一种便于装卸的水晶烫钻模的制作方法

1.本实用新型涉及水晶烫钻技术领域，具体为一种便于装卸的水晶烫钻模。


背景技术：

2.现在水晶饰品的生产都是通过模具在生产设备上压制出来的，水晶模两端通过转轴固定在设备上，水晶烫钻模需要不停的旋转来对水晶进行压制。
3.然而现有水晶烫钻模大都一体成型，两边转轴直接焊接的烫钻模上，故若烫钻发生磨损需要整体更换，不能装卸，而可装卸的模具则结构强度会有所影响，不利于水晶的压制，并且加工过程中的余料需要人工刮除，操作麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于装卸的水晶烫钻模，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种便于装卸的水晶烫钻模，包括烫钻本体和转轴，所述转轴水平贯穿于烫钻本体，所述烫钻本体外侧壁两侧均开设有弧形环槽，所述烫钻本体外表面于两个弧形环槽之间开设有多个水晶槽，所述转轴外对称活动套设有限位挡圈，所述烫钻本体位于两个限位挡圈之间，所述烫钻本体两侧均安装有盖板，两个所述盖板相对的一侧顶部和底部均活动连接有弧形夹板，所述限位挡圈顶部和底部分别与两个弧形夹板相贴合，两个所述弧形夹板相向的一侧均固定连接有插板，所述限位挡圈上开设有与插板相匹配的插槽，所述转轴两端均安装有限位块，所述转轴于限位块和限位挡圈之间活动连接有套管，两个所述套管相向的一侧均转动连接有垫圈，所述垫圈内表面设有内螺纹，所述转轴外表面设有与内螺纹相匹配的外螺纹，所述套管底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆底部水平转动连接有连接杆，所述连接杆一端固定连接有与弧形环槽相配合的刮刀。
7.优选的，所述盖板上水平贯穿安装有多个与烫钻本体相连接的紧固螺栓。
8.优选的，所述弧形夹板一侧固定连接有滑块，所述盖板上竖直开设有与滑块相匹配的滑槽。
9.优选的，两个所述弧形夹板相向的一侧均嵌设有防滑垫，且防滑垫由橡胶材料制成。
10.优选的，所述套管与垫圈之间通过轴承活动连接。
11.优选的，所述限位挡圈的外径与垫圈的外径相等。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置在盖板上可活动的弧形夹板和在转轴上可活动的限位挡圈，能让插板插设在插槽上，再利用垫圈压紧两边的限位挡圈，对烫钻模进行固定，结构稳定性强，烫钻本体和转轴之间装卸方便，便于后续检修更换；
14.2、本实用新型同时还设置可调节的刮刀，能在完成水晶压制后，将刮刀放入烫钻
模上的弧形环槽内，可快速对余料进行回收，使用效果好。
附图说明
15.图1为本实用新型一种便于装卸的水晶烫钻模整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种便于装卸的水晶烫钻模的a处放大示意图；
17.图3为本实用新型一种便于装卸的水晶烫钻模中限位挡圈的结构示意图。
18.图中：1、烫钻本体；2、转轴；3、弧形环槽；4、水晶槽；5、限位挡圈；6、盖板；7、弧形夹板；8、插板；9、插槽；10、限位块；11、套管；12、垫圈；14、伸缩杆；15、连接杆；16、刮刀。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：
21.一种便于装卸的水晶烫钻模，包括烫钻本体1和转轴2，转轴2水平贯穿于烫钻本体1，烫钻本体1外侧壁两侧均开设有弧形环槽3，烫钻本体1外表面于两个弧形环槽3之间开设有多个水晶槽4，转轴2外对称活动套设有限位挡圈5，烫钻本体1位于两个限位挡圈5之间，烫钻本体1两侧均安装有盖板6，两个盖板6相对的一侧顶部和底部均活动连接有弧形夹板7，限位挡圈5顶部和底部分别与两个弧形夹板7相贴合，两个弧形夹板7相向的一侧均固定连接有插板8，限位挡圈5上开设有与插板8相匹配的插槽9，转轴2两端均安装有限位块10，转轴2于限位块10和限位挡圈5之间活动连接有套管11，两个套管11相向的一侧均转动连接有垫圈12，垫圈12内表面设有内螺纹，转轴2外表面设有与内螺纹相匹配的外螺纹，套管11底部固定连接有伸缩杆14，伸缩杆14底部水平转动连接有连接杆15，连接杆15一端固定连接有与弧形环槽3相配合的刮刀16。
22.盖板6上水平贯穿安装有多个与烫钻本体1相连接的紧固螺栓。
23.弧形夹板7一侧固定连接有滑块，盖板6上竖直开设有与滑块相匹配的滑槽。
24.两个弧形夹板7相向的一侧均嵌设有防滑垫，且防滑垫由橡胶材料制成。
25.套管11与垫圈12之间通过轴承活动连接。
26.限位挡圈5的外径与垫圈12的外径相等。
27.工作原理：本实用新型中，在盖板6上可活动的弧形夹板7和在转轴2上可活动的限位挡圈5，在安装时能活动弧形夹板7，让弧形夹板7上的插板8插设在限位挡圈5的插槽9内，再拧动垫圈12压紧两边的限位挡圈5，对烫钻本体1进行固定，结构稳定性强，烫钻本体1和转轴2之间装卸方便，便于后续检修更换，同时还设置可调节的刮刀16，在完成水晶压制后，余料会挤压进弧形滑槽3，控制伸缩杆14，将刮刀16放入烫钻模上的弧形环槽3内，再让烫钻模开始旋转，可快速对余料进行回收，使用效果好。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种便于装卸的水晶烫钻模，包括烫钻本体（1）和转轴（2），其特征在于：所述转轴（2）水平贯穿于烫钻本体（1），所述烫钻本体（1）外侧壁两侧均开设有弧形环槽（3），所述烫钻本体（1）外表面于两个弧形环槽（3）之间开设有多个水晶槽（4），所述转轴（2）外对称活动套设有限位挡圈（5），所述烫钻本体（1）位于两个限位挡圈（5）之间，所述烫钻本体（1）两侧均安装有盖板（6），两个所述盖板（6）相对的一侧顶部和底部均活动连接有弧形夹板（7），所述限位挡圈（5）顶部和底部分别与两个弧形夹板（7）相贴合，两个所述弧形夹板（7）相向的一侧均固定连接有插板（8），所述限位挡圈（5）上开设有与插板（8）相匹配的插槽（9），所述转轴（2）两端均安装有限位块（10），所述转轴（2）于限位块（10）和限位挡圈（5）之间活动连接有套管（11），两个所述套管（11）相向的一侧均转动连接有垫圈（12），所述垫圈（12）内表面设有内螺纹，所述转轴（2）外表面设有与内螺纹相匹配的外螺纹，所述套管（11）底部固定连接有伸缩杆（14），所述伸缩杆（14）底部水平转动连接有连接杆（15），所述连接杆（15）一端固定连接有与弧形环槽（3）相配合的刮刀（16）。2.根据权利要求1所述的一种便于装卸的水晶烫钻模，其特征在于：所述盖板（6）上水平贯穿安装有多个与烫钻本体（1）相连接的紧固螺栓。3.根据权利要求1所述的一种便于装卸的水晶烫钻模，其特征在于：所述弧形夹板（7）一侧固定连接有滑块，所述盖板（6）上竖直开设有与滑块相匹配的滑槽。4.根据权利要求1所述的一种便于装卸的水晶烫钻模，其特征在于：两个所述弧形夹板（7）相向的一侧均嵌设有防滑垫，且防滑垫由橡胶材料制成。5.根据权利要求1所述的一种便于装卸的水晶烫钻模，其特征在于：所述套管（11）与垫圈（12）之间通过轴承活动连接。6.根据权利要求1所述的一种便于装卸的水晶烫钻模，其特征在于：所述限位挡圈（5）的外径与垫圈（12）的外径相等。

技术总结
本实用新型公开了一种便于装卸的水晶烫钻模，包括烫钻本体和转轴，所述转轴水平贯穿于烫钻本体，所述烫钻本体外侧壁两侧均开设有弧形环槽，所述烫钻本体外表面于两个弧形环槽之间开设有多个水晶槽，所述转轴外对称活动套设有限位挡圈，所述烫钻本体位于两个限位挡圈之间，所述烫钻本体两侧均安装有盖板，两个所述盖板相对的一侧顶部和底部均活动连接有弧形夹板，所述限位挡圈顶部和底部分别与两个弧形夹板相贴合，两个所述弧形夹板相向的一侧均固定连接有插板，所述限位挡圈上开设有与插板相匹配的插槽，所述转轴两端均安装有限位块。本实用新型烫钻本体和转轴之间装卸方便，便于后续检修更换，可快速对余料进行回收，使用效果好。果好。果好。


技术研发人员：葛旺珍
受保护的技术使用者：黄鸿珊
技术研发日：2021.01.19
技术公布日：2021/10/18