一种封边机压带装置的制作方法

本实用新型涉及板材加工设备技术领域，具体涉及一种封边机压带装置。

背景技术：

木质家具的板材断面多设有封边带，以对板材的断面进行固封，避免水分等对板材的破坏，也能阻止板材内部的甲醛挥发，同时达到装饰美观的效果。现在一般都采用封边机进行封闭，再通过修边机进行修整。

现有技术中，封边带在封边机的胶轴上涂胶，涂胶的封边带再与板材的侧边在贴合轮处贴合粘接，而封边带与胶轴的结合需要压带装置作为辅助，公开号为cn207465452u的专利文件中，公开了一种封边机压带机构，“调整装置13包括一固定设置于机座2上的定位板14，所述定位板14上设有螺纹孔，所述定位板14的螺纹孔内设有一调节螺栓15，所述压带板11的端部设有一安装孔，所述调节螺栓15的末端穿过安装孔后安装有一螺母，通过拧动调节螺栓来控制压带板端部与定位板之间的距离，由于压带板的中部设有一旋转轴，带动压带板绕旋转轴转动，从而控制挤压结构与胶轴之间的间隙大小。”，但是在实际使用过程中，压带机构的安装空间非常狭小，而该专利的方案占用封边台面的面积较大，且为了缩小占用面积，不得不缩短调节螺栓15与旋转轴之间的距离，而缩短该距离则导致减小了调节螺栓的作用力臂的长度，减小了挤压结构与胶轴之间的挤压力。

技术实现要素：

本实用新型针对上述问题，提供了一种封边机压带装置，缩小了安装面积。

本实用新型解决技术问题的技术方案为：

一种封边机压带装置，包括安装板、挤压轮，所述的安装板转动设置于机座上，所述的挤压轮转动设置于安装板的一端，还包括转轴，所述的转轴固定安装于机座上，所述的安装板的另一端转动设置于转轴上，所述的安装板与转轴之间设置有角度调整装置。

进一步地，所述的角度调整装置包括连接块、螺栓和弹簧，所述的连接块与转轴固定设置，所述的安装板上设置有供螺栓穿过的孔，所述的螺栓穿过安装板的孔后与连接块螺纹连接，所述的弹簧设置于连接块与安装板之间。

进一步地，还包括刮胶板，所述的刮胶板设置于安装板上，且刮胶板的一侧与挤压轮贴合。

进一步地，所述的刮胶板通过第二螺栓设置于安装板上，所述的安装板上设置有螺纹孔，所述的刮胶板上设置有长度方向沿左右设置的长条孔，所述的第二螺栓穿过长条孔后与安装板的螺纹孔连接。

进一步地，安装板上的孔为长度方向沿左右设置的长条孔。

进一步地，所述的转轴的底部设置有安装盘，所述的安装盘与封边机台面通过上紧螺栓连接，所述的安装盘上还设置有多个螺纹通孔，所述的螺纹通孔内螺纹连接有紧定螺钉。

进一步地，所述的安装盘上设置有多个沉孔，所述的上紧螺栓穿过沉孔后与封边机的台面螺纹连接。

实用新型内容中提供的效果仅仅是实施例的效果，而不是实用新型所有的全部效果，上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果：

1、本实用新型通过转轴固定安装于机座上，安装板的另一端转动设置于转轴上，所述的安装板与转轴之间设置有角度调整装置，相对比现有技术，将角度调整装置整合到了安装板上，缩小了占用面积，且增加了调整装置的作用力臂，进而增大了挤压轮与胶轴之间的挤压力，使封边带涂胶更充分，提高了涂胶效果。

2、本实用新型通过连接块与转轴固定设置，螺栓穿过安装板的孔后与连接块螺纹连接，并通过弹簧的弹力作用来限制挤压轮的位置，通过拧动螺栓控制挤压轮与胶轴之间的距离，以适应不同厚度的封边带，具有操作简单、结构简单、成本低的优点。

3、在实际封边过程中，挤压轮上会粘有一些胶水，通过刮胶板不停地刮下挤压轮上的胶来保证挤压轮的洁净度，也避免了挤压轮上的胶粘到封边带的背面。

4、本实用新型通过第二螺栓与长条孔配合调节刮胶板的位置，来控制刮胶板与挤压轮之间的摩擦力，一方面，可以调节刮胶板至适合位置对挤压轮进行清理胶水，另一方面，通过增大刮胶板与挤压轮之间的摩擦力来锁死挤压轮，使挤压轮无法旋转，从而实现可旋转的挤压轮与无法旋转的挤压轮之间的功能转换。

5、本实用新型通过述的转轴的底部设置有安装盘，所述的安装盘与封边机台面通过上紧螺栓连接，所述的安装盘上还设置有多个螺纹通孔，所述的螺纹通孔内螺纹连接有紧定螺钉，通过松动上紧螺栓后拧动紧定螺钉，来调整拧动的紧定螺钉处安装盘距离台面的高度，即调整转轴某个位置的高度，从而调整转轴的角度，进而调整挤压轮的角度，使挤压轮与胶轴平行。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型后视的立体结构示意图；

图3为本实用新型的俯视图；

图中，安装板1，挤压轮2，转轴3，安装盘31，上紧螺栓32，紧定螺钉33，连接块4，螺栓5，弹簧51，刮胶板6，第二螺栓61，胶轴7，

具体实施方式

为了能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本实用新型省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述以避免不必要地限制本实用新型。

一种封边机压带装置，包括安装板1、挤压轮2，所述的安装板1转动设置于机座上，所述的挤压轮2转动设置于安装板1的一端，还包括转轴3，所述的转轴3固定安装于机座上，所述的安装板1的另一端转动设置于转轴3上，所述的安装板1与转轴3之间设置有角度调整装置。本实用新型通过转轴固定安装于机座上，安装板1的另一端转动设置于转轴3上，所述的安装板1与转轴3之间设置有角度调整装置，相对比现有技术，将角度调整装置整合到了安装板上，缩小了占用面积，且增加了调整装置的作用力臂，进而增大了挤压轮2与胶轴之间的挤压力，使封边带涂胶更充分，提高了涂胶效果。

所述的角度调整装置包括连接块4、螺栓5和弹簧51，所述的连接块4与转轴固定设置，所述的安装板1上设置有供螺栓穿过的孔，所述的螺栓5穿过安装板1的孔后与连接块4螺纹连接，所述的弹簧51设置于连接块4与安装板1之间。本实用新型通过连接块4与转轴固定设置，螺栓5穿过安装板1的孔后与连接块4螺纹连接，并通过弹簧的弹力作用来限制挤压轮的位置，通过拧动螺栓控制挤压轮2与胶轴之间的距离，以适应不同厚度的封边带，具有操作简单、结构简单、成本低的优点。

还包括刮胶板6，所述的刮胶板6设置于安装板1上，且刮胶板6的一侧与挤压轮2贴合。在实际封边过程中，挤压轮2上会粘有一些胶水，通过刮胶板不停地刮下挤压轮2上的胶来保证挤压轮2的洁净度，也避免了挤压轮2上的胶粘到封边带的背面。

所述的刮胶板6通过第二螺栓61设置于安装板1上，所述的安装板1上设置有螺纹孔，所述的刮胶板6上设置有长度方向沿左右设置的长条孔，所述的第二螺栓61穿过长条孔后与安装板1的螺纹孔连接。本实用新型通过第二螺栓61与长条孔配合调节刮胶板的位置，来控制刮胶板与挤压轮之间的摩擦力，一方面，可以调节刮胶板至适合位置对挤压轮进行清理胶水，另一方面，通过增大刮胶板与挤压轮之间的摩擦力来锁死挤压轮，使挤压轮无法旋转，从而实现可旋转的挤压轮与无法旋转的挤压轮之间的功能转换。

安装板1上的孔为长度方向沿左右设置的长条孔。

所述的转轴的底部设置有安装盘31，所述的安装盘31与封边机台面通过上紧螺栓32连接，所述的安装盘31上还设置有多个螺纹通孔，所述的螺纹通孔内螺纹连接有紧定螺钉33。本实用新型通过述的转轴的底部设置有安装盘31，所述的安装盘31与封边机台面通过上紧螺栓32连接，所述的安装盘31上还设置有多个螺纹通孔，所述的螺纹通孔内螺纹连接有紧定螺钉，通过松动上紧螺栓后拧动紧定螺钉，来调整拧动的紧定螺钉处安装盘距离台面的高度，即调整转轴某个位置的高度，从而调整转轴的角度，进而调整挤压轮的角度，使挤压轮与胶轴平行。

所述的安装盘31上设置有多个沉孔，所述的上紧螺栓32穿过沉孔后与封边机的台面螺纹连接。

上述虽然结合附图对实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。