一种PCB铣刀的焊接定位装置的制作方法

一种pcb铣刀的焊接定位装置
技术领域
1.本实用新型涉及焊接定位装置技术领域，具体属于一种pcb铣刀的焊接定位装置。


背景技术：

2.pcb所用的铣刀又叫锣刀，是在pcb后工序(或压合捞外框)使用，主要的目的是将制作好的线路板使用此刀具进行切割成单独的pcs或spnl再出货给客户。即客户最终所需求的产品尺寸。此刀具主要是用于切割，刀刃及受力方向在横向，类似于钻针，但钻针受力和切割方向在钻尖。铣刀有鱼尾型与钻尖型两种，特殊设计着重于铣刀使用寿命及排削效果，其特点是排屑槽大，使钻孔时排屑顺畅、发热量小、孔壁污斑少。铣刀在生产过程中需要将刀柄和刀头进行焊接，现有的焊接设备使用不方便，焊接时刀柄和刀头焊接面之间的压力无法控制，且焊接后的刀柄和刀头容易出现同心度低的问题，导致生产的pcb铣刀质量不合格，因此需要一种能够对pcb铣刀的刀柄和刀头焊接时的焊接面压力进行控制的焊接定位装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种pcb铣刀的焊接定位装置，克服了现有技术的pcb铣刀焊接时刀柄和刀头焊接面之间的压力无法控制的问题。
4.为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：
5.一种pcb铣刀的焊接定位装置，包括安装平台，所述的安装平台上固定安装有滑轨，所述的滑轨上安装有左滑块和右滑块，所述的左滑块和右滑块上还安装有定位螺钉，所述的滑轨的左端还固定安装有支撑板，所述的支撑板右侧面上还固定安装有弹簧，所述的弹簧的右端与左滑块的左端固定连接，所述的左滑块上通过支撑杆安装有左夹紧块，所述的左夹紧块内设有左夹紧孔，所述的右滑块上通过立杆安装有右夹紧块，所述的右夹紧块内设有右夹紧孔，所述的右夹紧孔与左夹紧孔共轴心。
6.进一步，所述的右夹紧块包括冷却腔和夹紧螺栓，所述的冷却腔的内部为中空结构，中部形成右夹紧孔，所述的夹紧螺栓通过贯穿冷却腔的内螺纹安装于冷却腔上，且夹紧螺栓的顶部位于左夹紧孔内。
7.进一步，所述的冷却腔上还设有与冷却腔内部连通的进水管和出水管。
8.进一步，所述的左夹紧块包括夹紧本体和夹紧螺母，所述的夹紧本体包括安装部和夹紧部，所述的夹紧部位于安装部的两端，所述的安装部为圆筒形，所述的夹紧部为表面开设有至少两条夹缝的圆筒，且夹缝与左夹紧孔平行，所述的安装部的外径大于夹紧部的外径，所述的夹紧部与安装部之间通过锥形部连接，夹缝延伸至锥形部上，所述的锥形部的外表面为圆锥面，两端分别与夹紧部和安装部连接，所述的夹紧部和锥形部的外表面设有螺纹，所述的夹紧螺母安装于夹紧部与锥形部的连接处上，与夹紧部和锥形部上的螺纹配合，所述的左夹紧孔为贯穿安装部和夹紧部的通孔。
9.进一步，所述的安装部的外表面上还设有若干个相互平行的散热片。
10.进一步，所述的支撑杆包括滑杆和滑筒，所述的滑杆与左夹紧块固定连接，所述的滑筒固定安装于左滑块上，所述的滑杆安装于滑筒内，且滑筒上安装有紧固螺栓。
11.本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下：该装置能够对刀柄和刀头进行牢固的固定，同时固定后的刀柄和刀头的同心度高，焊接面能够紧密接触，且在焊接的过程中弹簧能够对刀柄和刀头的焊接面进行压紧，提高焊接效果，同时通过改变左滑块和右滑块的位置，对弹簧的弹力进行调整，可调整刀柄和刀头的焊接面之间的压力的大小，便于对不同直径的刀头与刀柄进行焊接。
附图说明
12.图1为本实用新型的主视图；
13.图2为左夹紧块内部的结构示意图；
14.图3为右左夹紧块内部的结构示意图。
15.附图标记说明：1、安装平台；2、滑轨；21、左滑块；22、右滑块；23、定位螺钉；24、支撑板；25、弹簧；31、滑筒；32、滑杆；33、紧固螺栓；4、左夹紧块；40、左夹紧孔；41、安装部；42、锥形部；43、夹紧部；44、夹缝；45、散热片；5、夹紧螺母；6、刀头；7、冷却腔；70、右夹紧孔；71、立杆；72、夹紧螺栓；73、出水管；74、进水管；8、刀柄。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.如图1
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3所示的pcb铣刀的焊接定位装置包括安装平台1，安装平台1上固定安装有滑轨2，滑轨2上安装有左滑块21和右滑块22，左滑块21位于右滑块22的左侧，左滑块21位于右滑块22的左侧的滑轨2上，左滑块21和右滑块22上还安装有定位螺钉23，左滑块21和右滑块22能够在滑轨2上来回移动，定位螺钉23可将其位置进行固定；另外，滑轨2的左端还固定安装有支撑板24，支撑板24右侧面上还固定安装有弹簧25，弹簧25的右端与左滑块21的左端固定连接，弹簧25被压缩时，可将左滑块21向右推移。
20.左滑块21上通过支撑杆安装有左夹紧块4，支撑杆包括滑杆32和滑筒31，滑杆32与左夹紧块4固定连接，滑筒31固定安装于左滑块21上，滑杆32安装于滑筒31内，且滑筒31上
安装有紧固螺栓33。通过调滑杆32在滑筒31内的长度，可对左夹紧块4的高度进行调节，然后通过紧固螺栓33，可将滑杆32在滑筒31内的位置进行固定。安装部41的外表面上还设有若干个相互平行的散热片45，散热片45具有散热作用，可对焊接后安装于左夹紧孔40内的刀头6进行降温。
21.左夹紧块4内设有左夹紧孔40，左夹紧块4包括夹紧本体和夹紧螺母5，夹紧本体包括安装部41和夹紧部43，夹紧部43位于安装部41的两端，安装部41为圆筒形，夹紧部43为表面开设有四条夹缝44的圆筒，且夹缝44与左夹紧孔40平行，夹缝44均匀分布于夹紧部43上，安装部41的外径大于夹紧部43的外径，夹紧部43与安装部41之间通过锥形部42连接，夹缝44延伸至锥形部42上，锥形部42的外表面为圆锥面，两端分别与夹紧部43和安装部41连接，夹紧部43和锥形部42的外表面设有螺纹，夹紧螺母5安装于夹紧部43与锥形部42的连接处上，与夹紧部43和锥形部42上的螺纹配合，左夹紧孔40为贯穿安装部41和夹紧部43的通孔，通过将夹紧螺母5向锥形部42拧动，可将左夹紧孔40内安装的刀头6夹紧。由于安装部41的两端都设有夹紧螺母5和夹紧部43，使刀头6固定于左夹紧孔40内时两端能够保持水平，避免了与刀柄8对接过程中焊接面无法紧密贴合的问题，而在夹缝44的作用下，通过拧紧夹紧螺母5，可使夹紧部43处的左夹紧孔40的内径缩小，使左夹紧块4能够对不同尺寸的刀头6进行夹紧固定，且夹紧后的刀头6在安装部41两端的夹紧部43内径均匀变小过程中，刀头6的轴心始终能与左夹紧孔40的轴心保持一致。另外，在弹簧25对左滑块21的推动作用下，可使刀头6的焊接面压紧在刀柄8的焊接面上。
22.右滑块22上通过立杆71安装有右夹紧块，右夹紧块包括冷却腔7和夹紧螺栓72，冷却腔7的内部为中空结构，中部形成右夹紧孔70，右夹紧孔70与左夹紧孔40共轴心，冷却腔7上设有进水管74和出水管73，进水管74和出水管73上可连接冷凝水，对冷却腔7本体进行降温，从而对焊接后安装于右夹紧孔70内的刀柄8进行降温。夹紧螺栓72通过贯穿冷却腔7的内螺纹安装于冷却腔7上，且夹紧螺栓72的顶部位于左夹紧孔40内，通过改变夹紧螺栓72在右夹紧孔70内的长度，可对右夹紧孔70内的刀柄8进行固定和松动。
23.该装置使用时，左夹紧块4能够对不同外径尺寸的刀头6进行夹紧，且夹紧后的刀头6的轴心与左夹紧孔40的轴心一致，同时左夹紧块4通过两个夹紧部43对刀头6进行夹紧，有效的保证了刀头6的水平度，而右夹紧块能够通过夹紧螺母5对刀柄8进行固定，由于刀柄8的尺寸基本固定，因此能够使刀柄8能与不尺寸的刀头6进行焊接，且焊接后的同心度高。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。