一种锡炉直流式喷雾装置的制作方法

1.本实用新型涉及喷雾技术领域，特别涉及一种锡炉直流式喷雾装置。


背景技术：

2.助焊剂是焊接时使用的辅料，助焊剂的主要作用是清除焊料和被焊母材表面的氧化物，是保证焊接过程顺利进行的辅助材料，以前通过压力桶加助焊剂加入喷雾装置中。
3.现有的一种锡炉直流式喷雾装置在使用时存在一定的弊端，(1)现有的直流式喷雾装置在使用的时候，以前压力桶输出的压力容易对喷头进行高强度冲击，使得助焊剂流量不稳的状况，容易发生爆管，对附近的人造成伤害；(2)现有的直流式喷雾装置在使用的时候，助焊剂时间长了容易沉淀在储存罐主体的内部，且助焊剂容易和储存罐主体的内壁粘结起来，无法满足人们的需求，为此，我们提出一种锡炉直流式喷雾装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种锡炉直流式喷雾装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种锡炉直流式喷雾装置，包括：
7.助焊剂桶，所述助焊剂桶的内部设置有助焊剂，所述助焊剂桶的顶端外表面设置有抽水泵，所述抽水泵的出水口上设置有气管；
8.储存罐主体，所述储存罐主体的一侧外表面和气管远离助焊剂桶的一端外表面连接，所述储存罐主体的底端外表面设置有出料口，所述出料口和气管的一端外表面连接，所述气管远离出料口的一端外表面设置有流量计，所述储存罐主体的内部设置有搅拌机构；以及
9.喷头，所述喷头通过气管和流量计连接。
10.优选的，所述储存罐主体的顶端外表面设置有气压控制器，所述气压控制器的顶端外表面设置有进气管，所述进气管的内部设置有过滤机构。
11.优选的，所述过滤机构包括过滤网和安装管，所述过滤网安装和安装管的内壁贴合连接，所述安装管安装在进气管的内壁上。
12.优选的，所述安装管的外表面设置有一号螺纹，所述进气管的内壁上设置有二号螺纹，所述一号螺纹和二号螺纹匹配连接。
13.优选的，所述安装管的顶端外表面设置有旋转把手，所述旋转把手的底端外表面和进气管的顶端外表面连接。
14.优选的，所述储存罐主体的内部倾斜设置有若干组导料板，所述导料板的远离储存罐主体的内壁一侧外表面和出料口的顶端外表面连接。
15.优选的，所述出料口的外表面设置有控制阀，所述控制阀设置在储存罐主体的下方。
16.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
17.1、通过设置的储存罐主体和流量计，储存罐主体使得助焊剂作自由落体的方式流入流量计中，调节流量计控制助焊剂的流量大小，助焊剂进入喷头中，从而减少喷头承受的压力，使喷雾流量稳定输出，减少焊锡质量隐患，提高产品焊接质量，增加了整个喷雾装置的实用性；
18.2、通过设置的过滤机构和进气管，进气管能够平衡储存罐主体内外的压力，过滤机构能够对进入进气管中气体进行过滤，将气体中的杂质过滤，且通过设置的一号螺纹和二号螺纹，能够快速的对过滤网进行维护清理，从而减少了工作人员维护的时间，减轻了人们的劳动强度，整个装置结构简单，操作方便，增加了整个喷雾装置的适用性。
附图说明
19.图1为本实用新型一种锡炉直流式喷雾装置的整体结构图；
20.图2为本实用新型一种锡炉直流式喷雾装置中喷雾装置的工作流程图；
21.图3为本实用新型一种锡炉直流式喷雾装置中储存罐主体的局部结构图；
22.图4为本实用新型一种锡炉直流式喷雾装置图3中a的放大图；
23.图5为本实用新型一种锡炉直流式喷雾装置中一号螺纹的局部结构图；
24.图6为本实用新型一种锡炉直流式喷雾装置中过滤网的局部结构图。
25.图中：1、助焊剂桶；2、抽水泵；3、气管；4、储存罐主体；5、流量计；6、喷头；7、气压控制器；8、进气管；9、过滤网；10、安装管；11、一号螺纹；12、旋转把手；13、出料口；14、导料板。
具体实施方式
26.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
27.参照图1
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6所示，一种锡炉直流式喷雾装置，包括：
28.助焊剂桶1，助焊剂桶1的内部设置有助焊剂，助焊剂桶1的顶端外表面设置有抽水泵2，抽水泵2的出水口上设置有气管3；
29.储存罐主体4，储存罐主体4的一侧外表面和气管3远离助焊剂桶1的一端外表面连接，储存罐主体4的底端外表面设置有出料口13，出料口13和气管3的一端外表面连接，气管3远离出料口13的一端外表面设置有流量计5，储存罐主体4的内部设置有搅拌机构；以及
30.喷头6，喷头6通过气管3和流量计5连接。
31.流量计5能够控制储存罐主体4流量的大小。
32.储存罐主体4的顶端外表面设置有气压控制器7，气压控制器7的顶端外表面设置有进气管8，进气管8的内部设置有过滤机构。
33.过滤机构包括过滤网9和安装管10，过滤网9安装和安装管10的内壁贴合连接，安装管10安装在进气管8的内壁上。
34.安装管10的外表面设置有一号螺纹11，进气管8的内壁上设置有二号螺纹，一号螺纹11和二号螺纹匹配连接。
35.安装管10的顶端外表面设置有旋转把手12，旋转把手12的底端外表面和进气管8的顶端外表面连接。
36.储存罐主体4的内部倾斜设置有若干组导料板14，导料板14的远离储存罐主体4的内壁一侧外表面和出料口13的顶端外表面连接。
37.出料口13的外表面设置有控制阀，控制阀设置在储存罐主体4的下方。
38.气压控制器7能够使得储存罐主体4内外压力相同，能够保证助焊剂作自由落体运动，过滤网9能够防止空气中灰尘进入储存罐主体4的内部。
39.需要说明的是，本实用新型为一种锡炉直流式喷雾装置，使用的时候，助焊剂桶1内的fulx通过抽水泵2抽到储存罐主体4内，储存罐主体4内的flux受重力直流到流量计5内，通过调节流量计5来控制flux大小，流到喷头6喷出，完成焊接；
40.通过设置的储存罐主体4和流量计5，将助焊剂放在助焊剂桶1内，用抽水泵2将助焊剂抽出，利用气管3，将助焊剂抽到储存罐主体4内，打开储存罐主体4阀门开关，助焊剂自由落体到流量计5，通过流量计5调节助焊剂的流量大小，流到喷头6内喷到基板上顺利完成焊接，从而减少喷头6承受的压力，使喷雾流量稳定输出，减少焊锡质量隐患，提高产品焊接质量，增加了整个喷雾装置的实用性；
41.通过设置的过滤机构和进气管8，进气管8能够平衡储存罐主体内4外的压力，过滤机构能够对进入进气管8中的气体进行过滤，将气体中的杂质过滤，且通过设置的一号螺纹11和二号螺纹，转动旋转把手12，将安装管10从进气管8中拆卸下来，能够快速的对过滤网9进行维护清理，从而减少了工作人员维护的时间，减轻了人们的劳动强度，整个装置结构简单，操作方便，增加了整个喷雾装置的适用性。
42.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。