一种包皮环切器的手柄结构的制作方法

1.本实用新型属于医疗器械技术领域，涉及包皮环切吻合器(简称：包皮环切器，或包皮吻合器)，适于作男性因包皮过长或包茎进行包皮环切的吻合手术器械，特别是涉及一种包皮环切的驱动组件，该组件含有包皮环切器的手柄结构。


背景技术：

2.随着人们生活水平好的不断提高，对自身健康和生命质量有了更高的要求，包皮过长是男性常见的生殖问题，有很多男性都因包皮过长或包茎的情况，而造成包皮炎症、影响阴茎发育、导致阴茎发炎等，包皮环切术是治疗包茎和包皮过长的有效方法。传统的包皮环切术一般采用直接切割缝合的方法，手术时间长，对组织损伤大，恢复时间长，且术后疤痕明显。手术过程步骤多，包括麻醉、切割、止血、缝合等，需多人协作，每例需要25～40分钟，对操作者的技术和经验要求较高。
3.一次性包皮环切缝合器手术方法采用术中安装好龟头座缝合器后激发刀片切割包皮，同时缝合钉完成缝合，在临床上得到广泛应用，并得到国内外的广泛认可。现有的勒环范畴包皮吻合器(包皮切割器)，在手术过程中难以根据患者的个体状况撑握并控制勒割力度，一次成功的几率相对较低；在勒割后需由医生对创口实施缝合，导致手术过程冗长，受术者的痛苦程度加剧。也有包皮环切自动缝合器，而是将缝合器与包皮切割器配套使用，环切手术和借助小器械手术，对医生的临床经验要求高，操作繁琐，稍有不慎就会造成出血过多，在包皮切割器对包皮实施切割后再用该缝合器缝合，会造成手术器械数量的增加，而且还难以有效缩短手术时间。
4.现有技术的缺点是，缝合器采用纯金属手柄，但纯金属手柄质量重且成本高，进行包皮环切器手术时，临床医生手术费力，容易产生缝合(吻合)不易控制的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种包皮环切器的手柄结构，采用金属加强片用螺丝和扣位的组合，把金属和塑胶手柄完美的结合在一起，即牢固又美观。
6.为解决现有技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
7.一种包皮环切器的手柄结构，包含：龟头座、主体外壳、定位调节旋钮、支架壳，其特征在于，所述龟头座位于主体外壳内，龟头座通过导杆连接定位调节旋钮，主体外壳和定位调节旋钮之间设有支架壳，支架壳两侧各设有一个塑胶手柄，塑胶手柄为凹型腔体，塑胶手柄腔体内开设有卡槽，塑胶手柄的卡槽内卡设有金属加强片，卡槽的宽度匹配金属加强片的厚度，金属加强片的背部卡入卡槽内；
8.金属加强片的上部延伸出塑胶手柄的顶端；金属加强片延伸出塑胶手柄的上部设有定位孔、限位孔，定位孔位于金属加强片顶部的靠外侧，限位孔位于金属加强片顶部的靠内侧，定位孔与支架壳转动连接；
9.支架壳内设有移动器，移动器位于金属加强片内侧顶端上面，支架壳上设有限位柱，限位柱位于限位孔中。
10.进一步，在一些实施例中，塑胶手柄的腔体下部设有卡扣座，金属加强片的底部内端设有匹配卡扣座的l型扣位，l型扣位的卡位抵触卡扣座。
11.进一步，在一些实施例中，塑胶手柄腔体中设有螺丝孔，金属加强片与螺丝孔对应之处设有定位台，定位台通过固定螺丝锁定在螺丝孔上。
12.进一步，在一些实施例中，主体外壳中部设有观察窗，塑胶手柄内腔设有一组螺丝孔，定位台两侧各设有一个固定螺丝，定位台通过一组固定螺丝固定在塑胶手柄上。
13.本实用新型具有以下优点：改进塑料手柄强度不够的缺点，采用金属加塑胶组合制造的手柄重量轻、强度高。本实用新型增加手柄强度，减轻手柄重量。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例手柄部分的结构示意图；
15.图2为本实用新型实施例的立体示意图；
16.图3为本实用新型实施例移动器部分的结构示意图；
17.图4为本实用新型实施例手柄部分的示意图；
18.图5为本实用新型实施例手柄部分的剖面示意图。
19.附图标记说明如下：
20.塑胶手柄21，金属加强片22，固定螺丝23，螺丝孔24，定位孔25，限位孔26，卡勾槽27，卡勾28，卡槽29，主体外壳31，观察窗34，龟头座35，支架壳36，定位调节旋钮43，移动器46，限位柱47，卡扣座61，l型扣位62，定位台63。
具体实施方式
21.为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
22.如附图所示，本实用新型包括：龟头座35、主体外壳31、定位调节旋钮43、支架壳36，龟头座35位于主体外壳31内，龟头座35通过导杆连接定位调节旋钮43，定位调节旋钮43调节龟头座35与主体外壳31之间的间距，主体外壳31和定位调节旋钮43之间设有支架壳36，主体外壳31中部设有观察窗34，观察窗34可观察术中相关部位的位置状态，支架壳36两侧各设有一个塑胶手柄21，塑胶手柄21驱动推钉器的上下位移，塑胶手柄21为凹型腔体，塑胶手柄21腔体内开设有卡槽29，塑胶手柄21上部设有内置的螺丝孔24，塑胶手柄21的卡槽29内卡设有金属加强片22，卡槽29的宽度匹配金属加强片22的厚度，金属加强片22的背部刚好卡进卡槽29内。
23.金属加强片22的上部延伸出塑胶手柄21的顶端，塑胶手柄21的下部腔体内设有卡扣座61，金属加强片22的底端内侧设有匹配卡扣座61的l型扣位62，l型扣位62的卡位刚好抵触卡扣座61，使塑胶手柄21稳定在塑胶手柄21的卡槽29中，不会上下位移；塑胶手柄21的顶端设有向内的卡勾28(卡柱)，金属加强片22的背部上开设有与卡勾28匹配的(卡孔)。塑胶手柄21腔体中设有螺丝孔24，金属加强片22与螺丝孔24对应之处设有定位台63，定位台63通过固定螺丝23锁定在螺丝孔24上，使金属加强片22稳固在卡槽29中，进而使金属加强
片22与塑胶手柄21之间保持稳固的连接。
24.进一步，塑胶手柄21内腔设有一组螺丝孔24，定位台63两侧各设有一个固定螺丝23，定位台63通过一组固定螺丝23固定在塑胶手柄21上。
25.进一步，主体外壳31内设有推钉器，支架壳36内设有移动器46，移动器46的前端与主体外壳31内的推钉器连接，支架壳36底部设有定位调节旋钮43，龟头座35通过导杆连接定位调节旋钮43。
26.金属加强片22的定位孔25与支架壳36转动连接，龟头座35的边缘设有向内翻转的环形弧边。
27.进一步，卡勾槽27也可设为卡孔，卡勾28也可设为卡柱；卡勾槽27(卡孔)位于金属加强片22背部的上端和/或中部，塑胶手柄21的卡勾28位置与之对应，卡勾28(卡柱)位于塑胶手柄21内腔的顶端和/或中部。
28.金属加强片22延伸出塑胶手柄21的上部设有定位孔25、限位孔26，定位孔25位于金属加强片22顶部的靠外侧，限位孔26位于金属加强片22顶部的靠内侧，定位孔25与支架壳36转动连接，支架壳36内设有移动器46，移动器46位于金属加强片22顶端内侧上面(金属加强片22顶内端上面设有移动器46，金属加强片22顶内端抵触移动器46底面)，支架壳36上设有限位柱47，限位柱47位于限位孔26中(限制移动器46行程)，限位孔26控制移动器46行程。移动器46前部连接推钉器，通过两侧塑胶手柄21的张开与握紧，塑胶手柄21通过定位孔25围绕支架壳36转动，限位孔26中的限位柱47控制了金属加强片22顶端的位移摆动幅度，进而推动移动器46的上下限位移动。
29.本设计达到降低手柄成本，因为是金属和塑胶组合结构；全金属手柄太贵，全金属手柄重而费力，本设计可以减轻手的疲劳程度。通过上端和中部的两组卡勾槽27(卡孔)、卡勾28(卡柱)的卡扣配合，上下卡扣固定金属加强片22与塑胶手柄21(另一边通过固定螺丝23、螺丝孔24固定)；底端通过卡扣座61的l型扣位62卡扣顶住，使金属加强片22与塑胶手柄21稳固结合。
30.定位孔25位于金属加强片22顶部的靠外侧，定位孔25是旋转轴，定位孔25开到金属加强片22上端外侧，就加长了金属加强片22的力臂，力臂加长，用起来的话就会轻松一点，使用起来就更便捷。
31.在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”、“设置”、“具有”均做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接或在不影响部件关系与技术效果的基础上通过中间组件间接进行，也可以是一体连接或部分连接，如同此例的情形对于本领域普通技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型或实用新型中的具体含义。
32.上以上所举实施例仅用为方便举例说明本实用新型，仅为本实用新型之较佳实施例而已，并非对本实用新型作实施任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容做出局部更该均等变化、或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的涵盖范围内。