1.本实用新型涉及清洗机技术领域，具体为一种悬挂式清洗机。
背景技术：
2.清洗机用于冲洗过滤液压系统在制造、装配、使用过程及维护时生成或侵入的污染物，在工业机械及电子产品的生产过程中，零件表面清洁度要求逐步提高，清洗设备的设计和使用日渐受到生产商的重视。
3.现有的清洗机在对工件进行清洗时，需要先利用清洗液去除工件表面的油污、杂质，再利用清水对工件进行喷淋，去除工件表面残留的清洗液，在这一过程中，可能会出现清洗液去除不干净的问题，而且由于缺乏对水资源的回收利用装置，还会导致水资源的大量浪费。
技术实现要素：
4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种悬挂式清洗机，该悬挂式清洗机，结构新颖，构思巧妙，能够对废水进行回收利用，节约资源，保护环境，同时通过设置双喷头结构，防止工件表面残留清洗液，提高清洗效果。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种悬挂式清洗机，包括主体，所述主体的内部设置有悬挂轨道，所述悬挂轨道的底部设置有连接杆，所述连接杆的外侧设置有螺纹套管，所述主体的底部内壁分别固定连接有清洗槽和回收室，所述回收室的内部设置有第一水泵，所述回收室的顶部设置有集水槽，所述集水槽的内部开设有通孔，所述主体的顶部固定连接有水箱，所述水箱的内部设置有第二水泵，所述水箱的两侧分别设置有延伸至主体内部的喷水管，所述喷水管的底部设置有喷头，所述主体的顶部内壁固定连接有热风机。
6.优选的，所述螺纹套管的底部设置有固定夹。
7.优选的，所述清洗槽的内部设置有超声波发生器。
8.优选的，所述回收室与水箱之间设置有连接管。
9.优选的，所述通孔的内部设置有活性炭网。
10.本实用新型的有益效果为：
11.1、首先将待清洗工件固定在固定夹上，再利用固定夹将工件吊挂在悬挂轨道的下端，然后转动螺纹套管，达到调节入料高度的效果，然后通过悬挂轨道使工件从右往左传递，当工件随着悬挂轨道的移动进入清洗槽时，利用超声波发生器产生的超声波冲击工件表面并结合清洗剂的化学除油、去污作用使清洗工件表面洁净，经过超声波清洗后的工件移动至喷头的下方，通过喷头对工件进行喷淋冲洗，通过设置双喷头结构，提高了对工件喷淋冲洗的效果，防止工件表面残留清洗液，经过喷淋后的工件移动至热风机的下方，通过热风机对工件进行烘干，从而完成整个清洗过程，同时利用集水槽对喷淋后的废水进行收集，并通过活性炭网对废水进行过滤，最后在第一水泵的作用下使回收室内部的水通过连接管
回到水箱，从而达到对水资源的回收利用。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1是本实用新型整体平面结构示意图；
14.图2是本实用新型图1中a处结构放大示意图；
15.图3是本实用新型回收室结构组件示意图。
16.图中标号：1、主体；2、悬挂轨道；3、连接杆；4、螺纹套管；5、固定夹；6、清洗槽；7、回收室；8、超声波发生器；9、第一水泵；10、集水槽；11、通孔；12、活性炭网；13、水箱；14、连接管；15、第二水泵；16、喷水管；17、喷头；18、热风机。
具体实施方式
17.下面结合附图1
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3对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。
18.由图1
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3给出，本实用新型提供如下技术方案：一种悬挂式清洗机，包括主体1，主体1的内部设置有悬挂轨道2，悬挂轨道2的底部设置有连接杆3，连接杆3的外侧设置有螺纹套管4，主体1的底部内壁分别固定连接有清洗槽6和回收室7，回收室7的内部设置有第一水泵9，回收室7的顶部设置有集水槽10，集水槽10的内部开设有通孔11，主体1的顶部固定连接有水箱13，水箱13的内部设置有第二水泵15，水箱13的两侧分别设置有延伸至主体1内部的喷水管16，喷水管16的底部设置有喷头17，主体1的顶部内壁固定连接有热风机18，首先将待清洗工件固定在固定夹5上，再利用固定夹5将工件吊挂在悬挂轨道2的下端，然后转动螺纹套管4，达到调节入料高度的效果，然后通过悬挂轨道2使工件从右往左传递，当工件随着悬挂轨道2的移动进入清洗槽6时，利用超声波发生器8产生的超声波冲击工件表面并结合清洗剂的化学除油、去污作用使清洗工件表面洁净，经过超声波清洗后的工件移动至喷头17的下方，通过喷头17对工件进行喷淋冲洗，通过设置双喷头结构，提高了对工件喷淋冲洗的效果，防止工件表面残留清洗液，经过喷淋后的工件移动至热风机18的下方，通过热风机18对工件进行烘干，从而完成整个清洗过程，同时利用集水槽10对喷淋后的废水进行收集，并通过活性炭网12对废水进行过滤，最后在第一水泵9的作用下使回收室7内部的水通过连接管14回到水箱13，从而达到对水资源的回收利用。
19.螺纹套管4的底部设置有固定夹5，通过固定夹5对工件进行固定。
20.清洗槽6的内部设置有超声波发生器8，利用超声波发生器8产生的超声波冲击工件表面并结合清洗剂的化学除油、去污作用使清洗工件表面洁净。
21.回收室7与水箱13之间设置有连接管14，在第一水泵9的作用下使回收室7内部的水通过连接管14回到水箱13，从而达到对水资源的回收利用。
22.通孔11的内部设置有活性炭网12，通过活性炭网12对废水进行过滤。
23.本实用新型使用时，首先将待清洗工件固定在固定夹5上，再利用固定夹5将工件吊挂在悬挂轨道2的下端，然后转动螺纹套管4，达到调节入料高度的效果，然后通过悬挂轨道2使工件从右往左传递，当工件随着悬挂轨道2的移动进入清洗槽6时，利用超声波发生器8产生的超声波冲击工件表面并结合清洗剂的化学除油、去污作用使清洗工件表面洁净，经
过超声波清洗后的工件移动至喷头17的下方，通过喷头17对工件进行喷淋冲洗，通过设置双喷头结构，提高了对工件喷淋冲洗的效果，防止工件表面残留清洗液，经过喷淋后的工件移动至热风机18的下方，通过热风机18对工件进行烘干，从而完成整个清洗过程，同时利用集水槽10对喷淋后的废水进行收集，并通过活性炭网12对废水进行过滤，最后在第一水泵9的作用下使回收室7内部的水通过连接管14回到水箱13，从而达到对水资源的回收利用。
24.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种悬挂式清洗机，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）的内部设置有悬挂轨道（2），所述悬挂轨道（2）的底部设置有连接杆（3），所述连接杆（3）的外侧设置有螺纹套管（4），所述主体（1）的底部内壁分别固定连接有清洗槽（6）和回收室（7），所述回收室（7）的内部设置有第一水泵（9），所述回收室（7）的顶部设置有集水槽（10），所述集水槽（10）的内部开设有通孔（11），所述主体（1）的顶部固定连接有水箱（13），所述水箱（13）的内部设置有第二水泵（15），所述水箱（13）的两侧分别设置有延伸至主体（1）内部的喷水管（16），所述喷水管（16）的底部设置有喷头（17），所述主体（1）的顶部内壁固定连接有热风机（18）。2.根据权利要求1所述的一种悬挂式清洗机，其特征在于：所述螺纹套管（4）的底部设置有固定夹（5）。3.根据权利要求1所述的一种悬挂式清洗机，其特征在于：所述清洗槽（6）的内部设置有超声波发生器（8）。4.根据权利要求1所述的一种悬挂式清洗机，其特征在于：所述回收室（7）与水箱（13）之间设置有连接管（14）。5.根据权利要求1所述的一种悬挂式清洗机，其特征在于：所述通孔（11）的内部设置有活性炭网（12）。
技术总结
本实用新型公开了一种悬挂式清洗机，包括主体，所述主体的内部设置有悬挂轨道，所述悬挂轨道的底部设置有连接杆，所述连接杆的外侧设置有螺纹套管，所述主体的底部内壁分别固定连接有清洗槽和回收室，所述回收室的内部设置有第一水泵，所述回收室的顶部设置有集水槽，所述集水槽的内部开设有通孔，所述主体的顶部固定连接有水箱，所述水箱的内部设置有第二水泵，所述水箱的两侧分别设置有延伸至主体内部的喷水管，所述喷水管的底部设置有喷头，所述主体的顶部内壁固定连接有热风机。该悬挂式清洗机，结构新颖，构思巧妙，能够对废水进行回收利用，节约资源，保护环境，同时通过设置双喷头结构，防止工件表面残留清洗液，提高清洗效果。提高清洗效果。提高清洗效果。
技术研发人员：蔡振东
受保护的技术使用者：常州市潞星超声清洗科技有限公司
技术研发日：2021.02.01
技术公布日：2021/10/8
再多了解一些
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