家具加工用的压胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及家具加工领域，特别涉及一种家具加工用的压胶装置。


背景技术：

2.在家具加工中，常常需要对所需要的板材进行压胶加工，涂上工业胶后将两处板料进行挤压，现有的压胶装置常采用上下挤压的方式，压胶前，由于上部的板材没有合适的支撑位置，工人在放置板材时难以把握准确的放置位置，使用便捷性低，并且由于放置处的大小厚度固定，难以适应不同尺寸的板材；在下压过程中，上部的板材由于自身重力的作用，难以稳定的固定，在移动的过程中十分容易发生位置的偏移而导致压胶效果差。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于，提供一种家具加工用的压胶装置。本实用新型可以准确便捷地固定不同尺寸厚度的板材，并实现稳固准确的压胶，压胶效果佳。
4.本实用新型的技术方案：家具加工用的压胶装置，包括底座，底座两端设有安装板，安装板上设有推拉气缸；所述底座上设有对称设置的两组转动件，每组转动件上均设有转动连接的压胶板，压胶板呈对称设置，并且两组转动件中线之间的距离与压胶板的厚度一致；所述压胶板下端边角具有圆弧过渡；所述压胶板靠近推拉气缸的一侧设有滑动槽，滑动槽内设有滑块，滑块与推拉气缸输出端转动连接；所述压胶板远离推拉气缸的一侧设有压胶槽；所述压胶板上部和侧部均设有固定气缸，固定气缸输出端设有固定板，固定板位于压胶槽内，并且固定板与所在一侧的压胶槽侧面平行；所述压胶板上滑动槽所在一侧还设有调整气缸，调整气缸输出端设有背板，背板位于压胶槽内。
5.上述的家具加工用的压胶装置中，所述背板与压胶槽槽面大小一致。
6.前述的家具加工用的压胶装置中，所述一侧的压胶板上部设有多处限位块，另一侧的压胶板上设有与限位块相契合的多处限位槽。
7.前述的家具加工用的压胶装置中，所述压胶板与推拉气缸连接一侧设有支撑脚。
8.前述的家具加工用的压胶装置中，所述滑块位于滑动槽上端部时，压胶板呈倾斜状态。
9.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
10.1、本实用新型两处对称设置的压胶板固定于转动件上，一侧的滑块受到推拉气缸输出端的支撑，将板材放入压胶板的压胶槽内，使板材的一处直角边对准压胶板的直角边，并使用背板和固定板进行固定；启动推拉气缸，推拉气缸推动滑块，滑块带动压胶板移动，压胶板会绕着转动件进行转动，在转动过程中，滑块受到推拉气缸输出端的拉力沿着滑动槽下滑，使推拉电机的作用力方向保持水平；板材在压胶过程中始终受到压胶槽中背板和固定板的支撑和固定，不会产生偏移，位置准确性高；由于压胶板对称设置，并且两组转动件中线之间的距离与压胶板的厚度一致，所以压胶板转动至与底座垂直时，两处压胶板可以实现板材位置的准确重合和板材之间的紧密贴合，压胶效果佳。
11.2、本实用新型的固定板和背板分别使用固定气缸和调整气缸进行调整，通过调整顶部和侧部固定板的位置可以压紧不同尺寸的板材，通过调整背板的位置可以支撑不同厚度的板材，适用场景多样。
12.3、本实用新型压胶板与推拉气缸连接一侧设有支撑脚，当推拉气缸不工作时，支撑脚可以用于支撑压胶板，减小推拉气缸输出端的负载，提升装置的使用寿命。
13.4、本实用新型一侧的压胶板上部设有限位块，另一侧的压胶板上设有与限位块相契合的限位槽，在两处压胶板紧贴前，限位块卡进限位槽内可以帮助提升重合时位置的一致性，从而进一步提高压胶位置的准确性。
附图说明
14.图1是本实用新型结构示意图；
15.图2是本实用新型的部分结构示意图。
16.附图中的标记为：1
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底座；2
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安装板；3
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推拉气缸；4
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转动件；5
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压胶板；6
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压胶槽；7
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固定气缸；8
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固定板；9
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调整气缸；10
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背板；11
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限位块；12
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限位槽；13
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支撑脚；14
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滑动槽；15
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滑块。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
18.实施例：家具加工用的压胶装置，如附图1所示，包括底座1，底座1两端设有安装板2，安装板2上设有推拉气缸3；所述底座1上设有对称设置的两组转动件4，每组转动件4上均设有转动连接的压胶板5，压胶板5呈对称设置；两组转动件4中线之间的距离与压胶板5的厚度一致，当压胶板5转动至与底座1垂直时，两处压胶板5可以实现贴合，并且压胶板5下端边角具有圆弧过渡，便于两处压胶板5贴合和分离；一侧压胶板5的上部设有两处圆柱形的限位块11，另一侧的压胶板5上部设有两处与限位块11相契合的限位槽12，当压胶板5贴合时，限位块11可以卡进限位槽12内，进一步提升定位的准确性；所述压胶板5靠近推拉气缸3的一侧设有滑动槽14，滑动14槽一般为燕尾槽，滑动槽14内设有滑块15，滑块15位下部与燕尾槽相契合，滑块15上部与推拉气缸3输出端铰接，当装置未启动时，滑块15位于滑动槽14上端部，并且此时压胶板5处于倾斜状态，一般与地面呈60
°
，压胶板5与推拉气缸3连接一侧还设有两处支撑脚13，在压胶板5倾斜时可以用于支撑；所述压胶板5远离推拉气缸3的一侧设有压胶槽6；所述压胶板5上部和侧部均设有固定气缸7，固定气缸7输出端设有固定板8，固定板8位于压胶槽6内，固定板8与所在一侧的压胶槽6侧面平行，并且侧部的固定板8靠近压胶板5的下端，上部的固定板8靠近侧部固定板8的相反一侧，以兼顾尺寸较小的板材；如附图2所示，所述压胶板5上滑动槽14所在一侧还设有调整气缸9，调整气缸9输出端设有背板10，背板10位于压胶槽6内，通过调整气缸9可以控制背板10的前后移动，并且背板10与压胶槽6的槽面大小一致。
19.工作原理：将所需要的压胶的板材放入压胶板的压胶槽内，调整背板至合适位置以适应板材厚度并形成支撑，启动固定气缸使固定板对板材进行压紧固定，启动推拉气缸，推动滑块，滑块带动压胶板移动，压胶板会绕着转动件进行转动，在转动过程中，滑块受到
推拉气缸输出端的拉力沿着滑动槽下滑，使推拉电机的作用力方向保持水平，当压胶板转动至与底座垂直时，两处压胶板使板材位置的准确重合，实现压胶。