一种全自动电脑切带机的制作方法

1.本实用新型涉及切带机领域，特别涉及一种全自动电脑切带机。


背景技术：

2.电脑切带机又称切带机、织带断带机，可以全自动切断，操作简单，适用范围广，纺织带、尼龙织带、彩色缎带、背包带、等尼龙材质在生产过程中需要对其按要求进行剪切，但是在现有技术中，1、现有的电脑切带机不能对产品进行限位，使得产品在运输过程中偏离位置，2、现有的电脑切带机的剪切效果不佳，影响产品的剪切质量，故此，我们提出一种新的全自动电脑切带机。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种全自动电脑切带机，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种全自动电脑切带机，包括底座，所述底座前端右部固定连接有控制面板，所述底座上端中部固定连接有底板，所述底座上端左部固定连接有限位装置，所述底座上端左部固定连接有压料机构，所述压料机构与底板之间共同固定连接有斜板，所述底座上端左部且位于压料机构左方固定连接有剪切装置，所述底板上端中部固定连接有限位板，所述底座右端上部固定连接有压料板，所述底座后端右部固定连接有导料辊。
6.优选的，所述剪切装置包括转动杆，所述转动杆前部外表面与后部外表面均固定穿插连接有偏心轮，且两组偏心轮之间共同固定穿插连接有切料机构，所述转动杆前端与后端均活动穿插连接有固定杆，且后部的固定杆后端上部固定连接有电机，所述固定杆相对面中部均固定连接有固定块，所述固定块下端中部均固定连接有滑杆，所述固定杆均与底座上端固定连接在一起。
7.优选的，所述切料机构包括连接板，所述连接板上端前部与上端后部均固定连接有连接座，且两组连接座内均通过转轴活动连接有活动块，所述连接板下端中部固定连接有剪切刀，所述活动块分别与两组偏心轮外表面固定穿插连接在一起。
8.优选的，所述电机输出端贯穿固定杆后端上部并与转动杆固定连接在一起，所述滑杆下端均与底座上端左部固定连接在一起。
9.优选的，所述连接板前部与后部分别滑动连接在滑杆外表面。
10.优选的，所述限位装置包括连接杆，所述连接杆前端与后端均固定连接有固定座，所述连接杆外表面等距离穿插连接有三组限位块，且三组限位块上端中部均螺纹连接有固定柱，所述固定座均与底座固定连接在一起。
11.优选的，所述压料机构包括固定板，所述固定板共设置有两组，且两组固定板前端上部均开有滑槽，所述滑槽内均滑动连接有滑块，且两组滑块和两组固定板之间共同活动穿插连接有转动辊，所述滑块上端中部均固定连接有弹簧，所述固定板上端中部均螺纹连
接有限位杆，所述限位杆下端均贯穿固定板的上端中部并与弹簧轴承连接在一起，所述固定板均与底座固定连接在一起。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.本实用新型中
14.1.通过根据需要转动固定柱，使固定柱向上移动，从而使连接杆与限位块之间不再紧固，通过将限位块在连接杆外表面移动，使得其根据产品的宽度对产品进行限位，再对固定柱转动，使固定柱的下端贯穿限位块的上部，紧贴连接杆的外表面进行固定，从而使产品在运输过程中不会偏离原先位置，提高了产品移动时的稳定性；
15.2.通过启动电机，使电机的输出端带动转动杆转动，使偏心轮转动，并带动活动块移动，使活动块带动连接座移动，使连接座带动连接板在两组滑杆外表面滑动，使剪切刀对产品进行剪切，从而使装置稳固对产品进行剪切，提高了产品的剪切质量。
附图说明
16.图1为本实用新型一种全自动电脑切带机的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型一种全自动电脑切带机的剪切装置整体结构示意图；
18.图3为本实用新型一种全自动电脑切带机的切料机构整体结构示意图；
19.图4为本实用新型一种全自动电脑切带机的限位装置整体结构示意图；
20.图5为本实用新型一种全自动电脑切带机的压料机构整体结构示意图。
21.图中：1、底座；2、控制面板；3、底板；4、限位装置；5、压料机构；6、剪切装置；7、斜板；8、限位板；9、压料板；10、导料辊；61、转动杆；62、偏心轮；63、切料机构；64、固定杆；65、电机；66、固定块；67、滑杆；631、连接板；632、连接座；633、活动块；634、剪切刀；41、连接杆；42、固定座；43、限位块；44、固定柱；51、固定板；52、滑槽；53、滑块；54、转动辊；55、弹簧；56、限位杆。
具体实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.如图1
‑
5所示，一种全自动电脑切带机，包括底座1，底座1前端右部固定连接有控制面板2，底座1上端中部固定连接有底板3，底座1上端左部固定连接有限位装置4，底座1上
端左部固定连接有压料机构5，压料机构5与底板3之间共同固定连接有斜板7，底座1上端左部且位于压料机构5左方固定连接有剪切装置6，底板3上端中部固定连接有限位板8，底座1右端上部固定连接有压料板9，底座1后端右部固定连接有导料辊10。
26.剪切装置6包括转动杆61，转动杆61前部外表面与后部外表面均固定穿插连接有偏心轮62，且两组偏心轮62之间共同固定穿插连接有切料机构63，转动杆61前端与后端均活动穿插连接有固定杆64，且后部的固定杆64后端上部固定连接有电机65，固定杆64相对面中部均固定连接有固定块66，固定块66下端中部均固定连接有滑杆67，固定杆64均与底座1上端固定连接在一起；切料机构63包括连接板631，连接板631上端前部与上端后部均固定连接有连接座632，且两组连接座632内均通过转轴活动连接有活动块633，连接板631下端中部固定连接有剪切刀634，通过设置剪切刀634，使其对产品进行剪切，活动块633分别与两组偏心轮62外表面固定穿插连接在一起；电机65输出端贯穿固定杆64后端上部并与转动杆61固定连接在一起，从而使电机65可带动转动杆61转动，滑杆67下端均与底座1上端左部固定连接在一起；连接板631前部与后部分别滑动连接在滑杆67外表面，从而使连接板631稳固滑动；限位装置4包括连接杆41，连接杆41前端与后端均固定连接有固定座42，连接杆41外表面等距离穿插连接有三组限位块43，通过设置限位块43，使其可限定产品的活动范围，且三组限位块43上端中部均螺纹连接有固定柱44，通过设置固定柱44，使固定柱44可固定限位块43，固定座42均与底座1固定连接在一起；压料机构5包括固定板51，固定板51共设置有两组，且两组固定板51前端上部均开有滑槽52，滑槽52内均滑动连接有滑块53，且两组滑块53和两组固定板51之间共同活动穿插连接有转动辊54，滑块53上端中部均固定连接有弹簧55，固定板51上端中部均螺纹连接有限位杆56，通过设置限位杆56，使限位杆可56可限定上部的转动辊54的活动范围，限位杆56下端均贯穿固定板51的上端中部并与弹簧55轴承连接在一起，固定板51均与底座1固定连接在一起。
27.需要说明的是，本实用新型为一种全自动电脑切带机，通过根据需要转动固定柱44，使固定柱44向上移动，从而使连接杆41与限位块43之间不再紧固，通过将限位块43在连接杆41外表面移动，使得其根据产品的宽度对产品进行限位，再对固定柱44转动，使固定柱44的下端贯穿限位块43的上部，紧贴连接杆41的外表面进行固定，通过控制面板2对装置进行设定，使导料辊10进行导料，通过将产品穿插至压料板9的下端，使产品紧贴底板3，产品通过斜板7穿插在两组转动辊54之间，在产品移动时两组转动辊54也是移动的，从而提高了产品移动的灵活性，通过启动电机65，使电机65的输出端带动转动杆61转动，使与转动杆61固定连接的偏心轮62转动，并通过两组偏心轮62带动活动块633移动，使活动块633带动与其活动连接的连接座632移动，使连接座632带动连接板631在两组滑杆67外表面滑动，使与连接板631固定连接的剪切刀634对产品进行剪切。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。