射钉器击发装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种射钉器，具体是射钉器击发装置。


背景技术：

2.射钉枪又称射钉器，由于外形和原理都与手枪相似，故常称为射钉枪。将射钉打入建筑体的紧固工具。射钉枪用于射钉紧固技术是一种先进的现代紧固技术，与传统的预埋固定，打洞浇注，螺栓联接，焊接等方法相比，它具有许多优越性：自带能源，从而摆脱了电线和风管的累赘，便于现场和高空作业；操作快速、工期短，能大大减轻工人劳动强度；作用可靠和安全，甚至还能解决一些过去难于解决的施工难题；节约资金，降低施工成本。射钉器是现代射钉紧固技术产品，能发射射钉，属于直接固结技术。是木工、建筑施工等必备的手动工具。射钉器击发射钉，直接打入钢铁、混凝土和砖砌体或岩石等基体中，不需要外带能源如电源、风管等，因为射钉弹自身含有可产生爆炸性推力的药品，把钢钉直接射出，从而将需要固定的构件，如门窗、保温板、隔音层、装饰物、管道、钢铁件、木制品等和基体牢固地连接在一起。
3.现有的击发装置所有原理都是使用碰触击发帽击发，是靠击发弹簧压缩后压缩到击发帽碰触击发键或击发圈碰触后，击发帽解除保险装置，击发弹簧推动击针座击针轴向撞击完成击发，但是，每次击发都是靠击发帽和击发圈或击发键斜面接触，从而完成一次击发，击发次数过多后击发帽表面和击发键或击发圈的斜面摩擦会严重磨损，从而使得击发困难或完全失去击发性能。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供射钉器击发装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.射钉器击发装置，包括射钉枪，所述射钉枪包括有击针套管和击针座，击针套管的端部依次设有第一台阶和第二台阶，第二台阶的外壁圆周设有安装孔，安装孔开设在击针套管上且与击针套管内部连通，安装孔的外侧设有安装槽，安装槽开设在击针套管上，安装孔内设有钢珠，第二台阶的外侧滑动套设有回位圈，回位圈的一端开第一槽体，第一槽体内设有回位弹簧，回位弹簧的一端与第一台阶的外壁碰触，回位弹簧的另一端与第一槽体的槽底碰触，回位圈的另一端开设有第二槽体，第二槽体的槽底开设有坡口，击针座的外壁圆周开设有锥度槽，锥度槽与钢珠对应且适配，安装槽内设有弹簧挡圈。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述第一台阶的外径为21.5
‑
0.05mm，宽度为5mm，第二台阶的外径为19
‑
0.05mm，宽度为15mm。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装孔的直径为3mm，安装孔的圆心与击针套管的端部距离为5.5mm，安装槽的宽度为1.1mm，深度为0.5mm，安装槽的边缘与击针套管的端部距离为1.5,mm。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述钢珠的直径为3mm。
10.作为本实用新型再进一步的方案：述回位圈的内径为20mm，长度为16mm，第一槽体的内径为21.7mm，长度为10mm，第二槽体的内径为21.2mm长度为2mm，坡口为45
°
坡口。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述锥度槽的截面为梯形，且梯形的短边长度为2.3mm，长边长度为4mm，高度为1mm，锥度槽的中心与击针座一端距离为59mm。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述回位弹簧的外径为21.5mm，内径为19.5mm，回位弹簧由厚1mm铁丝环绕而成，弹簧挡圈的外径为19mm，内径为17mm，弹簧挡圈由厚1mm铁丝环绕而成，弹簧挡圈上设有开口且具有弹性。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过第一台阶、第二台阶、安装孔、回位圈、第一槽体、回位弹簧、第二槽体、坡口和锥度槽之间的配合使用，使得使用多颗钢珠代替击发帽，保险装置是靠回位圈包围多颗钢珠，使钢珠在击针座的锥度槽里滑动不出来保障保险装置，回位圈里安装有一根弹簧，使回位圈可来回活动，击针套管上有多个安装钢珠小孔，小孔安装钢珠，回位圈固定钢珠击发和回位，击针座外圈上一个锥度槽，靠多颗钢珠在槽里回位圈回位卡住钢珠在击针座槽里形成保护击发装置，回位圈碰触击发圈时，回位圈往下压，击发弹簧推动击针座，击针座上的钢珠弹出，使击针座离开钢珠的保护装置，使得射钉器的击发更加便捷，从而使得本射钉器击发装置使得击发操作更加方便。
15.2、本实用新型通过安装槽和弹簧挡圈之间的配合使用，使得回位弹簧的回弹极限被限定，避免回位弹簧被弹出，影响射钉器击发装置的使用。
附图说明
16.图1为射钉器击发装置的结构示意图。
17.图2为射钉器击发装置中a的放大图。
18.图3为射钉器击发装置中击针套管的正视图。
19.图4为射钉器击发装置中击针套管的剖视图。
20.图5为射钉器击发装置中击针座的剖视图。
21.图6为射钉器击发装置中回位圈的剖视图。
22.图7为射钉器击发装置中回位弹簧的剖视图。
23.图8为射钉器击发装置中弹簧挡圈的正视图。
24.图9为射钉器击发装置中钢珠的剖视图。
25.图中：1射钉枪、2击针套管、3第一台阶、4第二台阶、5安装孔、6安装槽、7钢珠、8回位圈、9第一槽体、10回位弹簧、11第二槽体、12坡口、13锥度槽、14弹簧挡圈、15击针座。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1～9，本实用新型实施例中，射钉器击发装置，射钉枪1包括有击针套管2
和击针座15，击针套管2的端部依次设有第一台阶3和第二台阶4，第二台阶4的外壁圆周设有安装孔5，安装孔5开设在击针套管2上且与击针套管2内部连通，安装孔5的外侧设有安装槽6，安装槽6开设在击针套管2上，安装孔5内设有钢珠7，第二台阶4的外侧滑动套设有回位圈8，回位圈8的一端开第一槽体9，第一槽体9内设有回位弹簧10，回位弹簧10的一端与第一台阶3的外壁碰触，回位弹簧10的另一端与第一槽体9的槽底碰触，回位圈8的另一端开设有第二槽体11，第二槽体11的槽底开设有坡口12，击针座15的外壁圆周开设有锥度槽13，锥度槽13与钢珠7对应且适配，安装槽6内设有弹簧挡圈14。
28.第一台阶3的外径为21.5
‑
0.05mm，宽度为5mm，第二台阶4的外径为19
‑
0.05mm，宽度为15mm。
29.安装孔5的直径为3mm，安装孔5的圆心与击针套管2的端部距离为5.5mm，安装槽6的宽度为1.1mm，深度为0.5mm，安装槽6的边缘与击针套管2的端部距离为1.5,mm。
30.钢珠7的直径为3mm。
31.回位圈8的内径为20mm，长度为16mm，第一槽体9的内径为21.7mm，长度为10mm，第二槽体11的内径为21.2mm长度为2mm，坡口12为45
°
坡口。
32.锥度槽13的截面为梯形，且梯形的短边长度为2.3mm，长边长度为4mm，高度为1mm，锥度槽13的中心与击针座15一端距离为59mm。
33.回位弹簧10的外径为21.5mm，内径为19.5mm，回位弹簧10由厚1mm铁丝环绕而成，弹簧挡圈14的外径为19mm，内径为17mm，弹簧挡圈14由厚1mm铁丝环绕而成，弹簧挡圈14上设有开口且具有弹性。
34.本实用新型的工作原理是：
35.使用时，首先对现有的击针套管2和击针座15进行改进，在击针套管2上依次加工出，第一台阶3、第二台阶4、安装孔5和安装槽6，同时在击针座15上加工出锥度槽13，然后将击针座15插入击针套管2内，使得锥度槽13与安装孔5对应，然后将回位弹簧套设在第二台阶4的外侧，同时将回位圈8套设在第二台阶4的外侧，使得第一槽体9套设在回位弹簧10的外侧，然后挤压回位圈8，回位圈8挤压回位弹簧10在第二台阶4上滑动，从而使得安装孔5露出，然后向安装孔5内填入钢珠7，同时将弹簧挡圈14安装在安装槽6内，然后松开回位圈8，回位圈8在回位弹簧10的作用下复位，此时回位圈8的内壁最低点挤压在钢珠7的外侧，钢珠7被挤压在安装孔5和锥度槽13内，完成击针套管2和击针座15的组装工作，当需要进行击发操作时，此时回位圈8抵到射钉枪1上的击发圈上，击发圈使得回位圈8里面的回位弹簧10收缩，回位圈8轴向移动，钢珠7在击针座15的轴向力的挤压下被从锥度槽13内弹出，完成击发操作，回位时，在射钉枪1的复位弹簧的作用下，击针座15复位，使得锥度槽13与安装孔5正对，此时回位圈8在回位弹簧10的作用下复位，回位圈8将钢珠7压入锥度槽13内，完成保险操作，在此过程中坡口12起到便于挤压钢珠7的作用，使得回位圈对钢珠7的挤压更加流畅。
36.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。