大，而中间部分的支撑架406之间的间距小，不难看出，在输入机构5一端，支撑架406在完成装货后，支撑架406之间的间距逐渐减小，将板材夹紧，而到达输出机构一端，支撑架406之间的间距变大，将板材松开在由输出机构6送走，完成卸货。

为实现输入机构5、输出机构6与移动夹持机构4之间板材转运的无缝连接，所述移动夹持机构4的两端分别与输入机构5和输出机构6抵近，且所述输入机构5、输出机构6均为多组相互平行且间隔的传送带组成，所述支撑架406的端部能够容置于相邻传送带之间的空隙内，当支撑架406转动到输入机构5和输出机构6位置处时，能够从传送带之间的空隙内通过。

所述加热装置设置于所述移动夹持机构4的下方，加热装置包括若干沿高温烘焙净化舱1长度方向水平布置的加热支管7，加热支管7的两端分别连接有加热主管8，两端的加热主管8一进一出连接热源箱(图中未示出)，使热源箱内的高温热油循环进出加热装置。为节省空间，所述加热支管7布置于同一支撑梁405的两个相邻支撑架406之间的空隙内，这样加热支管7也不会影响支撑架406的周向运动。通过加热装置能够对移动夹持机构4上转运的板材实现120℃～140℃的高温加热。

参加图5所示，以规格长2.4m、宽1.2m的板材为例，本实施例提供的一种人造板降醛除voc烘焙净化节能设备，在使用时：

1、启动电机，运行输入机构5、输出机构6和移动夹持机构4，向加热装置中通入循环流动的高温热油，开启空气循环泵12；

2、将板材9放入输入机构5，板材9到达输入机构5的最右端时，支撑架406自下而上从输入机构5的传送带空隙经过，将位于输入机构5上的板材9取下，并形成夹持，然后移动夹持机构4将板材9转运至输出机构6一端，在转运过程中，所述移动夹持机构4的载货量能够达到240块。通过加热装置不断加热周围空气，同时利用空气循环泵12不断将加热的空气由下往上抽吸对移动夹持机构4上的板材9进行加热，使板材9中的甲醛挥发以实现除甲醛除voc的目的。

3、板材9到达输出机构6后，支撑架406从输出机构6端的传送带间隙中经过，支撑架406上的板材被输出机构6取下，而支撑架406则返回至输入机构5一端继续转运板材。

由上述内容可知，本实施例提供的一种人造板降醛除voc烘焙净化节能设备具有以下优点：板材经由移动夹持机构4分块独立转运，避免人工上料，防止工作人员高温烫伤，除甲醛过程无需叠放板材，更重要的是能够固定板材在高温下保持同一平直的固定形位，可稳固板材受热后的形状平直平整，并在转运过程中进行加热，能够有效避免板材之间因为高温而造成扭曲、弯曲等变形，而且板材彼此之间互不贴合，留有8-15cm距离空间便于热能传递和废气(甲醛、voc)排除，互不干扰，饰面板材六个面受热均匀，能够较彻底的去除甲醛，甲醛释放量、voc释放量等更低，保证处理后的产品环保等级更高，合格率更高。

所述高温烘焙净化舱1设置有风流装置，即抽风机，所述风流装置将高温烘焙净化舱1内的废气由废气管11抽出，进行后续处理。

为了实现对高温烘焙净化舱1内温度的监控，可采用如下方案：

1、在高温烘焙净化舱1内设置远程温度监控仪，如精创ecw-50物联网温度监控仪，可远程实时监控室内温度。

2、采用传统的室内设置水银温度计，水银温度计旁可设置照明灯，然后由摄像头拍摄水银温度计的计数，实现远程监控。

在此需要指出的是：

温度去除甲醛及voc的机理是：温度升高，加速了甲醛分子的热运动，促进了生产过程中留在板材中的游离甲醛向外界释放。温度升高还会改变人造板孔径结构特性，导致人造板对甲醛的吸附容量和吸附能力降低，有利于内部甲醛释放。而高温条件下，板材内前期固化为网状树脂结构发生分解，板材中部呈稳定结构的树脂又发生结构破裂，重新形成稳定的线状结构，并向外界空气中释放出游离甲醛。在高温条件下板内固化反应不完好，以前网化时结合力不理想的架桥键发生断键现象，继而发生水解释放甲醛。

实施例二

参见图6所示，本实施例提供了一种人造板降醛除voc烘焙净化节能设备，与实施例一的区别点仅在于：所述移动夹持机构4包括传输带409，所述传输带409上间隔设置有方框状的夹持腔410，夹持腔410的侧面开设有若干槽口411，便于板材受热，夹持腔410远离传输带的一侧开设有腔口412，便于接纳板材，腔口412的厚度比板材的厚度大，便于板材进入夹持腔410。使用时：当板材到达输入机构5的最右端时，与正在上升夹持腔410对齐，并在输入机构5的作用下进入夹持腔410，然后经移动夹持机构4转运到输出机构6一端，在输出机构6的作用下带出夹持腔410并送走。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。