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切片机进料辊筒机构的制作方法

2021-07-27 13:20:00 来源:中国专利 TAG:进料 切片机 机构 辊筒
切片机进料辊筒机构的制作方法

本实用新型涉及一种切片机进料辊筒机构。



背景技术:

削片机是木材削片的常用设备,其工作原理如下:高速回转刀辊带动飞刀,在飞刀和底刀的作用下,园木被切削成片状,从而满足人造板和造纸的要求。

现有削片机主要包括输送机构、进料机构以及削片机构,进料机构设置在输送机构和削片机构之间,用于把物料(需要削片的木材、树枝等)送入到削片机构,通过刀辊上的飞刀将物料进行削片。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种切片机进料辊筒机构,其可将输送机构上的木料集中送入削片机进口。

本实用新型的目的通过如下技术方案实现:一种切片机进料辊筒机构,它包括输送带、设于输送带出料端的固定架以及连接在固定架上的输送辊组件;所述输送辊组件包括两分设于固定架左右侧的竖向辊以及设于固定架上侧的横向辊;输送带、横向辊以及竖向辊之间形成矩形的输送通道;所述横向辊通过电机a驱动转动,所述竖向辊通过电机b驱动转动。

较之现有技术而言,本实用新型的优点在于:本实用新型在输送带的出料端设置输送辊组件,输送辊组件包括横向辊以及两竖向辊;输送带、横向辊以及竖向辊之间形成矩形的输送通道,可在四个方向上对木料进行挤压输送,使木料集中至削片机的进口,进而保证削片机的切片效果。

附图说明

图1是本实用新型一种切片机进料辊筒机构实施例的结构示意图。

图2是图1的正视图。

图3是切片机进料辊筒机构的底部示意图。

标号说明:1输送带、2固定架、2-1支撑底板、2-2门形框、3竖向辊、3-1从动齿轮、3-2挤压齿、4横向辊、4-1压片、5电机a、6电机b、6-1主动齿轮、7传动链条、8张紧轮、9挡板。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例对本

技术实现要素:
进行详细说明:

如图1至图3所示为本实用新型提供的一种切片机进料辊筒机构的实施例示意图。

一种切片机进料辊筒机构,它包括输送带1、设于输送带1出料端的固定架2以及连接在固定架2上的输送辊组件;

所述输送辊组件包括两分设于固定架2左右侧的竖向辊3以及设于固定架2上侧的横向辊4;输送带1、横向辊4以及竖向辊3之间形成矩形的输送通道;所述横向辊4通过电机a5驱动转动,所述竖向辊3通过电机b6驱动转动。

所述竖向辊3的转动轴下端设有从动齿轮3-1,所述电机b6的输出轴上设有主动齿轮6-1,主动齿轮6-1和从动齿轮3-1之间通过传动链条7连接。

所述固定架2包括设于输送带1下侧的支撑底板2-1以及连接在支撑底板2-1两侧的门形框2-2;

所述横向辊4转动连接在门形框2-2的上部,所述竖向辊3分别转动连接在门形框2-2左右两侧,且竖向辊3的部分辊面位于输送带1的输送面内。

所述竖向辊3的转动轴通过轴承连接在支撑底板2-1上,其上的从动齿轮3-1位于支撑底板2-1的下侧面;所述电机b6固定在支撑底板2-1上,其输出轴上的主动齿轮6-1位于支撑底板2-1的下侧面;并且支撑底板2-1的下侧面还设有与传动链条7配合的张紧轮8。

所述电机a5固定在门形框2-2的顶部,其通过齿轮齿条结构驱动横向辊4转动。

所述输送带1的左右两侧设有挡板9。

所述竖向辊3的辊面上设有若干环形分布的挤压齿3-2。

所述横向辊4的辊面设有若干以其转轴为中心呈发散式分布的压片4-1,各压片4-1轴向延伸。



技术特征:

1.一种切片机进料辊筒机构,其特征在于:它包括输送带(1)、设于输送带(1)出料端的固定架(2)以及连接在固定架(2)上的输送辊组件;

所述输送辊组件包括两分设于固定架(2)左右侧的竖向辊(3)以及设于固定架(2)上侧的横向辊(4);输送带(1)、横向辊(4)以及竖向辊(3)之间形成矩形的输送通道;所述横向辊(4)通过电机a(5)驱动转动,所述竖向辊(3)通过电机b(6)驱动转动。

2.根据权利要求1所述的切片机进料辊筒机构,其特征在于:所述竖向辊(3)的转动轴下端设有从动齿轮(3-1),所述电机b(6)的输出轴上设有主动齿轮(6-1),主动齿轮(6-1)和从动齿轮(3-1)之间通过传动链条(7)连接。

3.根据权利要求2所述的切片机进料辊筒机构,其特征在于:所述固定架(2)包括设于输送带(1)下侧的支撑底板(2-1)以及连接在支撑底板(2-1)两侧的门形框(2-2);

所述横向辊(4)转动连接在门形框(2-2)的上部,所述竖向辊(3)分别转动连接在门形框(2-2)左右两侧,且竖向辊(3)的部分辊面位于输送带(1)的输送面内。

4.根据权利要求3所述的切片机进料辊筒机构,其特征在于:所述竖向辊(3)的转动轴通过轴承连接在支撑底板(2-1)上,其上的从动齿轮(3-1)位于支撑底板(2-1)的下侧面;所述电机b(6)固定在支撑底板(2-1)上,其输出轴上的主动齿轮(6-1)位于支撑底板(2-1)的下侧面;并且支撑底板(2-1)的下侧面还设有与传动链条(7)配合的张紧轮(8)。

5.根据权利要求3所述的切片机进料辊筒机构,其特征在于:所述电机a(5)固定在门形框(2-2)的顶部,其通过齿轮齿条结构驱动横向辊(4)转动。

6.根据权利要求3所述的切片机进料辊筒机构,其特征在于:所述输送带(1)的左右两侧设有挡板(9)。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的切片机进料辊筒机构,其特征在于:所述竖向辊(3)的辊面上设有若干环形分布的挤压齿(3-2)。

8.根据权利要求1-6任意一项所述的切片机进料辊筒机构,其特征在于:所述横向辊(4)的辊面设有若干以其转轴为中心呈发散式分布的压片(4-1),各压片(4-1)轴向延伸。


技术总结
本实用新型涉及一种切片机进料辊筒机构,它包括输送带、设于输送带出料端的固定架以及连接在固定架上的输送辊组件;所述输送辊组件包括两分设于固定架左右侧的竖向辊以及设于固定架上侧的横向辊;输送带、横向辊以及竖向辊之间形成矩形的输送通道;所述横向辊通过电机A驱动转动,所述竖向辊通过电机B驱动转动。本实用新型的目的在于提供一种切片机进料辊筒机构,其可将输送机构上的木料集中送入削片机进口。本实用新型的优点在于:本实用新型在输送带的出料端设置输送辊组件,输送辊组件包括横向辊以及两竖向辊;输送带、横向辊以及竖向辊之间形成矩形的输送通道,可在四个方向上对木料进行挤压输送,使木料集中至削片机的进口。

技术研发人员:许建武;许翩翩
受保护的技术使用者:福建省闽武机械有限公司
技术研发日:2020.11.02
技术公布日:2021.07.27
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