一种木工用直刀的制作方法

本实用新型涉及木工刀具结构的技术领域，特别是一种木工用直刀。

背景技术：

木工刀具用于在木板上钻孔，钻孔后以便于木板之间相互拼接以构成家具。现有的木工刀具包括三刃直刀具、三刃断齿刀具、二刃直刀具、直刀等，其中直刀被广泛的应用。如图1所示为直刀的结构示意图，它包括由上往下顺次焊接于一体的刀刃段1、安装座2和刀柄3，所述刀刃段1包括刀体，所述刀体的柱面上且沿圆周方向均匀焊接有两个刀刃部4，三个刀刃部4的顶表面上均设置有用于切削木材的刀刃5。使用时，将刀柄3供于动力工具夹持，动力工具带动刀柄3转动，刀柄3带动刀刃5旋转，刀刃在旋转过程中钻削木材以形成所需孔。

然而，当直刀使用一段加工周期后，刀刃段1出现疲劳损坏，因此需要将与其焊接于一体的刀柄3抛弃掉，以更换新的直刀，但是刀柄3和刀刃段1的材料均为硬质合金材料，硬质合金材料价格较高，直接扔掉刀柄3又不能重复利用，从而增加了加工木板的加工成本；为了解决该问题，人们采用螺纹连接的方式将刀柄3可拆卸的连接在刀刃段1上，即在刀柄3的一端开设有外螺纹，在安装座2上开设螺纹孔，安装座2经螺纹孔与刀柄3的外螺纹螺纹连接，当刀刃段1损坏后，可以将已损坏的刀刃段1取下，从而达到重复利用原有刀柄3的目的，这种连接方式虽然能够解决问题，但是安装座2和刀柄3均为硬质材料，硬度相当高，很难在其上车削出螺纹，操作难度太大，不推广使用。因此亟需一种结构紧凑、节省木板加工成本的木工用直刀。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、节省木板加工成本、制造成本低的木工用直刀。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种木工用直刀，它包括刀刃段、安装座和刀柄，所述刀刃段焊接于安装座的顶部，安装座的底部焊接有滑块，所述刀柄的顶部设置有锁紧套，锁紧套内开设有圆形腔，圆形腔的内壁上设置有内螺纹，锁紧套的底部封闭，锁紧套的底部焊接于刀柄的顶部，圆形腔内且位于其底部焊接有顶杆，顶杆延伸于圆形腔外部，顶杆的顶部焊接有压板，该直刀还包括底座，底座的底部开设有与滑块配合的方形槽，底座的顶部开设有连通方形槽的通槽，通槽与方形槽之间形成有台肩，底座的外柱面上开设有外螺纹，所述滑块滑动安装于方形槽内，所述刀刃段向上贯穿通槽设置，所述锁紧套的内螺纹与底座的外螺纹螺纹连接，在螺纹连接力下，滑块抵压于压板和台肩之间。

所述安装座设置于通槽内。

所述刀柄、安装座、滑块、刀刃段、底座、锁紧套和顶杆同轴设置。

所述台肩上开设有多个盲孔，每个盲孔的底部均焊接有立式弹簧，立式弹簧的底部焊接有推板，在立式弹簧的弹力下，推板抵压于滑块的顶表面上。

所述顶杆的横截面为圆形或方形。

所述方形槽的横截面为正方形或矩形。

本实用新型具有以下优点：本实用新型结构紧凑、节省木板加工成本、制造成本低。

附图说明

图1为现有直刀的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图;

图3为锁紧套与刀柄的连接示意图；

图4为底座的结构示意图；

图5为滑块的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：

如图2~5所示，一种木工用直刀，它包括刀刃段1、安装座2和刀柄3，所述刀刃段1焊接于安装座2的顶部，安装座2的底部焊接有滑块6，所述刀柄3的顶部设置有锁紧套7，锁紧套7内开设有圆形腔，圆形腔的内壁上设置有内螺纹8，锁紧套7的底部封闭，锁紧套7的底部焊接于刀柄3的顶部，圆形腔内且位于其底部焊接有顶杆9，顶杆9的横截面为圆形或方形，顶杆9延伸于圆形腔外部，顶杆9的顶部焊接有压板10，该直刀还包括底座11，底座11的底部开设有与滑块6配合的方形槽12，方形槽12的横截面为正方形或矩形，底座11的顶部开设有连通方形槽12的通槽13，通槽13与方形槽12之间形成有台肩，底座11的外柱面上开设有外螺纹14，所述滑块6滑动安装于方形槽12内，所述刀刃段1向上贯穿通槽13设置，所述锁紧套7的内螺纹8与底座11的外螺纹14螺纹连接，在螺纹连接力下，滑块6抵压于压板10和台肩之间。

所述安装座2设置于通槽13内。所述刀柄3、安装座2、滑块6、刀刃段1、底座11、锁紧套7和顶杆9同轴设置。所述台肩上开设有多个盲孔，每个盲孔的底部均焊接有立式弹簧15，立式弹簧15的底部焊接有推板16，在立式弹簧15的弹力下，推板16抵压于滑块6的顶表面上。

本实用新型的工作过程如下：

在木板上钻孔时，先将木板工装固定在平台上，然后采用动力工具将刀柄3的尾端夹持固定住，此时刀刃段1处于倒立状态；动力工具带动刀柄3转动，刀柄3带动刀刃5旋转，刀刃在旋转过程中钻削木材，以形成所需孔。当该直刀使用一段加工周期后，刀刃段1出现疲劳损坏，此时工人只需向下将底座11从锁紧套7上旋出，随后再将滑块6从底座11的方形槽12内倒出来，最后在刀柄3上安装新的刀刃段，从而实现重复使用原有的刀柄3，因此该直刀相比传统的整体焊接式直刀，当刀具损坏后无需扔掉原有刀柄3，极大节省了加工木板的成本。其中在倾倒出滑块6时，推板16在立式弹簧15的弹力下抵压于滑块6的顶表面上，因此方便工人将滑块6取出，避免滑块6锁紧在方形槽12而难以取出，方便了后期工人的取出操作。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

技术特征：

1.一种木工用直刀，其特征在于：它包括刀刃段（1）、安装座（2）和刀柄（3），所述刀刃段（1）焊接于安装座（2）的顶部，安装座（2）的底部焊接有滑块（6），所述刀柄（3）的顶部设置有锁紧套（7），锁紧套（7）内开设有圆形腔，圆形腔的内壁上设置有内螺纹（8），锁紧套（7）的底部封闭，锁紧套（7）的底部焊接于刀柄（3）的顶部，圆形腔内且位于其底部焊接有顶杆（9），顶杆（9）延伸于圆形腔外部，顶杆（9）的顶部焊接有压板（10），该直刀还包括底座（11），底座（11）的底部开设有与滑块（6）配合的方形槽（12），底座（11）的顶部开设有连通方形槽（12）的通槽（13），通槽（13）与方形槽（12）之间形成有台肩，底座（11）的外柱面上开设有外螺纹（14），所述滑块（6）滑动安装于方形槽（12）内，所述刀刃段（1）向上贯穿通槽（13）设置，所述锁紧套（7）的内螺纹（8）与底座（11）的外螺纹（14）螺纹连接，在螺纹连接力下，滑块（6）抵压于压板（10）和台肩之间。

2.根据权利要求1所述的一种木工用直刀，其特征在于：所述安装座（2）设置于通槽（13）内。

3.根据权利要求1所述的一种木工用直刀，其特征在于：所述刀柄（3）、安装座（2）、滑块（6）、刀刃段（1）、底座（11）、锁紧套（7）和顶杆（9）同轴设置。

4.根据权利要求1所述的一种木工用直刀，其特征在于：所述台肩上开设有多个盲孔，每个盲孔的底部均焊接有立式弹簧（15），立式弹簧（15）的底部焊接有推板（16），在立式弹簧（15）的弹力下，推板（16）抵压于滑块（6）的顶表面上。

5.根据权利要求1所述的一种木工用直刀，其特征在于：所述顶杆（9）的横截面为圆形或方形。

6.根据权利要求1所述的一种木工用直刀，其特征在于：所述方形槽（12）的横截面为正方形或矩形。

技术总结
本实用新型公开了一种木工用直刀，刀柄（3）的顶部设置有锁紧套（7），锁紧套（7）的底部封闭，锁紧套（7）的底部焊接于刀柄（3）的顶部，该直刀还包括底座（11），底座（11）的底部开设有与滑块（6）配合的方形槽（12），底座（11）的顶部开设有连通方形槽（12）的通槽（13），通槽（13）与方形槽（12）之间形成有台肩，底座（11）的外柱面上开设有外螺纹（14），滑块（6）滑动安装于方形槽（12）内，刀刃段（1）向上贯穿通槽（13）设置，锁紧套（7）的内螺纹（8）与底座（11）的外螺纹（14）螺纹连接，在螺纹连接力下，滑块（6）抵压于压板（10）和台肩之间。本实用新型的有益效果是：结构紧凑、制造成本低、节省木板加工成本。

技术研发人员：金勇;陈华勇
受保护的技术使用者：成都欣巨力精密工具有限公司
技术研发日：2020.10.28
技术公布日：2021.07.20