呼吸器消毒装置的制作方法

1.本实用新型涉及消毒技术领域，具体而言，涉及呼吸器消毒装置。


背景技术：

2.目前高级别生物安全实验室、生物制品生产车间，发酵容器所使用的压力容器罐体上均需要安装呼吸器，在呼吸器更换时需要对其进行消毒灭菌。目前主流的消毒方式为蒸汽在线消毒。
3.但是在现在技术中，所使用的蒸汽加热消毒方式会产生冷凝水，消毒过程中会有冷凝水产生，但是产生冷凝水就会使蒸汽加热的温度存在冷点，进而导致消毒不彻底。
4.因此，提供一种对呼吸器消毒彻底的呼吸器消毒装置成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供呼吸器消毒装置，以缓解现有技术中对呼吸器消毒不彻底的技术问题。
6.第一方面，本实用新型实施例提供了一种呼吸器消毒装置，包括消毒液暂存罐、高液位传感器以及与消毒液源头连接的消毒液补充管；
7.所述消毒液补充管与所述消毒液暂存罐连通，所述消毒液暂存罐通过第一管路与呼吸器本体连通；
8.所述高液位传感器设置在所述消毒液暂存罐内，且所述高液位传感器的高度高于所述呼吸器本体内呼吸器滤芯的最高高度；
9.所述消毒液暂存罐底部连接有用于排出消毒液的第二管路；
10.所述第二管路上设置有用于控制所述第二管路通断的第一控制阀门。
11.结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述呼吸器消毒装置还包括低液位传感器，所述低液位传感器位于所述消毒液暂存罐内，且所述低液位传感器的高度低于所述呼吸器本体内呼吸器滤芯的最低高度。
12.结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述第二管路与所述第一管路连通，且所述第二管路位于所述第一管路下方。
13.结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述呼吸器本体底部设置有用于排出消毒液的第三管路；
14.所述第三管路上设置有用于控制所述第三管路通断的第二控制阀门。
15.结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述第三管路与所述第一管路连通，且所述第三管路位于所述第一管路下方。
16.结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述第一管路上设置有用于控制所述第一管路通断的第三控制阀门。
17.结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，
上述消毒液补充管上设置有用于控制所述消毒液补充管通断的第四控制阀门。
18.结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述第一控制阀门、所述第二控制阀门、所述第三控制阀门和所述第四控制阀门均采用电动控制阀门。
19.结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述呼吸器消毒装置还包括用于盛接废弃消毒液的储存罐，所述第二管路和所述第三管路均与所述储存罐连通。
20.结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述高液位传感器的高度高于所述呼吸器本体内呼吸器滤芯的最高高度2cm。
21.结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述低液位传感器的高度低于所述呼吸器本体内呼吸器滤芯的最低高度2cm。
22.有益效果：
23.本实用新型实施例提供了一种呼吸器消毒装置，包括消毒液暂存罐、高液位传感器以及与消毒液源头连接的消毒液补充管；消毒液补充管与消毒液暂存罐连通，消毒液暂存罐通过第一管路与呼吸器本体连通；高液位传感器设置在消毒液暂存罐内，且高液位传感器的高度高于呼吸器本体内呼吸器滤芯的最高高度；消毒液暂存罐底部连接有用于排出消毒液的第二管路；第二管路上设置有用于控制第二管路通断的第一控制阀门。
24.在具体使用时，工作人员首先关闭第一控制阀门，然后工作人员打开消毒液源头，使得消毒液能够顺着消毒液补充管流入到消毒液暂存罐内，然后消毒液能够顺着第一管路流入到呼吸器本体内，随着消毒液的补充，当消毒液暂存罐内的消毒液触发高液位传感器时，消毒液源头会停止供应消毒液，此时，消毒液能够浸没呼吸器本体内的呼吸器滤芯，然后静待设定时间，以使呼吸器滤芯得到充分消毒，然后打开第一控制阀门，消毒液暂存罐和呼吸器本体内的消毒液能够顺着第二管路排出，从而使得消毒液暂存罐和呼吸器本体内的消毒液排出，以便工作人员更换呼吸器本体内的呼吸器滤芯，通过这样的设置，能够对呼吸器全面充分的消毒。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1为本实用新型实施例提供的呼吸器消毒装置的结构示意图。
27.图标：
28.100－消毒液暂存罐；
29.200－高液位传感器；
30.300－低液位传感器；
31.400－呼吸器本体；410－呼吸器滤芯；
32.500－消毒液补充管；
33.610－第一管路；620－第二管路；630－第三管路；
34.710－第一控制阀门；720－第二控制阀门；730－第三控制阀门；740－第四控制阀门；
35.800－储存罐。
具体实施方式
36.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
37.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
38.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
39.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
41.参见图1所示，本实用新型实施例提供了一种呼吸器消毒装置，包括消毒液暂存罐100、高液位传感器200以及与消毒液源头连接的消毒液补充管500；消毒液补充管500与消毒液暂存罐100连通，消毒液暂存罐100通过第一管路610与呼吸器本体400连通；高液位传感器200和低液位传感器300均设置在消毒液暂存罐100内，且高液位传感器200的高度高于呼吸器本体400内呼吸器滤芯410的最高高度；消毒液暂存罐100底部连接有用于排出消毒液的第二管路620；第二管路620上设置有用于控制第二管路620通断的第一控制阀门 710。
42.在具体使用时，工作人员首先关闭第一控制阀门710，然后工作人员打开消毒液源头，使得消毒液能够顺着消毒液补充管500流入到消毒液暂存罐100内，然后消毒液能够顺着第一管路610流入到呼吸器本体400内，随着消毒液的补充，当消毒液暂存罐100内的消毒液触发高液位传感器200时，消毒液源头会停止供应消毒液，此时，消毒液能够浸没呼吸器本体400内的呼吸器滤芯410，然后静待设定时间，以使呼吸器滤芯410得到充分消毒，然后打开第一控制阀门710，消毒液暂存罐100和呼吸器本体400内的消毒液能够顺着第二管路 620排出，从而使得消毒液暂存罐100和呼吸器本体400内的消毒液排出，以便工作人员更换呼吸器本体400内的呼吸器滤芯410，通过这样的设置，能够对呼吸器全面充分的消毒。
43.参见图1所示，本实施例的可选方案中，呼吸器消毒装置还包括低液位传感器300，所述低液位传感器300位于所述消毒液暂存罐100 内，且所述低液位传感器300的高度低于所述呼吸器本体400内呼吸器滤芯410的最低高度。
44.其中，还设置有控制器，控制器可以采用plc控制器，控制电路可以采用现有技术，在此不再进行赘述。高液位传感器200、低液位传感器300、第一控制阀门710和消毒液源头均与控制器连接，控制器能够接收到高液位传感器200和低液位传感器300的信号，并且控制器能够控制第一控制阀门710的开合，控制器能够控制消毒液源头的供断。
45.需要指出的是，第一控制阀门710可以采用电动控制阀门，从而当消毒液对呼吸器进行设定时间的消毒工作后，控制器可以控制第一控制阀门710打开。
46.其中，当暂存罐中的消毒液的液面触发低液面传感器时，控制器会控制第一控制阀门710关闭，然后工作人员对呼吸器本体400内的呼吸器滤芯410进行更换，当工作人员更换好呼吸器滤芯410后，工作人员手动确认使得控制器得知呼吸器滤芯410已更换完成，然后控制器会控制第一控制阀门710打开，将剩余消毒液排出，通过这样的设置，能够降低更换呼吸器滤芯410时对呼吸器滤芯410的污染。
47.参见图1所示，本实施例的可选方案中，第二管路620与第一管路610连通，且第二管路620位于第一管路610下方。
48.具体的，第一管路610和第二管路620两者相互连通，且第二管路620位于第一管路610下方，从而在排出消毒液时，第一管路610、呼吸器本体400和消毒液暂存罐100内的消毒液均可通过第二管路 620排出。
49.本实施例的可选方案中，呼吸器本体400底部设置有用于排出消毒液的第三管路630；第三管路630上设置有用于控制第三管路630 通断的第二控制阀门720。
50.具体的，可以在呼吸器本体400的底部设置第三管路630，在排出消毒液时，呼吸器本体400可以通过第三管路630直接排出。
51.其中，第三管路630上设置有第二控制阀门720，第二控制阀门 720能够控制第三管路630的通断，以达到控制是否排出消毒液的功能。
52.其中，第二控制阀门720可以采用电动控制阀门，并且第二控制阀门720与控制器连接，控制器能够控制第二控制阀门720的开合。
53.参见图1所示，本实施例的可选方案中，第三管路630与第一管路610连通，且第三管路630位于第一管路610下方。
54.具体的，第一管路610和第三管路630两者相互连通，且第三管路630位于第一管路610下方，从而在排出消毒液时，第一管路610、呼吸器本体400和消毒液暂存罐100内的消毒液均可通过第三管路 630排出。
55.其中，第二管路620和第三管路630两者可以同时进行排出消毒液的工作，也可以单独开启第二管路620或者第三管路630进行排出消毒液的工作。本领域技术人员可以根据实际情况自行选择。
56.参见图1所示，本实施例的可选方案中，第一管路610上设置有用于控制第一管路610通断的第三控制阀门730。
57.具体的，在第一管路610上设置第三控制阀门730，通过第三控制阀门730控制第一管路610的通断。
58.并且，第三控制阀门730可以采用电动控制阀门，并且第三控制阀门730与控制器连接，控制器能够控制第三控制阀门730的开合。
59.其中，在进行消毒工作时，控制器先控制第三控制阀门730打开，控制第一控制阀门710和第二控制阀门720关闭，然后控制消毒液源头打开，使得消毒液能够顺着毒液补充管流到消毒液暂存罐100内，消毒液能够顺着畅通的第一管路610流入到呼吸器本体400内，然后随着消毒液的供给，当消毒液暂存罐100内的消毒液的液面触发高液位传感器200后，控制器控制消毒液源头关闭，并且此时，呼吸器本体400内的消毒液能够完全浸没呼吸器滤芯410，从而对呼吸器滤芯 410和呼吸器本体400进行消毒，静待设定时间完成消毒工作，当设定时间计时完成后，控制器会控制第一控制器阀门打开并开始排放消毒液，当消毒液的液面触发低液位传感器300时，控制器控制第一控发阀门和第三控制阀门730关闭，然后进行呼吸器滤芯410的更换，在更换完成后工作人员手动确认完成更换，然后控制器控制第二控制阀门720打开，将消呼吸器本体400内的消毒液排出。
60.参见图1所示，本实施例的可选方案中，消毒液补充管500上设置有用于控制消毒液补充管500通断的第四控制阀门740。
61.具体的，在消毒液补充管500上设置第四控制阀门740，通过第四控制阀门740控制消毒液补充管500的通断。
62.其中，第四控制阀门740可以采用电动控制阀门，并且第四控制阀门740与控制器连接，控制器能够控制第四控制阀门740的开合。
63.参见图1所示，本实施例的可选方案中，呼吸器消毒装置还包括用于盛接废弃消毒液的储存罐800，第二管路620和第三管路630均与储存罐800连通。
64.具体的，第二管路620和第三管路630两者均与储存罐800连通，通过设置储存罐800对已使用过的消毒液进行收集，避免消毒液溢散。
65.参见图1所示，本实施例的可选方案中，高液位传感器200的高度高于呼吸器本体400内呼吸器滤芯410的最高高度2cm。
66.具体的，将高液位传感器200设置在呼吸器滤芯410的上方，且高液位传感器200设高于呼吸器滤芯410，当暂存罐内的消毒液的液位触发高液位传感器200时，能够保证消毒液完全浸没呼吸器滤芯 410。
67.参见图1所示，本实施例的可选方案中，低液位传感器300的高度低于呼吸器本体400内呼吸器滤芯410的最低高度2cm。
68.具体的，将低液位传感器300设置在呼吸器滤芯410的下方，且低液位传感器300设低于呼吸器滤芯410。
69.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。