表带及穿戴式电子装置的制作方法

1.本技术涉及穿戴设备技术领域，尤其涉及一种表带及穿戴式电子装置。


背景技术：

2.目前测量血压通常使用臂式血压计或者腕式血压计。但是，臂式血压计及腕式血压计尺寸比较大，不方便携带和使用。而且，通常测量血压需要到指定的地方，例如医疗机构进行测量，如此将会导致难以随时随地对血压进行测量。


技术实现要素：

3.鉴于以上内容，有必要提供一种表带及穿戴式电子装置，可使用方便、方便携带、外观简约及方便调整长度。
4.本技术的第一方面提供一种表带，所述表带包括第一表带及第二表带：
5.所述第一表带的内侧面凹陷形成有收容槽；
6.所述表带还包括：
7.表带扣，所述表带扣连接所述第一表带及所述第二表带，所述表带扣包括调整板，所述调整板用于调节所述表带的长度，所述调整板设置在所述收容槽中；
8.气囊，所述气囊收容于所述收容槽中，且遮盖所述调整板。
9.本技术通过在较长地第一表带的内侧面凹陷形成收容槽，所述表带扣的调整板设置在所述收容槽的底部，可通过所述调整板带动所述表带扣的其他元件运动来调节所述表带的长度，实现了方便调整长度，并通过将所述气囊收容于所述收容槽，且遮盖所述调整板，可实现气囊隐藏在表带内侧，使用方便、方便携带、且外观简约。
10.在一些实施例中，所述气囊通过铆钉、扣位卡槽、双面胶或者点胶水安装在所述收容槽中。
11.本技术通过提供多种安装方式，使得所述气囊可安装于所述收容槽中。
12.在一些实施例中，所述收容槽的底部形成有导向通槽及多个调整孔，所述导向通槽及多个所述调整孔沿所述第一表带的长度方向设置，所述表带扣还包括导向块及至少一调整柱，所述导向块通过所述导向通槽与所述调整板固定连接，至少一所述调整柱设置在所述调整板朝向所述收容槽的底部的侧面上，每个调整柱收容于多个所述调整孔中的一调整孔中，并用于根据操作来从所述调整孔中调整到其他调整孔中。
13.本技术通过导向通槽、调整孔、调整板、导向块及调整柱提供一种调节表带的长度的方式。
14.在一些实施例中，所述收容槽的底部形成有多个调节槽，每个调节槽沿所述第一表带的宽度方向设置，所述表带扣还包括至少一调节件，至少一所述调节件设置在所述调整板朝向所述收容槽的底部的侧面上，每个调节件收容在多个所述调节槽中的一调节槽中，并用于根据操作从所述调节槽中调整到其他调节槽中。
15.本技术通过调节槽、调整板及调节件提供另一种调节表带的长度的方式。
16.在一些实施例中，所述表带扣还包括表带扣盖、第一叉板、第二叉板、固定轴及调整件，所述表带扣盖上形成有固定轴，所述表带扣盖通过所述固定轴与所述第二表带铰接连接，所述第一叉板与所述表带扣盖固定连接，所述第一叉板的一端与所述第二叉板的一端铰接连接，所述第二叉板与所述表带扣盖卡合在一起，所述调整件包括所述调整板，所述调整件通过所述固定轴及所述第二叉板限位于所述表带扣盖上。
17.在一些实施例中，所述表带扣包括定位销，所述第一叉板上形成有第一固定孔，所述表带扣盖上形成有第二固定孔，所述定位销固定在所述第一固定孔及所述第二固定孔内。
18.本技术通过定位销、第一固定孔及第二固定孔使得所述第一叉板与所述表带扣盖固定连接。
19.在一些实施例中，所述表带扣盖上还形成有止位轴，所述止位轴与所述表带扣盖的底板相互间隔形成止位空间，所述第一叉板的第一端上形成有第一叉板开口，所述第一叉板的第二端与所述第二叉板铰接连接，所述第二叉板上形成有第二叉板开口，所述第二叉板在所述第二叉板开口处形成有止位板，所述止位板朝向所述表带扣盖，所述止位板通过所述第一叉板开口被所述止位轴限位在所述止位空间中。
20.本技术通过止位板、第一叉板开口、止位轴及止位空间使得所述第二叉板与所述表带扣盖卡合在一起。
21.在一些实施例中，所述表带扣盖上还形成有限位弧槽，所述第二叉板的第一端在端面处形成有勾型块，所述第二叉板的第二端与所述第一叉板铰接连接，所述第二叉板的第一端的相对的两侧边还形成有两相对设置的限位板，所述限位板设置在所述表带扣盖的限位弧槽的底部上，两个所述限位板上形成有相对设置的第一限位孔，所述调整件还包括两相对设置的侧壁，两个所述侧壁设置在所述表带扣盖的限位弧槽的底部上，且位于所述限位板的外侧，两个所述侧壁上形成有相对设置的第二限位孔，所述固定轴的两端收容在所述第一限位孔及所述第二限位孔内，所述固定轴的中间部分设置在所述限位弧槽内，所述勾型块卡勾在所述固定轴上。
22.本技术通过第二叉板与所述表带扣盖卡合在一起，及限位弧槽、勾型块、第一限位孔、第二限位孔及固定轴使得所述调整件限位于所述表带扣盖上。
23.在一些实施例中，所述表带扣还包括扣板，所述扣板覆盖在所述第二叉板上，所述扣板的两侧设置有两个突出件，两个所述侧壁上形成有相对设置的定位槽，所述定位槽用于收容所述突出件。
24.本技术通过突出件及定位槽使得所述扣板固定于所述调整件上。
25.在一些实施例中，所述第一表带的长度大于所述第二表带的长度。
26.本技术的第二方面提供一种穿戴式电子装置，所述穿戴式电子装置包括如上任意一项所述的表带。
附图说明
27.图1为本技术的穿戴式电子装置的示意图。
28.图2为本技术第一实施例的手表的示意图。
29.图3为图2的表带的示意图。
30.图4为图3所示的表带的分解示意图。
31.图5为图4所示的表带隐藏气囊的示意图。
32.图6为图4中的气囊与第一表带的分解的示意图。
33.图7为图4中的表带扣的另一视角示意图。
34.图8为图7所示的表带扣的分解示意图。
35.图9为图8中的表带扣的剖面示意图。
36.图10为本技术第二实施例的表带的示意图。
37.图11为图10所示的表带隐藏气囊的示意图。
38.图12为图10所示的表带扣的示意图。
39.图13为图12中的表带扣的分解示意图。
40.主要元件符号说明
41.穿戴式电子装置
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100
42.处理器
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101
43.存储器
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102
44.天线
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103
45.通信模块
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104
46.气囊
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21
47.充气装置
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105
48.ppg
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106
49.ecg
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107
50.无线充电模块
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108
51.显示屏
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109
52.手表
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10
54.表带
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20
55.第一表带
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22
56.第二表带
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23
57.表带扣
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24
58.气嘴
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211
59.内侧面
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221
60.收容槽
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222
61.铆钉
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212
62.定位孔
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223
63.导向通槽
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224
64.调整孔
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225
65.固定孔
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231
66.表带扣盖
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241
67.第一叉板
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242
68.第二叉板
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243
69.固定轴
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244
70.扣板
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245
71.调整件
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246
72.限位弧槽
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2411
73.连接轴
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2412
74.止位轴
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2413
75.底板
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2414
76.止位空间
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2415
77.第一叉板开口
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2421
78.定位销
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247
79.第一固定孔
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2422
80.第二固定孔
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2416
81.勾型块
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2431
82.限位板
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2432
83.第一限位孔
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2433
84.第二叉板开口
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2434
85.止位板
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2435
86.第二叉板开口第一侧边
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2436
87.第二叉板开口第二侧边
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2437
88.卡持槽
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2451
89.突出件
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2452
90.侧壁
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2461
91.延伸壁
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2462
92.导向块
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2463
93.调整板
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2464
94.调整柱
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2465
95.定位槽
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2466
96.第二限位孔
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2467
97.限位空间
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2468
98.调节槽
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226
99.调节件
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2469
具体实施方式
100.以下，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术实施例的描述中，“例如”等词用于表示作例子、例证或说明。本技术实施例中被描述为“例如”的任何实施例或设计方案不应被解释为比其它实施例或设计方案更优选或更具优势。确切而言，使用“例如”等词旨在以具体方式呈现相关概念。
101.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术中的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。应理解，本技术中除非另有说明，“多个”是指两个或多于两个。
102.参考图1，为本技术的穿戴式电子装置100的示意图。所述穿戴式电子装置100可以是手表、手环等。所述穿戴式电子装置100可包括处理器101、存储器102、天线103、通信模块104、气囊21、充气装置105、ppg(photoplethysmograph，光体积描记器)106、ecg(electrocardiograph，心电图机)107、无线充电模块108、显示屏109等。本领域技术人员可以理解，图1中示出的结构并不构成对所述穿戴式电子装置100的限定，所述穿戴式电子装置100可以包括比图示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者拆分某些部件，或者不同的部件布置。
103.所述处理器101可以是中央处理单元(central processing unit，cpu)，还可以是其他通用处理器、数字信号处理器(digital signal processor，dsp)、专用集成电路(application specific integrated circuit，asic)、现场可编程门阵列(field
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programmable gate array，fpga)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件等。该处理器101可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等，所述处理器101是所述穿戴式电子装置100的控制中心，利用各种接口和线路连接整个穿戴式电子装置100的各个部分。
104.所述存储器102可用于存储软件程序和/或模块/单元，所述处理器101通过运行或执行存储在所述存储器102内的软件程序和/或模块/单元，以及调用存储在存储器102内的数据，实现所述穿戴式电子装置100的各种功能。所述存储器102可主要包括存储程序区和存储数据区，其中，存储程序区可存储操作系统、至少一个功能所需的应用程序(比如声音播放功能、图像播放功能等)等；存储数据区可存储根据穿戴式电子装置100的使用所创建的数据(比如音频数据等)等。此外，存储器102可以包括非易失性计算机可读存储器，例如硬盘、内存、插接式硬盘，智能存储卡(smart media card，smc)，安全数字(secure digital，sd)卡，闪存卡(flash card)、至少一个磁盘存储器件、闪存器件、或其他非易失性固态存储器件。
105.所述天线103可用于发射和接收电磁波信号。
106.所述通信模块104可为wlan(如wi
‑
fi网络)，br/edr，ble，gnss，fm等无线通信模块。所述通信模块104还可以为可通过所述天线103发射信号使得其他设备可以发现的通信模块。
107.所述气囊21用于与手腕皮肤接触来采集用户的血压信息。所述气囊21还可实现其他功能，例如实现微调节等功能。
108.所述充气装置105用于对所述气囊21进行充气，使所述气囊21挤压用户的手臂，从而所述气囊21可采集用户的血压信息。
109.所述ecg107可用于对用户的心电图变化的数据的进行采集。所述ecg107还可以与所述ppg106一起对用户的心电图变化的数据的进行采集。所述ecg107可包含用于与手腕皮肤接触来采集心电图相关的电信号的ecg电极。
110.无线充电模块108可包含充电线圈，用于与充电底座中的充电线圈之间耦合，来实
现对所述穿戴式电子装置100进行无线充电。所述充电线圈可为fpc(flexible printed circuit，柔性印刷电路)线圈等。
111.所述显示屏109可用于显示图像，提示信息等。所述显示屏109可以采用液晶显示屏(liquid crystal display，lcd)，有机发光二极管(organic light
‑
emitting diode，oled)显示屏，有源矩阵有机发光二极体(active
‑
matrix organic light emitting diode，amoled)显示屏，柔性发光二极管(flexiblelight
‑
emitting diode，fled)显示屏，量子点发光二极管(quantum dot light emittingdiodes，qled)显示屏等。
112.本实施例以所述穿戴式电子装置100为手表为例进行说明，可以理解的是，本技术实施例还可以为手环等其他穿戴式电子装置。
113.请同时参考图2，图2为本技术第一实施例的手表1的示意图。如图2所示，所述手表1包括表体10及表带20。所述表体10内设置有所述处理器101、所述存储器102、所述通信模块104、所述充气装置105、所述ppg106、所述ecg107、及所述无线充电模块108。所述天线103可设置在所述表体10内或设置在所述表体10外。所述显示屏109可设置在所述表体10的表面。所述表带20与所述表体10连接。所述表带20上设置有所述气囊21。所述气囊21从所述表带20上延伸至所述表体10与所述充气装置105可拆卸的连接。若所述手表1佩戴在用户的佩戴位置，例如用户的手腕，所述气囊21与所述用户的佩戴位置紧贴。
114.请同时参考图3
‑
4，图3为本技术第一实施例的表带20的示意图，图4为本技术第一实施例的表带20的分解示意图。所述表带20包括所述气囊21、第一表带22、第二表带23及表带扣24。所述气囊21设置在所述第一表带22上，并从所述第一表带22上延伸至所述表体10。所述气囊21可主要由橡胶或者弹性塑料等弹性材料制成。在本实施例中，所述气囊21的形状与所述第一表带22的形状相匹配。显然，所述气囊21的形状可根据需要进行改变。所述气囊21上还可装配布套，可提高所述气囊21的佩戴舒适感。所述气囊21可在充气后发生膨胀，并在释放气体后收缩。所述气囊21充满气后的最大高度为0.6～1毫米。较佳地，所述气囊21充满气后的最大高度为0.8毫米。显然，所述气囊21充满气后的最大高度还可为其他任意合适的值。在所述气囊21设置在所述第一表带22上时，所述气囊21遮盖所述第一表带22的内侧面。所述气囊21的内侧面与用户的佩戴位置紧贴。所述气囊21包括气嘴211。所述气嘴211设置在所述气囊21延伸至所述表体10的部分的外侧面上。所述气囊21通过所述气嘴211接收所述充气装置的充气。
115.所述第一表带22的长度大于所述第二表带23的长度。所述表带扣24连接所述第一表带22及所述第二表带23。具体地，所述第一表带22的第一端与所述第二表带23的第一端通过所述表带扣24连接。其中，所述第一表带22的第二端与所述表体10的第一端可拆卸的连接，所述第二表带23的第二端与所述表体10的第二端可拆卸的连接。所述第一表带22和所述第二表带23可共同将所述表体10固定在用户的所述佩戴位置，实现佩戴。
116.请参考图5
‑
6，图5为本技术第一实施例的表带20隐藏气囊21的示意图，图6为本技术第一实施例的表带20中的气囊21与第一表带22的分解的示意图。所述第一表带22的内侧面221凹陷形成有收容槽222。所述收容槽222的深度可为0.6～1毫米。较佳地，所述收容槽222的深度为0.8毫米。显然，所述收容槽222的深度还可为其他任意合适的值。所述收容槽222用于收容所述气囊21。所述气囊21可通过铆钉、扣位卡槽等方法可拆卸地安装在所述收容槽222中。在本实施例中，所述气囊21通过铆钉212安装在所述收容槽222中。具体地，所述
铆钉212通过热熔等方式固定在所述气囊21上。所述第一表带22在所述收容槽222的底部形成有定位孔223。所述铆钉212穿过所述定位孔223来将所述气囊21固定在所述第一表带22上。所述气囊21可以通过双面胶或者点胶水等固定安装在所述收容槽222中。显然，所述气囊21也还可以为与所述表带20通过热熔等方式成固定一体式。在所述气囊21收容于所述收容槽222中时，遮挡所述第一表带22的收容槽222的底部。所述收容槽222的底部还形成有导向通槽224及多个调整孔225。所述导向通槽224及多个所述调整孔225沿所述第一表带22的长度方向设置。在本实施例中，多个所述调整孔225分为两排分布在所述导向通槽224的两侧。所述第二表带23的所述第二端形成有固定孔231(如图4所示)。
117.请参考图7
‑
9，图7为本技术第一实施例的表带20中的表带扣24的另一视角示意图，图8为本技术第一实施例的表带扣24的分解示意图，图9为本技术第一实施例的表带扣24的剖面示意图。所述表带扣24包括表带扣盖241、第一叉板242、第二叉板243、固定轴244、扣板245及调整件246。所述表带扣盖241上形成有限位弧槽2411及连接轴2412。所述表带扣盖241通过所述连接轴2412与所述第二表带23铰接连接。限位弧槽2411具体地，所述表带扣盖241的第一端的内侧上凹陷形成有限位弧槽2411。所述表带扣盖241的第二端上形成有连接轴2412。所述表带扣盖241通过所述连接轴2412和所述固定孔231与所述第二表带23的所述第二端铰接连接。所述表带扣盖241在所述表带扣盖241的第一端及所述表带扣盖241的第二端之间还形成有止位轴2413。所述止位轴2413与所述表带扣盖241的底板2414相互间隔形成止位空间2415。
118.所述第一叉板242上形成有第一叉板开口2421，且所述第一叉板242的一端与所述第二叉板243的一端铰接连接。具体地，所述第一叉板242的第一端上形成有第一叉板开口2421，所述第一叉板242的第二端与所述第二叉板243的一端铰接连接。所述第一叉板242与所述表带扣盖241固定连接。在本实施例中，所述表带扣24包括定位销247。所述第一叉板242上形成有第一固定孔2422，所述表带扣盖241上形成有第二固定孔2416。所述定位销247固定在所述第一固定孔2422及所述第二固定孔2416内以将所述第一叉板242固定于所述表带扣盖241所述定位销247可为螺钉或销钉等。
119.所述第二叉板243的第一端在端面处形成有勾型块2431。所述勾型块2431收容于所述限位弧槽2411。所述第二叉板243的第一端的相对的两侧边还形成有两相对设置的限位板2432。所述限位板2432设置在所述表带扣盖241的限位弧槽2411的底部上。两个所述限位板2432上形成有相对设置的第一限位孔2433。所述第二叉板243与所述表带扣盖241卡合在一起。在本实施例中，所述第二叉板243上形成有第二叉板开口2434。其中，所述第二叉板开口2434形成于所述第二叉板243的第一端与所述第二叉板243的第二端之间。所述第二叉板243在所述第二叉板开口2434处形成有止位板2435。所述止位板2435朝向所述表带扣盖241。在本实施例中，所述第二叉板243在所述第二叉板开口2434处的第二叉板开口第一侧边2436形成有所述止位板2435。所述止位板2435与所述第二叉板开口第一侧边2436呈钝角θ。所述第二叉板开口第一侧边2436相对于所述第二叉板开口第二侧边2437远离所述第二叉板243的第一端。所述止位板2435通过所述第一叉板开口2421被所述止位轴2413限位在所述止位空间2415中。在本实施例中，所述止位板2435穿过所述第一叉板开口2421，经过所述止位轴2413，并伸入所述止位空间2415，被所述止位轴2413限位在所述止位空间2415中，从而所述第二叉板243与所述第一叉板242扣合。若所述止位板2435从所述止位空间2415中
脱离，所述第二叉板243与所述第一叉板242解开。所述第二叉板243的所述第二端与所述第一叉板242铰接连接。所述第二叉板243的第二端与所述第一叉板242的第二端铰接连接。
120.所述扣板245覆盖在所述第二叉板243上。所述扣板245遮盖所述第二叉板开口2434。所述扣板245的覆盖所述勾型块2431的一端在所述端的端面处形成有卡持槽2451。所述扣板245的两侧设置有两个突出件2452。
121.所述调整件246通过所述固定轴244及所述第二叉板243限位于所述表带扣盖241上。在本实施例中，所述调整件246包括两相对设置的侧壁2461、延伸壁2462、导向块2463、调整板2464及至少一调整柱2465。两个所述侧壁2461设置在所述表带扣盖241的限位弧槽2411的底部上，且位于所述限位板2432的外侧。两个所述侧壁2461上形成有相对设置的定位槽2466。所述定位槽2466用于收容所述突出件2452。从而，可将所述扣板245定位于所述调整件246上。两个所述侧壁2461上形成有相对设置的第二限位孔2467。所述延伸壁2462设置在两个所述侧壁2461的设置在所述表带扣盖241上的端之间，与两个所述侧壁2461的所述端固定连接，且设置在所述勾型块2431的外侧。所述延伸壁2462与所述固定轴244之间间隔形成限位空间2468。所述固定轴244的两端收容在所述第一限位孔2433及所述第二限位孔2467内，所述固定轴244的中间部分设置在所述限位弧槽2411内。所述勾型块2431卡勾在所述固定轴244上。在本实施例中，所述勾型块2431通过所述限位空间2468卡勾在所述固定轴244上。本技术通过所述勾型块2431勾在所述固定轴244及所述止位板2435被所述止位轴2413限位在所述止位空间2415来将所述调整件246限位在所述表带扣盖241上。
122.所述导向块2463设置在两个所述侧壁2461之间，且所述导向块2463的第一端与所述延伸壁2462固定连接。所述导向块2463穿过所述卡持槽2451。所述导向块2463通过所述导向通槽224与所述调整板2464固定连接。具体地，所述导向块2463穿过所述导向通槽224，并与所述调整板2464固定连接。其中，所述导向块2463可在所述导向通槽224中滑动。所述调整板2464用于调节所述表带20(见图2)的长度。其中，所述调整板2464与所述导向块2463的第二端固定连接。所述调整板2464还设置在所述收容槽222中。其中，气囊21收容于所述收容槽222中，且遮盖所述调整板2464。至少一所述调整柱2465设置在所述调整板2464朝向所述收容槽222的底部的侧面上。每个调整柱2465收容于多个所述调整孔225中的一调整孔225中，并用于根据操作从所述调整孔225中调整到其他调整孔225中。在本实施例中，所述调整柱2465的数量为四个，均匀地设置在所述导向块2463的两侧。所述调整柱2465收容于多个所述调整孔225中的四个调整孔225中，并可从四个所述调整孔225中调整到其他调整孔225中。所述调整件246可通过导向块2463穿过所述导向通槽224，使得所述延伸壁2462位于所述第一表带22的外侧，且所述调整板2464位于所述第一表带22的内侧，并通过所述调整柱2465收容于所述调整孔225内来连接所述表带扣24及所述第一表带22。
123.在需要调整表带的长度时，将所述止位板2435从所述止位空间2415中脱离使得所述第二叉板243与所述第一叉板242解开，所述第二叉板243可相对于所述第一叉板242转动。此时，所述表带扣盖241及所述第一叉板242为固定在一起，所述第二叉板243、所述固定轴244、所述扣板245及所述调整件246为固定在一起。将所述调整件246绕着所述固定轴244沿第一方向旋转一预定角度，例如旋转90度，所述调整件246将带动所述第一表带22沿所述第一方向旋转所述预定角度。所述调整板2464与所述扣板245之间的距离增大至大于所述第一表带22的厚度。此时，将所述调整柱2465在所述调整孔225中移动来调整所述表带20的
长度直至调整至一合适的长度。随后，将所述调整件246绕着所述固定轴244沿第二方向旋转所述预定角度，所述调整件246带动所述第一表带22沿所述第二方向旋转所述预定角度，使得所述调整板2464与所述扣板245之间的距离减小至所述第一表带22的厚度，所述第一表带22与所述表带扣24固定连接。所述第二方向与所述第一方向为相反的方向。此时，将所述止位板2435通过所述止位轴2413限位在所述止位空间2415中，使得所述第二叉板243与所述第一叉板242扣合。此时，所述表带扣盖241、所述第一叉板242、所述第二叉板243、所述固定轴244、所述扣板245及所述调整件246固定在一起。从而，所述表带20的长度被调整到合适的长度。
124.参考图10
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11，图10为本技术第二实施例的表带的示意图，图11为本技术第二实施例的表带隐藏气囊的示意图。第二实施例的手表的结构及表带的结构分别与第一实施例的手表的结构及表带的结构相似，不同之处在于：第一实施例中形成在收容槽的底部的导向通槽及调整孔被省略，在第二实施例中所述收容槽的底部形成有其他结构，第一实施例中调整件的延伸壁、导向块及调整柱被省略，在第二实施例中所述调整件包括其他元件，第二实施例的调整板与第一实施例的调整板有所不同。具体地：
125.参考图12
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13，图12为本技术第二实施例的表带扣的示意图，图13为本技术第二实施例的表带扣的分解示意图。所述收容槽222的底部形成有多个调节槽226。每个调节槽226沿所述第一表带22的宽度方向设置。所述调整板2464与两个所述侧壁2461一体成型。所述调整板2464设置在所述收容槽222的底部。在本实施例中，所述调整板2464与所述收容槽222的形状匹配。具体地，所述调整板2464在与两个所述侧壁2461连接处呈弧形状，使得所述调整板2464呈框状。所述表带扣24还包括至少一调节件2469。至少一所述调节件2469设置在所述调整板2464朝向所述收容槽222的底部的侧面上。在本实施例中，所述调节件2469的数量为两个。每个调节件2469收容在多个所述调节槽226中的一调节槽226中，并用于根据操作从所述调节槽226中调整到其他调节槽226中。从而可通过对所述调整板2464与所述调节件2469的操作来调整所述长度。
126.本技术通过在较长的第一表带22的内侧面221凹陷形成收容槽222，所述表带扣24的调整板2464设置在所述收容槽222的底部，可通过所述调整板2464带动所述表带扣24的其他元件运动来调节所述表带的长度，实现了方便调整长度，并通过将所述气囊21收容于所述收容槽222，且遮盖所述调整板2464，可实现气囊隐藏在表带内侧，使用方便、方便携带、且外观简约；通过所述收容槽222及所述气囊的深度及最大高度皆为0.6～1毫米，实现了在表带20上增加气囊的隐形结构，外观更简约。
127.最后应说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或等同替换，而不脱离本技术技术方案的精神和范围。