一种环保用一次性筷子回收切断装置的制作方法

1.本实用新型涉及一次性筷子回收技术领域，具体为一种环保用一次性筷子回收切断装置。


背景技术：

2.一次性筷子指使用一次就丢弃的筷子，又称"方便筷"；一次性筷子是社会生活快节奏的产物；主要有一次性木筷和一次性竹筷，一次性筷子使用后人们就会丢弃，这样造成了资源的浪费，又不环保，因此，一次性筷子回收渐渐被人们重视，一次性筷子经过回收切断粉碎过后，可以用于制造纸张及复合板材等，现有的一次性筷子切断装置，切断与粉碎效果往往不彻底，且无法对加工后的筷子进行压缩处理，导致加工后的材料在储存过程中需要占用很大的空间，极不利于后期对其进行运输。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种环保用一次性筷子回收切断装置，具备切断更加彻底，同时能够将加工后的材料进行压缩的优点，解决了现有的一次性筷子切断装置，切断与粉碎效果往往不彻底，且无法对加工后的筷子进行压缩处理，导致加工后的材料在储存过程中需要占用很大的空间，极不利于后期对其进行运输的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保用一次性筷子回收切断装置，包括操作箱，所述操作箱顶部的中端固定连接有进料室，所述进料室的正表面通过支架固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有主动滚刀，且主动滚刀表面的两端通过轴承活动连接于进料室内腔表面右侧的两端，所述进料室内腔表面左侧的两端通过轴承活动连接有从动滚刀，所述操作箱外表面右侧的上端通过支架固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外表面通过螺母固定安装有切割叶片，所述操作箱内腔的中端固定连接有弧形金属筛网，所述操作箱内腔表面两侧的下端均固定连接有导料板，所述操作箱内腔底部的右端固定连接有立板，所述立板左侧的中端固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的左侧固定连接有压缩板，所述立板左侧的上端固定连接有伸缩挡料板，且伸缩挡料板的另一侧固定连接于压缩板右侧的上端，所述操作箱外表面底部的四周均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有承重台，所述承重台顶部的左端固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的顶部固定连接有下料台，所述下料台底部的右端固定连接有滑块，所述滑块的内表面活动连接有滑杆，且滑杆的两侧分别固定连接于操作箱外表面的底部与承重台的顶部。
5.优选的，所述切割叶片的数量为四个，且相邻两个切割叶片之间的距离相等。
6.优选的，所述操作箱正表面的中端开设有观察窗，且观察窗的内侧包括透明钢化玻璃。
7.优选的，所述操作箱正表面下端的左侧固定安装有中央控制器，且中央控制器的表面设置有显示屏。
8.优选的，所述操作箱正表面下端的右侧通过合页活动连接有维修舱门，且维修舱门的表面设置有把手。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10.1、本实用新型通过第二电机工作带动主动滚刀旋转，在主动滚刀与从动滚刀相互配合的作用下，能够将一次性筷子进行切断，切断后的筷子会下落到弧形金属筛网的上方，通过第一电机工作带动转轴进行快速旋转，转轴旋转带动切割叶片进行快速旋转，切割叶片旋转能够快速的将弧形金属筛网上方的筷子再次进行切割粉碎，通过四组切割叶片的设置，使得切割叶片对筷子的粉碎速度更快，经过充分粉碎后的废料会通过弧形金属筛网落到导料板上后，滑落到操作箱内腔的底部，通过控制第二伸缩杆进行伸长能够带动压缩板向左侧进行移动，压缩板移动的同时能够将粉碎后的筷子废料进行压缩，在第二伸缩杆强大压力的作用下，使得筷子废料能够压缩成块，此时通过控制第一伸缩杆缩短带动下料台向下进行移动，下料台移动带动已经压缩成块的废料向下移动，方便工作人员对块状的废料进行取出，在整体的配合作用下，实现了对一次性筷子进行切断粉碎的目的，使得加工效果更加的彻底，且实现了对废料进行压缩的效果，节省了废料储放的空间，极大的方便后期对废料进行运输，解决了现有的一次性筷子切断装置，切断与粉碎效果往往不彻底，且无法对加工后的筷子进行压缩处理，导致加工后的材料在储存过程中需要占用很大的空间，极不利于后期对其进行运输的问题。
11.2、本实用新型通过观察窗的设置，能够对操作箱内腔粉碎好的原料堆积的程度进行观察，在堆积过多时能够及时的对原料进行压缩操作，通过伸缩挡料板的设置，能够有效的避免废料进入压缩板的右侧，通过维修舱门的设置，方便工作人员对压缩板右侧的零部件进行维修与保养。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型正视结构示意图；
14.图3为本实用新型伸缩挡料板结构示意图。
15.图中：1、操作箱；2、进料室；3、主动滚刀；4、从动滚刀；5、切割叶片；6、转轴；7、弧形金属筛网；8、导料板；9、下料台；10、第一伸缩杆；11、滑块；12、承重台；13、滑杆；14、支撑腿；15、第二伸缩杆；16、立板；17、伸缩挡料板；18、压缩板；19、第一电机；20、第二电机；21、观察窗；22、中央控制器；23、维修舱门。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装
置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
18.请参阅图1
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3，一种环保用一次性筷子回收切断装置，包括操作箱1，操作箱1正表面的中端开设有观察窗21，且观察窗21的内侧包括透明钢化玻璃，通过观察窗21的设置，能够对操作箱1内腔粉碎好的原料堆积的程度进行观察，在堆积过多时能够及时的对原料进行压缩操作，操作箱1正表面下端的左侧固定安装有中央控制器22，且中央控制器22的表面设置有显示屏，操作箱1正表面下端的右侧通过合页活动连接有维修舱门23，且维修舱门23的表面设置有把手，通过维修舱门23的设置，方便工作人员对压缩板18右侧的零部件进行维修与保养，操作箱1顶部的中端固定连接有进料室2，进料室2的正表面通过支架固定安装有第二电机20，第二电机20的输出端固定连接有主动滚刀3，且主动滚刀3表面的两端通过轴承活动连接于进料室2内腔表面右侧的两端，进料室2内腔表面左侧的两端通过轴承活动连接有从动滚刀4，操作箱1外表面右侧的上端通过支架固定安装有第一电机19，第一电机19的输出端固定连接有转轴6，转轴6的外表面通过螺母固定安装有切割叶片5，切割叶片5的数量为四个，且相邻两个切割叶片5之间的距离相等，操作箱1内腔的中端固定连接有弧形金属筛网7，操作箱1内腔表面两侧的下端均固定连接有导料板8，操作箱1内腔底部的右端固定连接有立板16，立板16左侧的中端固定连接有第二伸缩杆15，第二伸缩杆15的左侧固定连接有压缩板18，立板16左侧的上端固定连接有伸缩挡料板17，且伸缩挡料板17的另一侧固定连接于压缩板18右侧的上端，通过伸缩挡料板17的设置，能够有效的避免废料进入压缩板18的右侧，操作箱1外表面底部的四周均固定连接有支撑腿14，支撑腿14的底部固定连接有承重台12，承重台12顶部的左端固定连接有第一伸缩杆10，第一伸缩杆10的顶部固定连接有下料台9，下料台9底部的右端固定连接有滑块11，滑块11的内表面活动连接有滑杆13，且滑杆13的两侧分别固定连接于操作箱1外表面的底部与承重台12的顶部，通过第二电机20工作带动主动滚刀3旋转，在主动滚刀3与从动滚刀4相互配合的作用下，能够将一次性筷子进行切断，切断后的筷子会下落到弧形金属筛网7的上方，通过第一电机19工作带动转轴6进行快速旋转，转轴6旋转带动切割叶片5进行快速旋转，切割叶片5旋转能够快速的将弧形金属筛网7上方的筷子再次进行切割粉碎，通过四组切割叶片5的设置，使得切割叶片5对筷子的粉碎速度更快，经过充分粉碎后的废料会通过弧形金属筛网7落到导料板8上后，滑落到操作箱1内腔的底部，通过控制第二伸缩杆15进行伸长能够带动压缩板18向左侧进行移动，压缩板18移动的同时能够将粉碎后的筷子废料进行压缩，在第二伸缩杆15强大压力的作用下，使得筷子废料能够压缩成块，此时通过控制第一伸缩杆10缩短带动下料台9向下进行移动，下料台9移动带动已经压缩成块的废料向下移动，方便工作人员对块状的废料进行取出，在整体的配合作用下，实现了对一次性筷子进行切断粉碎的目的，使得加工效果更加的彻底，且实现了对废料进行压缩的效果，节省了废料储放的空间，极大的方便后期对废料进行运输，解决了现有的一次性筷子切断装置，切断与粉碎效果往往不彻底，且无法对加工后的筷子进行压缩处理，导致加工后的材料在储存过程中需要占用很大的空间，极不利于后期对其进行运输的问题。
19.本实用新型中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，同时本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接，在此不再作出具体叙述。
20.使用时，通过第二电机20工作带动主动滚刀3旋转，在主动滚刀3与从动滚刀4相互配合的作用下，能够将一次性筷子进行切断，切断后的筷子会下落到弧形金属筛网7的上方，通过第一电机19工作带动转轴6进行快速旋转，转轴6旋转带动切割叶片5进行快速旋转，切割叶片5旋转能够快速的将弧形金属筛网7上方的筷子再次进行切割粉碎，通过四组切割叶片5的设置，使得切割叶片5对筷子的粉碎速度更快，经过充分粉碎后的废料会通过弧形金属筛网7落到导料板8上后，滑落到操作箱1内腔的底部，通过控制第二伸缩杆15进行伸长能够带动压缩板18向左侧进行移动，压缩板18移动的同时能够将粉碎后的筷子废料进行压缩，在第二伸缩杆15强大压力的作用下，使得筷子废料能够压缩成块，此时通过控制第一伸缩杆10缩短带动下料台9向下进行移动，下料台9移动带动已经压缩成块的废料向下移动，方便工作人员对块状的废料进行取出，在整体的配合作用下，实现了对一次性筷子进行切断粉碎的目的，使得加工效果更加的彻底，且实现了对废料进行压缩的效果，节省了废料储放的空间，极大的方便后期对废料进行运输，通过观察窗21的设置，能够对操作箱1内腔粉碎好的原料堆积的程度进行观察，在堆积过多时能够及时的对原料进行压缩操作，通过伸缩挡料板17的设置，能够有效的避免废料进入压缩板18的右侧，通过维修舱门23的设置，方便工作人员对压缩板18右侧的零部件进行维修与保养。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。