1.本实用新型涉及鞋底加工技术领域，特别涉及一种高效鞋底压合装置。
背景技术：
2.鞋底的构造相当复杂，就广义而言，可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料。依狭义来说，则仅指外底而言，一般鞋底材料共通的特性应具备耐磨、耐水和弹性好、等特性。
3.随着科学技术的不断发展，鞋底的加工技术以及设备的功能也在不断的进步，在对鞋底进行加工时，需要使用到压合装置多层鞋底材料进行压合，但是现有的压合装置在使用时存在着不具有限位装置，鞋底在压合的过程中容易发生散乱的现象。
4.如图1所示，2018年5月29日，公开了一种带有限位装置的多层鞋底压合装置，其公开号为cn207411620u，该实用新型包括底座板、压料板、限位板、承压板和作业板，所述底座板通过支架板和装置横梁相互连接，所述压料板安装在液压缸上，所述支架板的上设置有丝杆，所述限位板安装在丝杆的另一端，所述承压板的下端面和连接柱的顶端相互连接，且连接柱的底端穿过限位板延伸至弹性组件上，所述作业板位于限位板之间，所述底座板的下端面设置有动力箱，且动力箱的内侧安装有电动机，并且电动机通过连接竖轴和作业板相互连接。但是该实用新型使用时需通过人工手动使用操作把手带动限位板夹紧限位鞋底，操作复杂，限位效率低。
技术实现要素：
5.因此，针对上述问题，本实用新型提出一种压合板向下运动到预定位置时可带动限位块向工作台方向滑移对鞋底进行限位的高效鞋底压合装置。
6.为实现上述技术问题，本实用新型采取的解决方案为：一种高效鞋底压合装置,包括机架、设置于所述机架上的底座板、设置于所述底座板上用于安装鞋底的工作台、设置于所述机架上的横梁、设置于所述横梁上的驱动装置、设置于所述驱动装置输出端用于对所述工作台上安装的鞋底进行压合的压合板、可左右滑移设置于所述底座板上位于所述工作台两侧对所述工作台上安装的鞋底进行限位的限位块，所述底座板上设置有在所述压合板向下运动到预定位置时带动所述限位块向工作台方向滑移的传动装置。
7.进一步改进的是：所述传动装置设置于所述底座板上的导柱、可上下滑移设置于所述导柱上的驱动块、设置于所述导柱外部位于所述驱动块与所述底座板之间的第一复位弹簧。
8.进一步改进的是：所述驱动块靠近所述限位块那端面与所述限位块靠近所述驱动块那端面相互配合用于在所述驱动块向下滑移时带动所述限位块向所述工作台方向移动。
9.进一步改进的是：所述限位块靠近所述驱动块那端面为向下倾斜45
°
的倾斜斜面，所述驱动块靠近所述限位块那端面为向上倾斜45
°
的倾斜斜面。
10.进一步改进的是：所述限位块与所述工作台之间设置有用于复位所述限位块的第
二复位弹簧。
11.进一步改进的是：所述驱动装置为液压缸。
12.通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：设置有传动装置，可通过传动装置，使得压合板向下运动到预定位置时可带动限位块向工作台方向滑移，对鞋底进行限位，提高了生产效率，而且对鞋底的压合与限位通过传动装置联动，节约了能源，降低了生产成本。
附图说明
13.图1是本实用新型背景技术附图；
14.图2是本实用新型实施例结构示意图；
15.图3是本实用新型实施例中压合板向下运动到预定位置时结构示意图；
16.图4是本实用新型实施例中对应图3中a处局部放大图。
17.图中标号：机架1、底座板2、鞋底3、工作台4、横梁5、液压缸6、压合板7、限位块8、导柱9、驱动块10、第一复位弹簧11、倾斜斜面12、第二复位弹簧13。
具体实施方式
18.现结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
19.实施例：
20.参考图2、图3、图4，一种高效鞋底3压合装置,包括机架1、固定设置于机架1上的底座板2、固定设置于底座板2上用于安装鞋底3的工作台4、固定设置于机架1上的横梁5、固定设置于横梁5上的液压缸6、设置于液压缸6输出端用于对工作台4上安装的鞋底3进行压合的压合板7、可左右滑移设置于底座板2上位于工作台4两侧对工作台4上安装的鞋底3进行限位的限位块8，底座板2上设置有在压合板7向下运动到预定位置时带动限位块8向工作台4方向滑移的传动装置,传动装置为设置于底座板2上的导柱9、可上下滑移设置于导柱9上的驱动块10、设置于导柱9外部位于驱动块10与底座板2之间的第一复位弹簧11。
21.在本实用新型中，驱动块10靠近限位块8那端面与限位块8靠近驱动块10那端面相互配合用于在驱动块10向下滑移时带动限位块8向工作台4方向移动，其中，限位块8靠近驱动块10那端面为向下倾斜45
°
的倾斜斜面12，驱动块10靠近限位块8那端面为向上倾斜45
°
的倾斜斜面12。
22.在本实施例中，限位块8与工作台4之间设置有用于复位限位块8的第二复位弹簧13。
23.工作原理：
24.在实施时，驱动块10与限位块8相配合，驱动块10靠近限位块8那端面为向上倾斜45
°
的倾斜斜面12，而限位块8靠近驱动块10那端面为向下倾斜45
°
的倾斜斜面12，使得驱动块10向下滑移时能够驱动限位块8向工作台4方向滑移，进而对鞋底3进行限位，防止鞋底3材料在压合过程中散乱。
25.工作时，首先，将鞋底3安装在工作台4，之后，通过液压缸6控制压合板7向下位移对鞋底3进行压合，在压合板7向下运动到指定位置时，压合板7边缘侧接触驱动块10上端部，压合板7继续向下位移带动驱动块10向下滑移，驱动块10向下滑移时驱动限位块8向工
作台4方向滑移对鞋底3进行限位，最后压合板7对鞋底3进行压合；在压合完成后，液压缸6控制压合板7向上位移，在第一复位弹簧11的作用下，驱动块10向上滑移进行复位，在第二复位弹簧13的作用下，限位块8向远离工作台4方向滑移进行复位。
26.以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。
技术特征：
1.一种高效鞋底压合装置,包括机架、设置于所述机架上的底座板、设置于所述底座板上用于安装鞋底的工作台、设置于所述机架上的横梁、设置于所述横梁上的驱动装置、设置于所述驱动装置输出端用于对所述工作台上安装的鞋底进行压合的压合板、可左右滑移设置于所述底座板上位于所述工作台两侧对所述工作台上安装的鞋底进行限位的限位块，其特征在于：所述底座板上设置有在所述压合板向下运动到预定位置时带动所述限位块向工作台方向滑移的传动装置。2.根据权利要求1所述的一种高效鞋底压合装置，其特征在于：所述传动装置设置于所述底座板上的导柱、可上下滑移设置于所述导柱上的驱动块、设置于所述导柱外部位于所述驱动块与所述底座板之间的第一复位弹簧。3.根据权利要求2所述的一种高效鞋底压合装置，其特征在于：所述驱动块靠近所述限位块那端面与所述限位块靠近所述驱动块那端面相互配合用于在所述驱动块向下滑移时带动所述限位块向所述工作台方向移动。4.根据权利要求3所述的一种高效鞋底压合装置，其特征在于：所述限位块靠近所述驱动块那端面为向下倾斜45
°
的倾斜斜面，所述驱动块靠近所述限位块那端面为向上倾斜45
°
的倾斜斜面。5.根据权利要求1所述的一种高效鞋底压合装置，其特征在于：所述限位块与所述工作台之间设置有用于复位所述限位块的第二复位弹簧。6.根据权利要求1所述的一种高效鞋底压合装置，其特征在于：所述驱动装置为液压缸。
技术总结
本实用新型涉及一种高效鞋底压合装置,包括机架、设置于所述机架上的底座板、设置于所述底座板上用于安装鞋底的工作台、设置于所述机架上的横梁、设置于所述横梁上的驱动装置、设置于所述驱动装置输出端用于对所述工作台上安装的鞋底进行压合的压合板、可左右滑移设置于所述底座板上位于所述工作台两侧对所述工作台上安装的鞋底进行限位的限位块，所述底座板上设置有在所述压合板向下运动到预定位置时带动所述限位件向工作台方向滑移的传动装置。装置。装置。
技术研发人员：林勇鹏
受保护的技术使用者：福建省南安市环亚鞋塑有限公司
技术研发日：2020.11.30
技术公布日：2021/10/15
再多了解一些
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