一种轴流风机的制作方法

1.本实用新型涉及一种轴流风机。


背景技术：

2.轴流风机又叫局部通风机，是工矿企业常用的一种风机，但不同于一般的风机它的电机和风叶都在一个圆筒里，外形就是一个筒形，用于局部通风，安装方便，通风换气效果明显，安全，可以接风筒把风送到指定的区域。现有轴流风机整体结构的固定方式有三种，第一种采用齿条的方式固定，但是齿条是和风口座一起成型的，一旦锁扣出现变形或是损坏等问题时，需要更换整个风口座，成本较高。第二种采用配件锁扣形式固定，虽然锁扣与风口座已经分离，但是锁扣零部件较多，人工安装成本较高，同时多个部件装配，容易产生较大的装配公差，不利于产品装配。第三种采用抱箍螺栓固定，抱箍与风口座分离，但是用手柄螺杆固定装配不紧密，经常出现六角螺母掉落的迹象，在实际使用安装时，较为麻烦。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服上述现有技术中存在的不足，从而提供一种轴流风机。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种轴流风机，包括主风道以及对称设置在主风道两端的风口座，风口座两侧分别设置有齿孔与连接孔，风口座上部装配有配合风口座和主风道相接处的抱箍，抱箍一端设置有与齿孔配合的齿扣，抱箍另一端设置有与连接孔配合的连接柱；风口座底部设置有吊装板，吊装板前端设置有锁扣以及与锁扣匹配的锁口；两风口座底部的吊装板前端相接，一端风口座上的锁扣插入另一端风口座上的锁口。
6.进一步的，主风道内设置有位于主风道一端的加强筋，加强筋与主风道另一端的风口座之间依次设置有电机、与电机连接的轴流风轮、套接在轴流风轮外的第一风压圈和抵在第一风压圈与风口座之间的第二风压圈。
7.进一步的，加强筋上交错设置有蜂窝筋位与散热孔。
8.进一步的，加强筋与主风道之间连接有若干增压叶片。
9.进一步的，主风道外侧设置有接线柱以及与盖合在接线柱外的接线盖，接线柱与电机连接。
10.进一步的，吊装板前端还设置有定位柱以及与定位柱匹配的定位孔。
11.进一步的，吊装板外侧面开有若干腰圆孔。
12.本实用新型和现有技术相比，设有以下优点和效果：采用风口座、主风道与抱箍通过预设的齿扣/齿孔、连接孔/连接柱的方式固定，易于根据需求调整，拆装调换方便；风口座上设有拼合后可用作轴流风机固定的吊装板，扩大了该轴流风机的安装方式。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例的结构示意图。
14.图2为实施例的爆炸结构示意图。
15.图3为实施例中两风口座的结构示意图。
16.图4为实施例中风口座与抱箍的结构示意图。
17.图5为实施例中风口座与抱箍的侧视图。
18.图6为图5的a
‑
a剖视图。
19.图7为图6的b部放大图。
20.图8为实施例中主风道的结构示意图。
21.图9为实施例的侧视图。
22.图10为图9的c
‑
c剖视图。
23.此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。
具体实施方式
24.为了使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
25.实施例
26.如图1
‑
图3所示，本实施例包括主风道1以及对称设置在主风道1两端的风口座2，风口座2上开有用作进风或是出风的风口。风口座2与主风道1相抵，每一风口座2与主风道1的相抵处设置有一抱箍3，抱箍3内侧面设置有和风口座2与主风道1边缘匹配的凹槽，通过所设的抱箍3能够卡合在风口座2与主风道1的相抵处，使风口座2与主风道1之间形成固定。每一风口座2两侧分别设置有齿孔21和连接孔22，抱箍3两端分别设置有齿扣31和连接柱32，连接柱32与连接孔22过盈配合使抱箍3一端与风口座2可动连接，齿扣31插入齿孔21同时形成卡接使抱箍3固定在风口座2上，通过调整齿扣31插入齿孔21的深度能够改变抱箍3与风口座2之间固定的松紧程度，即便抱箍3损坏，也方便调换。
27.如图4
‑
图7所示，风口座2底部设置有吊装板23，吊装板23前端设置有锁扣24、与锁扣24匹配的锁口25、定位柱26以及与定位柱26匹配的定位孔27，锁扣24通过插入锁扣24形成卡接，定位柱26与定位孔27用作两风口座2安装时的导向定位。具体的，位于主风道1两端的风口座2底部的吊装板23前端相接，一端风口座2上的锁扣24插入另一端风口座2上的锁口25，一端风口座2上的定位柱26插入另一端风口座2上的定位孔27。
28.如图8
‑
图10所示，主风道1内设置有位于主风道1一端的加强筋11，该加强筋11靠近用作出风口的风口座2一端，加强筋11与主风道1另一端的风口座2之间依次设置有可放置在加强筋11内的电机12、与电机12连接的轴流风轮13、套接在轴流风轮13外的第一风压圈14和抵在第一风压圈14与用作进风口一端的风口座2之间的第二风压圈15，所设的第二风压圈15用作风口座2与第一风压圈14之间的连接风道，第一风压圈14用作集风增压。具体的，电机12工作后，外部空气经由一侧风口座2进入轴流风机内，依次通过第二风压圈15、第一风压圈14、轴流风轮13、加强筋11后由另一侧的风口座2排出。
29.加强筋11上交错设置有蜂窝筋位16与散热孔17，加强筋11与主风道1之间连接有
若干增压叶片18。所设的增压叶片18能够增大风压，提高吹风距离，所设的蜂窝筋位16能够提高加强筋11的结构稳定性，所设的散热孔17用作提高该加强筋的散热效果，使电机12的产热通过加强筋的散热孔17传导，能够极大的降低电机12的温度，延长该轴流风机的使用寿命。
30.主风道1外侧设置有接线柱19以及与盖合在接线柱19外的接线盖10，接线柱19与电机12连接，接线柱19用作与外部电源连接，用作对电机12的工作供电。
31.本实施例中，吊装板23外侧面开有若干腰圆孔29，所设的腰圆孔29扩大提高该轴流风机的方式，便于其固定在墙体上。
32.本实施例所述的轴流风机，采用风口座2、主风道1与抱箍3通过预设的齿扣31/齿孔21、连接孔22/连接柱32的方式固定，易于根据需求调整，拆装调换方便。风口座2上设有拼合后可用作轴流风机固定的吊装板23，扩大了该轴流风机的安装方式。
33.本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种轴流风机，包括主风道以及对称设置在主风道两端的风口座，其特征在于：风口座两侧分别设置有齿孔与连接孔，风口座上部装配有配合风口座和主风道相接处的抱箍，抱箍一端设置有与齿孔配合的齿扣，抱箍另一端设置有与连接孔配合的连接柱；风口座底部设置有吊装板，吊装板前端设置有锁扣以及与锁扣匹配的锁口；两风口座底部的吊装板前端相接，一端风口座上的锁扣插入另一端风口座上的锁口。2.根据权利要求1所述轴流风机，其特征在于：主风道内设置有位于主风道一端的加强筋，加强筋与主风道另一端的风口座之间依次设置有电机、与电机连接的轴流风轮、套接在轴流风轮外的第一风压圈和抵在第一风压圈与风口座之间的第二风压圈。3.根据权利要求2所述轴流风机，其特征在于：加强筋上交错设置有蜂窝筋位与散热孔。4.根据权利要求2或3所述轴流风机，其特征在于：加强筋与主风道之间连接有若干增压叶片。5.根据权利要求2所述轴流风机，其特征在于：主风道外侧设置有接线柱以及与盖合在接线柱外的接线盖，接线柱与电机连接。6.根据权利要求1所述轴流风机，其特征在于：吊装板前端还设置有定位柱以及与定位柱匹配的定位孔。7.根据权利要求1或6所述轴流风机，其特征在于：吊装板外侧面开有若干腰圆孔。

技术总结
本实用新型涉及一种轴流风机，包括主风道以及对称设置在主风道两端的风口座，风口座两侧分别设置有齿孔与连接孔，风口座上部装配有配合风口座和主风道相接处的抱箍，抱箍一端设置有与齿孔配合的齿扣，抱箍另一端设置有与连接孔配合的连接柱，风口座底部设置有吊装板，吊装板前端设置有锁扣以及与锁扣匹配的锁口，两风口座底部的吊装板前端相接，一端风口座上的锁扣插入另一端风口座上的锁口。本实用新型结构采用风口座、主风道与抱箍通过预设的齿扣/齿孔、连接孔/连接柱的方式固定，易于根据需求调整，拆装调换方便。拆装调换方便。拆装调换方便。


技术研发人员：张轲 徐晋洲 曹辉 王立强
受保护的技术使用者：浙江鼎美智装股份有限公司
技术研发日：2020.12.23
技术公布日：2021/10/29