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一种低甲醛胶合板及其制备工艺的制作方法

2021-07-16 18:55:00 来源:中国专利 TAG:胶合板 制备 甲醛 工艺

技术特征:
1.一种低甲醛胶合板,包括保护外壳,其特征在于:所述保护外壳内设有开口向上的第一移动槽,所述保护外壳顶面固设有关于所述第一移动槽左右位置对称的抬高块,两个所述抬高块顶面固设有工作块,所述工作块内设有上下贯穿的放置槽,所述放置槽内放置有油管,所述工作块内设有能够挤压所述油管将光触媒木制精油挤出的挤压装置,所述第一移动槽内滑动连接有过渡块,所述过渡块顶面内设有开口向上的接受槽,所述接受槽底壁内连通设有贯穿所述过渡块底面的流动管,所述第一移动槽左右侧壁内连通设有位置对称的第一滑槽,所述第一滑槽内滑动连接有与所述过渡块固定连接有第一滑动块,所述第一滑动块底面与所述第一滑槽底壁之间通过复位弹簧固定连接,所述第一移动槽下方设有左右贯穿的喷洒槽,所述喷洒槽顶壁内连通设有第三转动腔,所述第三转动腔上方设有第二转动腔,所述第二转动腔顶壁上转动连接有延伸至所述第三转动腔内的第三转动轴,所述第三转动腔内固设有打散箱,所述打散箱内设有于所述第三转动轴连接且能够将精油打散的打散装置,所述流动管与所述打散箱通过波纹管连通,所述第一移动槽左侧的所述保护外壳内设有第一转动腔,所述第一转动腔内设有能够带动所述第三转动轴转动的驱动装置,所述喷洒槽前后壁内连通设有位置对称的第二滑槽,所述第二滑槽内安装有电动滑轨,所述电动滑轨上安装有转动电机,所述转动电机上安装有延伸至所述喷洒槽内的第四转动轴,所述第四转动轴末端固设有夹持块,所述喷洒槽底壁内连通设有回收槽,所述保护外壳底面内设有开口向前的取出槽,所述回收槽与所述取出槽通过汇聚槽连通。2.根据权利要求1所述的一种低甲醛胶合板,其特征在于:所述挤压装置包括连通设置于所述放置槽左右侧壁内且位置对称的第二移动槽,所述第二移动槽内滑动连接有按压块,所述第二移动槽侧壁上转动连接有螺纹管,所述螺纹管外固设有直齿轮,所述螺纹管内螺纹连接有与所述按压块侧面固定连接的螺纹轴。3.根据权利要求2所述的一种低甲醛胶合板,其特征在于:所述驱动装置包括固设于所述第一转动腔底壁的驱动电机,所述驱动电机顶面安装有第一转动轴,所述第一转动轴顶端固设有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮下方的所述第一转动轴上固设有第二锥齿轮,所述第一转动腔右壁内转动连接有延伸至所述第二转动腔内的第二转动轴,所述第二转动轴左侧末端固设有与所述第二锥齿轮啮合的第三锥齿轮,所述第二转动轴右侧末端固设有第四锥齿轮,所述第三转动轴上固设有与所述第四锥齿轮啮合的第五锥齿轮,所述第一转动腔右壁上安装有调速器,所述调速器左侧面安装有输入轴,所述输入轴上滑动连接有能够与所述第一锥齿轮啮合的第六锥齿轮,所述输入轴内设有能够带动所述第六锥齿轮滑动的移动装置,所述调速器顶面安装有输出轴,所述第二移动槽底面固设有左右位置对称的支撑块,所述支撑块上转动连接有能够套在所述油管外的第一内齿轮,所述第一内齿轮底面内设有环形齿形槽,所述输出轴向上延伸至所述环形齿形槽内且在所述输出轴顶端固设有与所述环形齿形槽啮合的外齿轮,所述第一内齿轮顶面固设有套在所述油管外且与所述直齿轮啮合的端面齿轮。4.根据权利要求3所述的一种低甲醛胶合板,其特征在于:所述打散装置包括开口向下设置于所述打散箱内的打散腔,所述打散腔顶壁内固设有贯穿所述打散箱顶面的转动管,所述转动管内设有开口向上的转动槽,所述转动槽内转动连接有三个贯穿所述转动管外侧面的打散轮,所述打散轮内固定连接有第一动力轴,最上方的所述第一动力轴与所述第三转动轴底端固定连接,相邻的所述打散轮之间设有带动所述打散轮反向转动的反转装置,
所述反转装置包括固设于所述第二移动槽底端的第一齿轮,所述转动槽右侧上固设有固定块,所述固定块内转动连接有第二动力轴,所述第二动力轴顶端固设有与所述第一齿轮啮合的第二齿轮,所述第二动力轴底端固设有第三齿轮,下方的两个所述第一动力轴上固设有与所述第三齿轮啮合的第二内齿轮。5.根据权利要求4所述的一种低甲醛胶合板,其特征在于:所述移动装置包括设置于所述输入轴外侧面且轴对称的第三滑槽,所述第三滑槽左右壁之间固设有滑杆,所述滑杆上滑动连接有于所述第六锥齿轮内壁固定连接的第二滑动块,所述第二滑动块左侧面于所述第三滑槽左壁之间通过顶压弹簧固定连接,所述第一转动腔左壁内安装有电磁铁。6.根据权利要求5所述的一种低甲醛胶合板,其特征在于:左侧的所述第一滑槽上下壁上安装有能够控制所述电磁铁的启停按钮。7.根据权利要求6所述的一种低甲醛胶合板,其特征在于:所述打散腔顶壁内安装由多个与吹气机相连的出风管。8.根据权利要求7所述的一种低甲醛胶合板的制备工艺:第一步,将装有光触媒木制精油的油管放入放置槽内并由左右两个按压块夹持住,然后第二锥齿轮启动通过第一转动轴带动第一锥齿轮转动,第一锥齿轮通过第六锥齿轮带动输入轴转动,输入轴在调速器内调速后带动输出轴转动,输出轴通过外齿轮带动第一内齿轮转动,第一内齿轮通过端面齿轮带动直齿轮转动,直齿轮带动螺纹管转动,螺纹管带动螺纹轴和按压块箱放置槽内移动对油管进行挤压,将光触媒木制精油挤入接受槽内,然后通过流动管、波纹管掉落至打散腔内;第二步,驱动电机启动通过第一转动轴同时带动第二锥齿轮转动,第二锥齿轮通过第三锥齿轮带动第二转动轴转动,第二转动轴通过第四锥齿轮带动第五锥齿轮转动,第五锥齿轮带动第三转动轴转动,第三转动轴带动最上方的第一动力轴转动,最上方的第一动力轴带动最上方的打散轮转动,同时带动第一齿轮转动,第一齿轮通过第二齿轮带动第二动力轴转动,第二动力轴通过第三齿轮带动第二内齿轮转动,第二内齿轮通过中间的第一动力轴带动中间的打散轮转动并且中间的打散轮与最上方的打散轮转向相反,然后通过下方的反转装置带动最下方的打散轮反向转动,将下落的光触媒木制精油打散;第三步,由于光触媒木制精油落入接受槽内会积攒因此会导致过渡块向下移动,过渡块向下移动的同时带动第一滑动块向下移动,并按压到下方的启停按钮从而启动电磁铁,电磁铁启动后吸引第二滑动块向左移动使得第六锥齿轮与第一锥齿轮脱离啮合,此时驱动电机启动无法带动按压块移动停止挤压油管,停止加入光触媒木制精油,然后当接受槽内光触媒木制精油数量减少后第一滑动块会在复位弹簧作用下向上移动按压上方的启停按钮停止电磁铁,第二滑动块会在顶压弹簧作用下向右移动使得第六锥齿轮与第一锥齿轮重新啮合继续加入光触媒木制精油;第四步,光触媒木制精油被打散后会被出风管内吹出的气流向下带动进入喷洒槽内,然后将胶合板夹持在夹持块之间,接着电动滑轨带动胶合板移动至打散腔下方,转动电机启动通过第四转动轴带动夹持块和胶合板转动,向下移动的光触媒木制精油会均匀分布在胶合板上,吸收胶合板内的甲醛。
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