一种木材加工时的钻孔装置的制作方法

本实用新型涉及木材加工技术领域，特别涉及一种木材加工时的钻孔装置。

背景技术：

木材加工，以木材为原料，主要用机械或化学方法进行的加工，其产品仍保持木材的基本特性，在森林工业中，木材加工业和林产化学加工同为森林采伐运输的后续工业，是木材资源综合利用的重要部门，木材加工技术包括木材切削、木材干燥、木材胶合和木材表面装饰等基本加工技术，以及木材保护，木材改性等功能处理技术；

在对木材加工的过程中需要利用到钻孔装置来对木材进行钻孔加工，但是，木材加工所使用的钻孔装置，还存在一定的问题，在对木材钻孔的时候，无法对木材进行固定钻孔，木材在钻孔的时候，稳定效果不佳，易导致木材位置发生偏斜或者偏移，使得钻孔位置出现偏差，对后续加工处理造成影响，需要重新进行返工，甚至直接报废，造成木材的浪费以及木材加工成本的提高，因此，发明一种木材加工时的钻孔装置来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种木材加工时的钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木材加工时的钻孔装置，包括加工台，所述加工台，所述加工台的底面嵌入有电机，所述电机靠近加工台的一端通过转轴转动设有齿轮，所述齿轮的背面与加工台的正面活动贴合；

所述加工台的顶面设有固定板和滑板组件，所述固定板位于加工台顶面一侧的边缘处，所述加工台正面远离固定板的一端设有相互对称的第一侧边块和第二侧边块，所述第一侧边块和第二侧边块贯穿设有第一滑杆和第二滑杆，所述滑板组件包括贯穿第一侧边块和第二侧边块的第一滑杆和第二滑杆，所述第一滑杆和第二滑杆靠近固定板的一端依次贯穿第一侧边块和第二侧边块固定连接有啮合板，所述啮合板的底面设有若干个与齿轮相啮合的卡齿；

所述加工台的背面固定连接有连接板，所述连接板远离加工台的一面固定连接有侧板，所述侧板的上端内部开设有滑槽，所述啮合板远离第一侧边块的一端背面固定连接有压紧板，所述压紧板远离啮合板的一端中部固定连接有与滑槽相适配的销轴，所述销轴远离压紧板的一端贯穿有第一平衡块，所述销轴远离压紧板的一端依次贯穿第一平衡块和滑槽固定连接有第二平衡块。

优选的，所述第一滑杆和第二滑杆远离啮合板的一端均固定连接有滑杆端帽。

优选的，所述加工台的底面四角处均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底端固定连接有脚垫。

优选的，所述加工台的顶面开设有通孔，所述通孔位于固定板的压紧板之间。

优选的，所述第一平衡块远离加工台的一面与侧板靠近加工台的一面活动贴合，所述第二平衡块靠近加工台的一面与侧板远离加工台的一面活动贴合。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过在加工台的顶面设有固定板和滑板组件，啮合板远离第一侧边块的一端背面固定连接有压紧板，使得该装置能够对木材进行固定定位，避免其发生位置偏移，造成打孔位置偏差的情况发生；

2、本实用新型通过在连接板远离加工台的一面固定连接有侧板，侧板的上端内部开设有滑槽，销轴远离压紧板的一端贯穿有第一平衡块，销轴远离压紧板的一端依次贯穿第一平衡块和滑槽固定连接有第二平衡块，使得压紧板在水平方向上移动的过程中始终保持水平状态。

附图说明

图1为本实用新型正面的立体结构示意图。

图2为本实用新型背面的立体结构示意图。

图3为本实用新型图1中a处位置放大结构示意图。

图4为本实用新型图2中b处位置放大结构示意图。

图中：1、加工台；11、电机；111、齿轮；12、第一侧边块；13、第二侧边块；14、连接板；15、侧板；151、滑槽；16、支撑杆；161、脚垫；17、通孔；2、固定板；3、滑板组件；31、第一滑杆；32、第二滑杆；33、啮合板；331、卡齿；34、压紧板；35、销轴；351、第一平衡块；352、第二平衡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种木材加工时的钻孔装置，包括加工台1，加工台1，加工台1的底面嵌入有电机11，电机11靠近加工台1的一端通过转轴转动设有齿轮111，齿轮111的背面与加工台1的正面活动贴合，开启电机11，电机11通过转轴带动齿轮111转动；

加工台1的顶面设有固定板2和滑板组件3，固定板2位于加工台1顶面一侧的边缘处，加工台1正面远离固定板2的一端设有相互对称的第一侧边块12和第二侧边块13，第一侧边块12和第二侧边块13贯穿设有第一滑杆31和第二滑杆32，滑板组件3包括贯穿第一侧边块12和第二侧边块13的第一滑杆31和第二滑杆32，第一滑杆31和第二滑杆32靠近固定板2的一端依次贯穿第一侧边块12和第二侧边块13固定连接有啮合板33，啮合板33的底面设有若干个与齿轮111相啮合的卡齿331，齿轮111转动带动与之相啮合的啮合板33在水平方向移动，当需要对木材进行固定定位时，电机11通过转轴带动齿轮111顺时针转动，齿轮111顺时针转动通过啮合板33带动压紧板34向固定板2方向移动，对放置在固定板2和压紧板34之间的木材进行固定定位，使得该装置能够对木材进行固定定位，避免其发生位置偏移，造成打孔位置偏差的情况发生；

加工台1的背面固定连接有连接板14，连接板14远离加工台1的一面固定连接有侧板15，侧板15的上端内部开设有滑槽151，啮合板33远离第一侧边块12的一端背面固定连接有压紧板34，压紧板34远离啮合板33的一端中部固定连接有与滑槽151相适配的销轴35，销轴35远离压紧板34的一端贯穿有第一平衡块351，销轴35远离压紧板34的一端依次贯穿第一平衡块351和滑槽151固定连接有第二平衡块352，压紧板34在水平方向上发生位置移动，带动销轴35在滑槽151内滑动，第一平衡块351和第二平衡块352配合，使得压紧板34在水平方向上移动的过程中始终保持水平状态。

第一滑杆31和第二滑杆32远离啮合板33的一端均固定连接有滑杆端帽，滑杆端帽对第一滑杆31和第二滑杆32向固定板2方向移动的距离进行限定。

加工台1的底面四角处均固定连接有支撑杆16，支撑杆16的底端固定连接有脚垫161，使得该装置在水平面放置较为平稳，且通过增大支撑杆16与地面的接触面积，减小装置对底面的压力。

加工台1的顶面开设有通孔17，通孔17位于固定板2的压紧板34之间，通孔17的内径大于钻孔设备中的钻头的外径，防止钻孔设备中的钻头对加工台1造成损坏，同时对于钻头也具有一定的保护作用。

第一平衡块351远离加工台1的一面与侧板15靠近加工台1的一面活动贴合，第二平衡块352靠近加工台1的一面与侧板15远离加工台1的一面活动贴合，进一步对装置的连接关系进行说明。

本实用新型工作原理：开启电机11，电机11通过转轴带动齿轮111转动齿轮111转动带动与之相啮合的啮合板33在水平方向移动，当需要对木材进行固定定位时，电机11通过转轴带动齿轮111顺时针转动，齿轮111顺时针转动通过啮合板33带动压紧板34向固定板2方向移动，对放置在固定板2和压紧板34之间的木材进行固定定位，使得该装置能够对木材进行固定定位，避免其发生位置偏移，造成打孔位置偏差的情况发生；

压紧板34在水平方向上发生位置移动，带动销轴35在滑槽151内滑动，第一平衡块351和第二平衡块352配合，使得压紧板34在水平方向上移动的过程中始终保持水平状态。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。